Hvad du har brug for at producere læskedrikke

For organisering af forretninger om produktion af læskedrikke vil ikke kræve betydelige kapitalinvesteringer, produktionsteknologien er enkel og indebærer rigelige muligheder for en række forskellige produkter. Hovedparten af ​​kapitalinvesteringerne er omkostningerne til drikkevareproduktionslinjen, og det er også nødvendigt at udstyre lokalerne til placering, lejepersonale.

Produktegenskaber

Traditionelt omfatter ikke-alkoholholdige drikkevarer:

  • mineralvand; juice
  • frugtsaft;
  • søde sodavand.

Mineralvand kan være en fjeder eller renset tryk, naturlige eller kunstigt berigede sporstoffer. Mineralvand indeholder ikke farvestoffer og forskellige smagsadditiver.

Juice kan være vegetabilsk, frugt, højmasse og indeholder også juice indeholdende drikkevarer. Dette er normalt et mineralvand med tilsætning af saft. Til søde kulsyrearter er andre ikke-alkoholholdige drikkevarer - mors, tonics, kvass, sodavand, andre sirupper, der indeholder sukker og farvestoffer.

Med hensyn til efterspørgsel er juice og juiceholdige drikkevarer på første side, i den anden er der søde, kulsyreholdige og på det tredje mineralvand. Drikkevaremarkedet er underlagt indflydelse af reklamer og stemning hos kunder. I de senere år har der været en tendens til naturlige produkter, så saften kommer først.

Råvarer til drikkevareproduktion

Den vigtigste ingrediens af enhver sodavand er drikkevand. Det andet sted er sukker og dets erstatninger. For saft - hovedproduktet - frugt- eller grøntsagskoncentrat, naturlige sirupper, druemost. Andre hjælpestoffer til fremstilling af drikkevarer er:

Konserveringsmidler, farvestoffer, smagsstoffer

  • mad farve
  • mad syrer;
  • aromatiske stoffer;
  • essenser;
  • æteriske olier
  • stabilisatorer;
  • sorbitol;
  • kuldioxid.

Opskriften og sammensætningen af ​​hver drik er reguleret af den tilsvarende standard - GOST eller TU.

Faser af den teknologiske proces

Alle produktionsstadier udføres ved hjælp af en automatiseret linje til fremstilling af læskedrikke og reduceres til følgende processer:

  • rensning af vand
  • Tilberedning af sirup (sukker eller omvendt)
  • opnå farve;
  • Fremstilling af blandingssirup
  • filtrering af sirupper;
  • kulsyreholdig drikkevare ved anvendelse af kuldioxid;
  • drikken er pakket i en beholder.

I første fase er det nødvendigt at forberede vand, rense det, berige det med sporstoffer, hvis dette kræves af formuleringen. Vandet er renset i et sandfilter, dette er det første rengøringsstadium (ru), så anvendes et keramik- og lysfilter. Herefter opnås klaret vand, som skal blødgøres. Denne proces finder sted i kationfilteret. Processen med vanddesinfektion udføres ved opvarmning. Efter afkøling er vandet klar til videre brug.

Ingredienser til blandet sirup

Sukker renses også fra fremmede urenheder og føres ind i et sirupkogende apparat. Vand tilsættes til sukkeret, og denne sammensætning opvarmes til kogepunktet og holdes i 25 minutter. For at forhindre tildeling af sukkerkrystaller kan sirupet underkastes inversion i en separat sirupmaskine. Derefter sendes sirupet til en beholder - en beholder til yderligere blanding af ingredienserne. Hvis produktionen af ​​saft udføres, sænkes de tidligere processer, og juice eller koncentrat hældes i samlingen. På dette stadium tilsættes farvestoffer, smagsstabilisatorer, vitaminkomplekser, smagsstoffer og andre ingredienser til den fremtidige drikke, ifølge opskriften. Den færdige sammensætning sendes til farvelægningen, hvor den udsættes for varmebehandling. Dette er nødvendigt for fuldstændigt at opløse alle komponenterne og opnå en homogen masse.

Carbonated Beverage Mixer

Badesirupet passerer gennem filtreringsenhederne og sendes til isobarisk spildtribling. Ved hjælp af denne installation hældes den færdige drik i færdigbehandlede beholdere. Dette fuldender den teknologiske proces, og produkterne er klar til implementering.

Automatisk udstyr

Linjen til fremstilling af drikkevarer omfatter følgende elementer:

  • vandforberedelsessystem; Vandrensningssystem
  • en saturator;
  • sirup dispenser;
  • blæser maskine;
  • tre-blokfyldning;
  • automatisk pakker.

Vandbehandlingssystemet vælges afhængigt af hvilket rensningsskema der er tilvejebragt, samt under hensyntagen til graden af ​​forurening og tilstedeværelsen af ​​urenheder. Systemet består af:

  • belufter;
  • reagensdoser;
  • anlæg til fjernelse af jern;
  • anlæg til blødgøring af vand og mætning med mikroelementer.

Systemets kapacitet er op til 15 m 3 pr. Time.

Saturatoren er designet til at udføre karboneringsprocessen, det vil sige mætning af vand med kuldioxid. Produktspecifikationer:

  • effekt - 1,5 kW; PET flaske blæser
  • spænding - 380 V;
  • tryk på СО2 - op til 0,4 MPa;
  • produktivitet - op til 1600 l / t;
  • dimensioner - 1800/500 * 450 mm;
  • vægt - 80 kg.

Automatisk flaskeblæser er designet til selvfremstillet emballage. Selvfølgelig kan du købe færdige flasker til aftapning drikkevarer, vil det være meget uøkonomisk, fordi dette produkt volumen er tilstrækkelig, og for at sikre kontinuiteten i processen kræver et stort udbud. Derfor er det bedre at medtage denne enhed i drikkevareproduktionslinjen. Med sin hjælp er det muligt at producere beholdere med forskellige mængder, fra 0,33 til 2 liter. Produktspecifikationer:

  • spænding - 380 V;
  • effekt - 10 kW;
  • blæstryk 35 bar;
  • produktivitet - op til 2000 stk / h;
  • dimensioner - 1433 * 940 * 1830 mm;
  • vægt - 1000 kg.
CIMEC treblokfyldningsmaskiner

Maskinens mekanisme til forskylning, påfyldning og lukning af flasken hedder en tribol af et isobarisk spil. Denne installation er en integreret del af produktionslinjen, den omfatter:

  • skylleblok; Emballage maskine
  • spillemekanisme;
  • mekanisme for lukning af flaskehætten
  • kontrolskabe.
  • kapacitet - 4000 flasker pr. time volumen på 0,5 liter, 2500 stk. / time, volumen 1,5 liter;
  • Antal skyllehoveder - 14;
  • antallet af vandhaner er 12;
  • Antal afskårne hoveder - 5;
  • spændingen er 380 V.

Kostprisen for linjen afhænger af producentens land. I dag tilbyder mange indenlandske ingeniørvirksomheder udstyr af forskellige udstyr, og præstationer blandt dem kan skelnes mellem:

  • ressource;
  • Besteq;
  • Agromash;
  • Teknologi industri.
Vandfyldningslinje

Udgifterne til produktionslinje af læskedrikke inden for indenlandsk produktion ligger i størrelsesordenen 2,5-4 millioner rubler.

Udgifterne til den linje af den tyrkiske producent af de 8 millioner kinesere - 4 - 7 millioner, italiensk - 8 -. 9 millioner russiske producenter tilbyder udstyr, der ikke er ringere end udenlandske analoger, derudover tilbyder tjenester justering, året rundt service og teknisk support.

Funktioner af erhvervslivet

Det er værd at bemærke, at når du overvejer muligheden for at organisere din egen virksomhed på produktion af læskedrikke, skal du tænke over nogle punkter.

For det første er det ønskeligt at have din egen brønd af kunstvand. Dette vil øge virksomhedens image i potentielle forbrugers øjne.

Mineralvand brønde

For det andet skal omfanget af produktionen ligge på 100 millioner liter om året. Moderne automatiserede drikkevareproduktionslinjer er designet til produktivitet dobbelt så høj. Og derfor er det nødvendigt at arrangere salg af produkter, måske bør du organisere dine egne mærkevarer eller indgå kontrakter med supermarkeder.

For det tredje er det nødvendigt at udvikle nye, originale smag. Forbrugerne reagerer aktivt på nyheder, hvis drikkevaren har høje smagskvaliteter, vil der blive stillet en konstant efterspørgsel.

For det fjerde er det ønskeligt at fremhæve sammensætningen, indbefatter i formuleringssafter, vitamintinkturer, ekstrakter af immunmodulerende planter. For nylig har der været en stigende efterspørgsel efter miljøvenlige og naturlige produkter med minimal inklusion af farvestoffer og smagsstimulerende midler.

For det femte har du brug for et originalt mærke, du kan tænke på en legende forbundet med en artesisk kilde, da det firma, der producerer mineralvand kaldet "Holy Spring" gjorde. Russerne reagerede på det rummelige navn og besluttede, at de fik indviet vand med patriarkens velsignelse.

Fremstilling af læskedrikke

Ikke-alkoholholdige drikkevarer producerer mere end 40 varer. Følgende typer alkoholfrie drikkevarer skelnes ved sammensætning og produktionsmetode: kulsyreholdige (frugtvand), stadig tørre kunstige mineralvand.

Kulbrinter er kolsyremættede vandige opløsninger af en blanding af frugtsaft, infusioner af citrusfrugter, sukkerarter, mad syrer, farvestoffer og andre bestanddele. I de senere år er der blevet skabt en række kulsyreholdige drikkevarer med ascorbinsyre (C-vitamin).

Ikke-kulsyreholdige drikkevarer er opløsninger af de samme blandinger fortyndet med kulsyreholdigt vand.

Tørre alkoholfrie drikkevarer er tabletter eller pulvere indeholdende sukker og andre stoffer. Ved opløsning af tabletten i et glas almindeligt drikkevand produceres en færdiglavet drik. Kunstigt mineralvand kaldes vand, kulsyreholdigt med kuldioxid, hvor en lille mængde mineralsalte er opløst.

Råvarer

Råmaterialet til fremstilling af alkoholfrie drikkevarer er vand, frugt biprodukter, sukker, saccharin, mad syrer, flydende carbondioxid, aromastoffer, farvestoffer, vin og brandy, mineralsalte.

Vand skal opfylde kravene til drikkevand. En vigtig indikator for vandkvaliteten i produktionen af ​​læskedrikke er sin bakteriologiske renhed: samlet antal bakterier i 1 cm3 ikke mere end 100, titlen-coli under central vandforsyning ikke mere end 300 sm3ili coli index - ikke mere end 3; for lokale vandforsyning hvis titer skal være mindst 100 cm3.Zhestkost vand bør ikke være højere end 1.426 meq / L (4 ° stivhed), den maksimalt tilladte - 3.5656 meq / l (10 °). Vand med højere stivhed er underlagt korrektion.

Frugt og bær bekvemmelighed fødevarer

Ved fremstilling af alkoholfrie drikkevarer anvendes frugt- og bæresaft og ekstrakter. Frugtsaft (kirsebær, jordbær, hindbær, æble, jordbær, abrikos, etc.) er forberedt fra bær, sten og kernefrugter ved kompression og efterfølgende konserves alkohol som for destilleriet. Påfør også fermenteret juice, der kaldes frugtdrikke. For at holde saften mættet med kuldioxid holdes den under pres. Denne saft opbevares i 1,5-2 år uden at miste smag eller smag. Når 0,7-0,8 MPa opløst i hver 100 l saft 750-800 liter carbondioxid at holde indholdet i 100l på 1,5 kg CO2.

Frugt og bærekstrakter opnås ved inddampning af saftene under vakuum til en densitet på 1,2-1,3, hvilket svarer til et faststofindhold på 44-62%. Sådanne juice opnås ved tryk eller diffusionsmetode. Når der opbevares før kogning, sulfateres saftene.

sukker

Sukker anvendes i kvalitet med samme krav som til fremstilling af spiritus og creme.

saccharin

Saccharin er et imid af orthosulfobensoesyre C7H5NO3S er et hvidt eller svagt gulligt krystallinsk pulver. Anvend kun det, når du laver drikke til mennesker med diabetes mellitus. Det er 450-500 gange sødere end sukker, men har ingen næringsværdi.

Føde syrer

Føde syrer bruges til at give en behagelig smag til drikkevarer, oftest citron, mindre ofte vinsyre, mælkesyre, æblesyre og trioxyglutarsyrer anvendes. Syrer giver drikken mere holdbarhed og bedre slukker din tørst. Citron-, vinsyre-, æble- og trioxyglutarsyrer frigives i krystallinsk form, mælkesyre - i en flydende form på 40% og 70% koncentration.

Flydende carbondioxid

Flydende carbondioxid giver alkoholfrie drikkevarer en akut, forfriskende (peppery) smag, mousserende og skumhed. Samtidig tjener det som konserveringsmiddel.

Aromatiske stoffer

Aromatiske stoffer anvendes i form af naturlige, syntetiske essenser og infusioner. Naturlige essenser er vand-alkohol løsninger af citron, appelsin, mandarin, bergamot og rose æteriske olier. Syntetiske essenser er vand-alkohol løsninger af syntetiske dufte. Sammensætningen af ​​syntetiske essenser indbefatter estere (ethylacetat, amylacetat, etilvalerianat, amilvalerianat) og aromatiske stoffer i andre grupper (vanillin, coumarin, benzaldehyd, citral, etc.). Ved fremstilling af nogle drikkevarer anvendes vanillin eller coumarin direkte. Infusioner opnås ved infusion af skrællede citrusfrugter på en vand-alkoholblanding. Når infunderes, ekstraheres æteriske olier, der er koncentreret i zest for citrusfrugter. Infestation udføres to gange. Til den første infusion, brug en vand-alkohol blanding med en styrke på 80% volumen, for den anden - med en styrke på 75% vol. i en mængde på 2,5 liter pr. 1 kg skræl. Inflationen varer: den første - 15 s ved t ved en temperatur på 10 ° C, den anden - 20 dage.

Som farvestoffer gælder sukker farve og eno farvestof.

Druesvin: sherry, portvin, riesling, aligot, etc. Anvendt til fremstilling af nogle læskedrikke.

Cognacs: tre stjerner, fire og fem stjerner bruges til at lave drikkevarer "jubilæum" og "udstilling".

Til fremstilling af kunstigt mineralvand anvendes natriumcarbonat, magnesiumchlorid, magnesiumsulfat.

Fremstilling af ikke-alkoholholdige kulsyreholdige drikkevarer

Ikke-alkoholholdige kulsyreholdige drikkevarer producerer følgende typer: kulsyreholdig, frugtagtig, naturlig topkvalitet; kulsyreholdige på syntetiske essenser, luftet dessert. Carbonated, frugt, naturlige drikkevarer er vandige opløsninger af blandinger af frugt og bær juice eller ekstrakter, aromater, mad syrer, farvestoffer og sukker sirup. Frugtdrik af højeste kvalitet indeholder op til 11% sukker, 10-14% frugt og bærjuice.

Frugt drikkevarer af sædvanlig kvalitet indeholder 7-8% sukker og op til 10% frugt og bær juice. Kulbrinterede drikkevarer på syntetiske essenser er vandige opløsninger af blandinger af syntetiske essenser, mad syrer, farvestoffer og sukker sirup. CO indhold2 i drikkevarer ikke mindre end 0,4 vægtprocent.

Kulbrunede dessertdrikke - Vandige opløsninger af blandinger af druer, cognac, frugt og bærjuice, citrusfusioner.

Ikke-alkoholholdige kulsyreholdige drikkevarer aftappes i glasflasker med en kapacitet på 0,5 og 0,33 liter og i plastflasker 0,5-2 liter.

Fremstillingen af ​​læskedrikke omfatter følgende operationer: fremstilling af sukker sirup; fremstilling af sodavand Forberedelse, filtrering af blandingssirup og aftapning af drikkevarer.

Fremstilling af sukker sirup

Tilberedning af sukker sirup gøres varm ved koncentration af 60-65% tørstoffer. Ved fremstilling af sukker sirup med inversion af saccharose er en forøgelse af koncentrationen på op til 72-75% tørstoffer tilladt. Til inversion af saccharose indføres fødevarekvalitetssyre i sirupen afkølet til 80-90 ° C. Kvaliteten af ​​drikkevarer udarbejdet på opgørelsen af ​​sukker sirup er højere, den har en blødere og behagelig smag og mindre hård sødme.

Fremstilling af koldioxidvand udføres ifølge skemaet:

afkøling => mætning med kuldioxid => påfyldning

Mætningsprocessen af ​​vand og drikkevarer med kuldioxid kaldes mætning. Opløsning af gas i en væske kaldes absorption, som fortsætter i overensstemmelse med ligningen

Jo lavere vandtemperaturen er, desto mere opløst kuldioxid er der i. Efterhånden som temperaturen stiger, falder CO-opløseligheden2, såvel som andre gasser.

Tilstedeværelsen af ​​luft i vandet reducerer opløsningen af ​​carbondioxid kraftigt i den, så før vandet afluftes vand, dvs. luftfjernelse. Vand, før det tilføres til saturatoren, afkøles til 4 -6 ° C, og afluftning udføres ved at skabe et vakuum. Vandmætning med kuldioxid fremstilles ved 0,4-0,6 MPa.

Fremstilling og filtrering af blandet sirup

Forberedelse og filtrering af blandet sirup foretages i en lukket blander (blender) på kolde, varme og semi-varme måder.

Til fremstilling af siruppen i hot-siropovarochny kedel vinder mængde frugt juice eller vin, og ekstrakten opløsning og opvarmet til 50-60 ° C, hvorefter kedlen fyldes i portioner under omrøring hele mængden af ​​sukker. Når sukkeret er fuldstændigt opløst, bringes opløsningen til kog, en sur opløsning tilsættes og koges 30 m og n, idet det resulterende skum fjernes. Opløsningen blev derefter varmfiltreret, afkølet til 12 ° C, og de resterende bestanddele, forudindstillet og forfiltreret, tilsættes. Den resulterende blandede sirup blandes grundigt.

Forberedelse af blandingssirup på en halv-varm måde udføres på samme måde som varmt, men i sirupsvetsepoten opsamles fra 50 til 70% af den saft eller vin, der er foreskrevet i opskriften. De resterende 30-50% af saft eller vin tilsættes til sirupen efter afkøling.

Koldmetode har den fordel, at aromatiske stoffer forbliver med det, men dens ulempe er en lille persistens af sirup (om sommeren en dag). Ved tilberedning af drikkevarer på citrusfusioner, naturlige eller syntetiske essenser, brug en kold metode til fremstilling af en blandet sirup. I tilfælde af dårlig afklaring af frugtsaft eller vin fremstilles den blandede sirup på en varm måde.

Flaske af drikkevarer

Drikkeflaske er lavet i henhold til ordningen:

hælde en servering af brygningssirup => tilsætning af kulsyreholdigt vand => tætningsflasker => blanding af indholdet af flasker => bagning af etiketter stikker

Sirupen pumpes til trykbeholdere, hvorfra den overføres til påfyldningen. For hver type drikke skal du beregne dosis sirup pr. Flaske i henhold til formlen:

hvor D er dosisblandingen af ​​sirup pr. flaske, cm3; B - flaskekapacitet, cm 3; B - indhold af tørstof i 1 liter færdigretter, g; A - indhold af faste stoffer i 1 liter blandet sirup, g.

Det anbefales at tilberede en blandet sirup af en sådan koncentration, at det ville tage 100 cm 3 for en 0,5 liters flaske. Sirupen hældes i rene flasker, så fylder de i en fyldemaskine til en nominel kapacitet med forkullet vand. Vand tilsættes for at undgå tab af kuldioxid under tryk. Derefter er flaskerne dækket med en krone-stop med en speciel forseglingspakning. For at opnå en homogen blanding umiddelbart efter afskæring omrøres indholdet af flaskerne ved omrøring i en blandemaskine. Efter blanding blandes drikken, etiketter sættes på flasker og anbringes i kasser.

Instrument-teknologisk ordning for produktion af kulsyreholdige sodavand

Organiseringen af ​​produktion og udrustning af planter af læskedrikker svarer til ordningen (figur 1).

1 - elbil; 2 - Stabler af sukker; 3 - skalaer; 4 - løftet 5 - bunker silo; 6 - automatisk saldo; 7 - siroprovarochny enhed; 8 - monsteret 9 - filteret; 10 - køleskab; 11 - opsamlingstank; 12 - blender; 13 - pumpen; 14 - filteret; 15 - opsamlingsmåling af blandet sirup 16 - køleskab; 17 - tryksigte af blandet sirup; 18 - rullebord 19 - receptionhytter med stakke af kasser; 20 - båndtransportør; 21 - stabel af flasker; 22 - maskiner til fjernelse af flasker fra kasser; 23 - båndtransportør; 24-flaske vaskemaskine; 25 - pladetransportør; 26 - sirupdoseringsmaskine; 27 - fyldemaskine 28 - tætningsmaskine; 29 - blandemaskine; 30 - brakerage maskine; 31 - mærkning maskine; 32 - Den automatiske maskine til pakning af flasker i kasser; 33 - båndtransportør; 34 - Stabler af færdige produkter 35 - mobil transportør; 36 - dræningsbad 37 - centrifugalpumpen; 38 - vasken vaskede; 39 - samling af drikkevarer ægteskab; 40 - vakuumapparat; 41 - ionbytningsfilter; 42 - en samling til genopretning af anionbyttere 43 - kulsandfilter 44 - en samling af blødgjort vand 45 centrifugalpumpe; 46 - lysfilteret; 47 - deaerator; 48 - modstrømsafkøler; 49 - saturator; 50 - reduktionsventil; 51 - en cylinder med kuldioxid 52 - samlermål for saft 53 - en samling af målinger til infusioner 54 - et samlingsmål for ekstrakter 55 - kollektor til farvestofopløsningen.
Figur 1 - Flowdiagram over produktionen af ​​læskedrikke

Sukkeret, der er ankommet til fabrikken i sække, flyttes af elbiler til lageret og stablet i stabler. Sukker på arkiveringen til produktion vejes på automatiske vægte og føres til silobeholderen til opbevaring. Fra bunkeren er sukker fedmefyldt til de automatiske vægte og derefter til en sprøjtemaskine. Sirupen leveres gennem et filter gennem et filter og et køleskab i tankmålerne, der er placeret på det forrygende område og sendes til blenderne. Den tilberedte blanding med en pumpe eller ved hjælp af et monster føres til et filter og derefter til en samling måleinstrumenter. Fra samlingerne føres den blandede sirup gennem et køleskab til trykvaskerne i nærheden af ​​sirupdispenseren.

Tomme skåle på rulletabellen kommer ind i receptionen og om nødvendigt transporteres af en båndtransportør til opvaskemaskinen til stabling eller sendes direkte til vaskerummet. Her tager maskinen flaskerne ud af kasser til indlæsning i en flaskevaskemaskine, og de tomme kasser med en båndtransportør bevæger sig til den automatiske maskine til pakning af færdige produkter i kasser og passerer sprøjtevasken på vej.

Vasket flaske transportpladeorgan siropodozirovochnomu fodret til maskinen, så støbemaskinen, hvor fyldt med kulsyreholdigt vand, hvorefter den samme transportør bevæges til en lukning maskine, derefter til en blandemaskine, automatisk etiketteringsmaskine og maskine til pakning.

På vejen for flaskernes bevægelse fra vaskemaskinen til pakkemaskinen er der to automatiske indretninger til bremsning. Den første af disse er beregnet til brakkerage af vaskede flasker, og den anden er til færdige produkter inden mærkning. Kasser med færdige produkter transportbånd overføres til lageret til stabling, hvorfra de færdige produkter sendes til forbrugeren ved hjælp af en mobil transportør.

For at reducere at dræne drik ægteskab tab af faste stoffer under pladen transportøren er installeret badekar, som centrifugalpumpe bliver transmitteret i en særlig samling og sendes til siropovarochny apparat eller præciseret i samlingen, og overføres derefter til et vakuum apparat til kogning. Den fordampede sirup sendes til køleskabet og derefter til samlingen. Postevand passerer gennem ionbytning filter, blødgjort, og derefter til kul-sandfilter til rensning og opsamles i samlingen. At regenerere de ionbyttere i en særlig samling forbereder saltopløsning.

Renset vand med en centrifugalpumpe ledes ind i stearinlysfilteret, hvor den frigøres fra de mindste suspensioner, og går ind i deaeratoren for at fjerne opløst luft i vandet. Ved udgang af deaeratoren ledes vandet til modstrømsafkøleren, og efter afkøling indføres den automatiske saturator, hvor carbondioxid samtidig tilføres fra cylinderen gennem reduktionsventilen. Kulbrintvand fra saturatoren tilføres en fyldemaskine. På den pre-commerical site er samlere installeret til juice, infusioner, ekstrakter, farvestof opløsning mv. Hardware- og teknologisystemet til fremstilling af læskedrikke giver blødgøring af vand, rengør det med sand- og keramikfiltre, der sikrer deres filtrering, deaeration og afkøling af vand før mætning med kuldioxid.

I udlandet er den teknologiske ordning for kontinuerlig tilberedning af drikkevarer på det synkronblandede system blevet udbredt. Forberedelse af drikkevaren er en kontinuerlig strømning med afkøling, blanding og mætning med kuldioxid udført i ét apparat efterfulgt af aftapning af allerede fremstillede kulsyreholdige drikkevarer.

Brugen af ​​denne teknologi giver en kraftig reduktion i carbondioxidudslip, øger mættet af drikkevarer med kuldioxid ved at reducere den åbne flasks sti fra fyldning til korkemaskinen og konsistensen af ​​de fysisk-kemiske egenskaber ved drikken.

Teknologi af tørre drikkevarer

Tørrede drikkevarer er ikke-brusende og brusende.

Tør ikke-brusende drikkevarer

Tørre ikke-brusende drikkevarer fremstilles i form af tabletter eller pulver. De er en blanding af sukker, ekstrakter, essenser, mad syrer og mad farver. Vægt af tabletter skal være 20a. Før brug blandes tabletten eller pulveret i et glas koldt vand. Inden for 2 minutter skal de helt opløses. Tilstedeværelsen af ​​et uopløseligt bundfald er ikke tilladt. Tabletens fugtindhold er ikke mere end 2,5%. Indholdet af tørstoffer i drikkevarer opnået efter opløsning af tabletterne, 9,1%, surhed 2,0-3,2 cm 3 N. opløsning af alkali pr. 100 cm3 drikkevare. Produktionen af ​​tørre drikkevarer er lavet i henhold til ordningen (figur 2).

1 - skalaer; 2 - granuleret sukker; 3 - sifter; 4 - magnetisk separator; 5 - mølle; 6 - transportbånd; 7 - skalaer; 8 - mixeren; 9, 10, 11 - samlinger af drikkevarekomponenter; 12 - noria; 13 - tørretumbler; 14 mill 15 - tryk; 16 - en samling af essenser; 17 - transportbånd; 18 kasser med færdiglavet drikke
Figur 2 - Flowdiagram over produktion af tørre ikke-brusende drikkevarer

Sukker-sand efter vejning er fyldt i en melskuffer, hvor urenheder er adskilt fra den. Derefter passerer sukkeret gennem en magnetisk separator og males i en mølle. Ristet sukker efter vejning overføres til blanderen, hvor det blandes med ekstraktet, syre- og farvestofopløsning, der leveres fra opsamlerne.

Omrøringen varer 10-15 minutter, hvorefter blandingen føres ind i tørretumbleren i en tørretumbler og tørres ved en temperatur på ikke over 80 ° C. Den tørrede blanding males i en mølle og føres til pressen, hvor den er givet essensen. Pressede tabletter er pakket i 15 kg og opbevares i et lager før forsendelse til salgsnet.

Tørre brusende drikker (pulvere)

Tørre brusende drikker (pulvere) er et hvidt brusende pulver. Drikkevarer fremstillet af disse pulvere bør være farveløse, gennemsigtige uden sediment og fremmede partikler. Deres duft skal matche navnet.

Når opløsningen opløses i et glas, bør drikken frigøre liberalt kuldioxid. I kendte indenlandske tør brusende drikkevarer "Pære" og "forfriskende" af pulvermassen er på 16,4-15,9 g afvigelse på højst ± 0,5 g Tørstof i brusende drikkevarer fremstillet ud fra pulvere, 7, 5 -7, 8%, og syren er 3,2 cm 3 N. opløsning af alkali pr. 100 cm3 drikkevare.

Fremstilling af brusende enkeltpulver tørre drikkevarer fremstilles ifølge skemaet (figur 3).

Sukkersand, vejet på skalaerne, fodres af en noria gennem en magnetisk separator til møllen. Slibet sukker til partikelstørrelser på mindre end 0,49 og mere end 0,14 tilføres til en blander, hvor tørt essens tilsættes. Efter grundig blanding blandes blandingen til en skala til måling af en bestemt dosis og emballering i poser. I dette tilfælde tilsættes en specifik prøve af sodavand og en prøve af myresyre til hver pose. Soda, der anvendes til fremstilling af tørdoser, bør ikke have høj luftfugtighed.

1 - granuleret sukker; 2 - skalaer; 3,8 - noria; 4 - mølle; 5, 6,7 - screening skærme; 9 - mixeren; 10 - skalaer 11 - pakker med en drink; 12 - kasser med en klar drik.
Figur 3 - Teknologisk produktionsplan for tørdrøvende enkeltpulverdrikke

Vurdering af kvaliteten af ​​læskedrikke

Kvaliteten af ​​læskedrikke vurderes primært organoleptisk. Ved smagning af drikkevarer vurderes deres farve, smag, aroma, kuldioxidmætning, gennemsigtighed og eksternt design af flasker. Smag drikkevarer ved en temperatur på 10 til 20 ° C.

Kvaliteten af ​​drikkevarer anslås på et 100-punkts system. Kvalitetselementer vurderes som følger:

Tabel 1 - Kvalitetsgrader af læskedrikke

Ikke-alkoholholdige drikkevarer, sirupter, tørre drikkevarer og kunstigt mineralvand i henhold til fysiske og kemiske parametre skal opfylde kravene i de gældende standarder. Fastheden af ​​sodavand ved 20 ° C skal være mindst 7 dage, kunstigt mineralvand - ikke mindre end 15 dage og sirupper - ikke mindre end 20 dage.

Sådan åbner du en produktion af læskedrikke

Til alkoholfrie drikkevarer, som det fremgår af deres navn, er der nogen form for drikkevarer uden alkohol. På trods af at dette segment altid har været yderst konkurrencedygtigt, har situationen i de seneste fem år været den mest gunstige for producenterne. I gennemsnit sælger landet mere end 2 mia. Sodavand om året (i værdi er det ca. 20 mia. Rubler). Ca. 70-75% af russerne er almindelige forbrugere af søde brus. Men efterhånden vender folk til mere nyttigt juice og mineralvand.

Traditionelt er markedet for læskedrikke opdelt i tre hovedområder: mineral- og drikkevand, juice og juiceholdige drikkevarer, kulsyreholdige drikkevarer. Det første segment omfatter mineralvand (naturligt eller kunstigt beriget), kildevand eller renset vand (med eller uden smagsadditiver, men under alle omstændigheder uden sukker). Den anden gruppe omfatter frugt og grøntsagssaft, nektarer, juicedrikke, frugtpuré. Alle disse produkter er klar til brug. Sidstnævnte kategori omfatter søde kulsyreholdige drikkevarer baseret på vand og indeholdende sukker, herunder tonics, sodavand, kvass, frugtdrikke, børns alkoholfrie champagne.

Det russiske marked for sodavand oplever en hurtig vækst. Ikke desto mindre har strukturen gennemgået væsentlige ændringer de seneste år. Tidligere var kulsyreholdige drikkevarer ledende efter salget, efterfulgt af mineralvand, men nu er juice og juiceholdige produkter kommet frem.

Som af 2011 er salget i disse sektorer er afsat i værdi (bemærk: disse tal afviger fra salg) som følger: 48% er juice, 33% - i kulsyreholdige vand og 19% - for mineralvand. Samtidig skifter situationen på markedet hvert år hurtigt.

Segmentet af sodavand er stærk monopolisering, som skyldes fusioner og overtagelser af store aktører. Som du ved, er verdensmarkedet for drikkevare kontrolleret af to største multinationale selskaber - Coca-Cola og PepsiCo. Ifølge forskellige estimater varierer deres samlede andel på markedet for kulsyreholdige drikkevarer og juice i vores land fra 58 til 65%.

I mineralvandssegmentet er situationen noget anderledes. Den kombinerede andel af de to førende produktionsselskaber ikke overstiger 30% (de to brands: Bonaqua, som er ejet af Coca-Cola, og Aqua Minerale, som er ejet af PepsiCo). Generelt overstiger den samlede andel af disse to virksomheder på det russiske marked for læskedrikke 50%.

At konkurrere med disse giganter af russiske producenter er ikke let. Ikke desto mindre er der ifølge eksperter ret gode muligheder for at fremme russiske mærker på hjemmemarkedet. Spørgsmålet er den oprindelige investering, positionering og kvalitet af sådanne produkter.

Ifølge data for 2011 blev over tusind virksomheder, der producerer alkoholfrie drikkevarer, registreret i vores land. 98% af disse virksomheder opererer dog hovedsageligt på regionale markeder. Hovedproblemet for næsten alle producenter er salg af færdige produkter og erhvervelse af markedsandele i et stærkt konkurrencepræget miljø.

Næsten alle læskedrikke, uanset mærket, under hvilket de fremstilles, produceres i Rusland. Udviklingen i hjemmemarkedet er stort set ikke forskellig fra de fremmede. Forbrugerne foretrækker lokale mærker samt sunde fødevarer (eller dem, som de anser som sådan). Mange virksomheder udvider deres udvalg af juiceholdige drikkevarer på bekostning af produkter, der bruger usædvanlige additiver: krydret aromatiske råvarer, biavlsprodukter, sekundære mejeriprodukter. Populariteten af ​​den traditionelle russiske kvassdrink vokser.

Som emballage til læskedrikke anvendes tre hovedtyper af emballage: PET-emballage, aluminiumsbeholder, glasflaske. De mest populære plastflasker rumfang fra en til en og en halv liter (over 50%). Det andet sted er en plastikflaske med et volumen på 2 liter og mere (25%), efterfulgt af flasker med en kapacitet på mindre end en liter, metalbeholdere og glasflasker. Glasbeholdere giver gradvist deres positioner. Ifølge eksperter forsvinder denne type emballage helt fra markedet i den nærmeste fremtid. Nu bruges det af nogle producenter af juiceholdige kulsyreholdige drikkevarer og saft i mellem- og højprissegmenter. Generelt kan omkostningerne ved emballage nå op på 70% af produktets samlede pris.

Den mest lovende i den nærmeste fremtid er produktionen af ​​lavt kalorieindhold, juiceholdige (maksimalt naturlige) og energi (tonic) drikkevarer. Forresten gælder kvass også for sidstnævnte.

Råvarer, der anvendes til fremstilling af læskedrikke, skal opfylde kravene i reguleringsdokumentation. En af hovedbestanddelene i enhver drikke er vand. Den skal gennemgå den nødvendige behandling, ifølge GOST 2874 "Drikkevand. Hygiejniske krav og kvalitetskontrol ". Mange producenter bruger naturligt vand, hvilket er en god konkurrencefordel, da forbrugerne foretrækker de mest naturlige og nyttige produkter. Endvidere for fremstilling af ikke-alkoholisk drik anvendte melis (GOST 21-94), flydende sukker (OST 18-170-74) eller raffineret sukker (GOST 22-94). Imidlertid meste af sådanne produkter indbefatter billigere sødemiddel sorbitol (produkt fra hydrogenering af glucose), syrnet (GOST 20.710-75), frugt biprodukter, forskellige aromatiske og smagsstoffer, farvestoffer til levnedsmidler.

Fremgangsmåden til fremstilling af læskedrikke består af flere operationer, som udføres i en bestemt rækkefølge. I det første trin rengøres vandet til fremstilling af drikkevarer med vandbehandlingsudstyr. Det passeres gennem et helt filterfilter: Første sand til ru rensning, derefter natriumkationit (til blødgøring) og derefter membran. Først efter dette kommer vand ind i kølekammeret, hvor det er mættet med kuldioxid.

Separat fra beholderen med vand i sirupsikkert apparat fremstilles sukker sirup. For at gøre dette bliver det tidligere rensede vand kogt, og derefter med konstant omrøring hældes sukker ind i det. Denne masse koges i ca. 30 minutter. Derefter tilsættes citronsyre til det, og sirupen filtreres igen - denne gang gennem et pladefilter. Derefter kommer den ind i pladevarmeveksleren, afkøler og hælder over tanke. Sukkerindholdet i denne sirupmasse skal være mindst 60-65%.

I det næste trin tilsættes farvestoffer til sirupen. De mest almindelige farver er gule eller lysebrune. De bruges i mange læskedrikke, der starter med Coca-Cola og slutter med den velkendte "hertuginde" fra barndommen. Farvestoffer, sukker og vand i et vist forhold tilsættes farvestoffet. Al denne blanding med konstant omrøring bringes til en temperatur på 180-200 grader Celsius og koges i ca. en halvanden time. Derefter hældes opløsningen i en separat beholder og afkøles. Hvis massen er for tyk, fortyndes den med vand.

I tredje fase fremstilles den såkaldte blandede sirup - en opløsning af aromaer og smagsstoffer. Alle komponenter, ifølge opskriften, placeres i blenderen i følgende rækkefølge: sukker sirup, juice fra bær, frugt, organiske syrer, farvestof. Hvis tilsat juice eller tinktur har et sediment, bliver de forfiltreret og lettet, hvilket gør drikken mere attraktiv for forbrugerne (sediment er et naturligt fænomen ved brug af naturlige ingredienser). Efter blanding pumpes sirupen gennem filteret gennem filteret og gennem kølekammeret direkte ind i trykbeholdere.

Der er en anden teknologi til fremstilling af blandet sirup. Det bruges i tilfælde af, at der blandt komponenterne er frisk juice, frugtdrikke og andre ekstrakter med et højt indhold af proteiner og alkohol. Heri bringes en hvid sirup til kogepunktet i sirupsikkerhedsapparatet, hvortil filtreret juice eller fortyndet ekstrakt tilsættes. 20 minutter senere blev sammensætningen filtreret og afkølet og hældt derefter i blenderen.

Når alle komponenter blandes, afkøles væsken til 4-7 grader Celsius og føres til deaeratoren, hvor opløst luft fjernes fra det. Derefter får drikkevaren en saturator, hvor den er mættet med kuldioxid. Endelig hældes den færdige kulsyreholdige sodavand i fyldemaskinen, som hældes i flasker. Produktionsfasen kan variere afhængigt af de anvendte opskrifter og teknologier. Ikke desto mindre er den mest korrekte måde at præ-blande vandet med sirupen, og derefter mætte opløsningen med en kuldioxid sammensætning.

Ikke-alkoholholdige drikkevarer aftappes eller emballeres. Der er dette automatiseret, men proceduren for aftapning af drikkevarer i plast- og glasflasker er anderledes. Sidstnævnte tager mere tid og går gennem flere stadier af behandling og kontrol, herunder på bremserapparatet, som kontrollerer rensens renhed og fraværet af udenlandske indeslutninger eller underfyldning. Ved hjælp af specialudstyr er en etiket fastgjort til flasken, hvorefter de færdige produkter er pakket i kasser eller pakket i film.

Det nødvendige udstyr til sådan produktion omfatter ud over ovenstående: udstyr til vandbehandling, komplekse påfyldningslinjer, udstyr til udblæsning af PET-beholdere.

Hvis du planlægger at gå med dine produkter med det samme til føderalt niveau, skal minimumsproduktets mængde være ca. 100 mio. Liter om året (eller 150-200 tusind flasker om dagen). Virksomhederne er nødt til at betale omkring 50 tusind dollars for hver vareposition, som vil blive præsenteret i de største supermarkeder og hypermarkeder i landet. Det vil sige, for fem titler bliver nødt til at lægge ud om en million rubler. Få indenlandske producenter er i stand til at bruge sådanne penge. Derfor skal du sørge for at finde dine egne salgskanaler på forhånd. I modsætning til produktionsmængder kan sortimentet være ret beskedent: der er nok ti mest populære smag. Efter sæsonen er overstået (den varer fra april til maj til september), kan du tænke på at udvide området.

Ifølge eksperter vil volumenet af produktionen af ​​alkoholfrie kulsyreholdige drikkevarer kun vokse i den nærmeste fremtid. Det er rigtigt, at vi ikke forventer en radikal ændring i tilpasningen af ​​kræfter på markedet: lederne vil ikke give deres positioner. Men antallet af spillere kan øges betydeligt. For at erobre markedet skal de desuden konstant forbedre de anvendte teknologier og udvikle nye typer produkter.

Virksomheden i forbindelse med produktion og salg af alkoholfrie drikkevarer er sæsonbestemt. Fra midten til slutningen af ​​efteråret til starten af ​​midten af ​​foråret køber folk som regel ofte juice. I perioden fra anden halvdel af forår til midten af ​​efteråret er kulsyreholdigt vand i stor efterspørgsel. Generelt drikker forbrugerne mest af kulsyreholdige drikkevarer om året, men juice er førende inden for forbrug. Dette skyldes en højere pris for saft og juiceholdige produkter: En liter saftpakke koster mere end flasker af samme mængde med kulsyreholdigt eller mineralvand.

De vigtigste reklameværktøjer, som producenterne fremmer deres produkter, er fjernsynsreklame (84%), pressen (2%), radio (0,1%). Resten er på internettet. Det er værd at bemærke, at de indenlandske selskabers reklamebudgetter ikke udgør en tiendedel af de midler, der anvendes til fremme af deres produkter Coca-Cola og Pepsi.

Opførelsen af ​​en anlæg til fremstilling af læskedrikke og mineralvand vil koste omkring 50 millioner rubler. Dette vil kræve et areal på mindst 5-6 hektar. Selve produktionsområdet, hvor udstyr og lagre skal placeres, er mindst 7.000 kvadratmeter. Personalet i et sådant selskab er omkring 40-50 personer. Du kan også købe en fungerende virksomhed, som allerede har et salgssystem. Anlægget med en kapacitet på 12.000 flasker i timen vil koste 75-80 millioner rubler. Til sammenligning: De største russiske virksomheder producerer 150-200 tusinde flasker med et volumen på 1,5 liter om dagen. Tilbagekøbsperioden er fem til syv år. Lønsomheden af ​​denne type forretning når ifølge forskellige data omkring 10-20%. Omsætningen hos russiske producenter af alkoholfrie drikkevarer er i gennemsnit $ 10-12 mio. Om året.

Lilia Sysoeva
(c) www.openbusiness.ru - portal for forretningsplaner og vejledninger

Auto forretning. Hurtig beregning af rentabiliteten af ​​virksomheden af ​​denne sfære

Beregn fortjeneste, payback, rentabilitet for enhver virksomhed om 10 sekunder.

Indtast indledende vedhæftede filer
Næste gang

For at starte beregningen skal du indtaste startkapitalen, klikke på knappen nedenfor og følge de yderligere instruktioner.

Teknologi til fremstilling af læskedrikke

Forbrug af alkoholfrie sodavand i Rusland. Kendetegn ved råvarer, mellemprodukter, hjælpematerialer til fremstilling af læskedrikke. Fremstilling af farve, blandet sirup. Opbevaring og transport af produkter.

At sende dit gode arbejde til vidensbase er let. Brug formularen herunder

Studerende, kandidatstuderende, unge forskere, der bruger videnbase i deres studier og arbejde, vil være meget taknemmelige for dig.

Det er placeret på http://www.allbest.ru

Det er placeret på http://www.allbest.ru

Sortiment af læskedrikke

De vigtigste råvarer til fremstilling af læskedrikke

Teknologi til fremstilling af kulsyreholdige sodavand

I XVII århundrede. Limonade blev kaldt en drink, fremstillet af citronsaft og citrontinin. Dermed er navnet - Limonade (tilsat citron), hvilket betyder "limoniseret".

I 1767 opfandt den engelske kemiker Joseph Priestley en pumpe, der mætter vandet med en gas dannet under fermenteringen af ​​øl. Den industrielle produktion af sådanne pumper begyndte Jacobs Schwepp. Og derfor var det første firma, der producerede en bred vifte af kulsyreholdige drikkevarer, Schwepp Co, der blev grundlagt af J. Schwepp, begyndte senere at producere vand med frugt og bæresirup. Da naturlige sirupper var dyre, blev de erstattet med syrer og essenser. Den første blev isoleret citronsyre, og limonade blev i 1833 leder af frugt sodavand i verden, og «Lemon s Superior Sparkling Ginger Ale» ( «Fremragende mousserende citron ginger ale") - den første registrerede varemærke sodavand.

Ikke-alkoholholdige drikkevarer er vandige opløsninger af fødevareingredienser og tjener primært til at slukke tørst og opretholde vandets saltbalance. Samtidig har drikkevarer en bestemt næringsværdi, og i nogle tilfælde udfører terapeutiske, forebyggende eller toniske funktioner, der skyldes indførelsen af ​​særlige tilsætningsstoffer i formuleringen.

De hyppigt forbrugende læskedrikke er cola, pepsi, sprite, fanta, karboniseret vand, iste, søde te, limonade, slag og meget mere. Produktionen af ​​alkoholfrie drikkevarer i Rusland udvikler sig i høj grad, væksten er op til 10% om året. Gennemsnitligt forbrug af forfriskende drikkevarer i Rusland varierer fra 12 til 50 liter i forskellige regioner. Lægerne fra mange lande, herunder Rusland, definerer drikken som den optimale form af fødevareproduktet, der bruges til at berige menneskekroppen med biologisk aktive stoffer. Takket være resultaterne af undersøgelser foretaget af forskere farmakologer og læger bekræftede virkningen af ​​en alkoholfri drikkevare, der indeholder aromastoffer og aromastoffer af naturlig oprindelse på endoecologisk rehabilitering af menneskekroppen. Desværre består det største markedssegment af billige drikkevarer med smagsstoffer og sødestoffer, hvis skadelige virkninger ikke længere får nogen til at tvivle.

Ved fremstilling af læskedrikke i Republikken Nordossetien-Alania er den generelle tendens, der findes på det russiske marked, med overvejende drikkevarer med syntetiske komponenter i sortimentet, at læskedrikke fremstillet af vegetabilske råvarer er meget værre. Drikkevarer på naturlige råvarer fremstilles i et lille volumen og opfylder ikke befolkningens behov for dem.

Volumenet af produktionen af ​​læskedrikke er lydhør for markedets behov, hvis omfang afhænger af befolkningens købekraft.

Dynamik for forbrug af alkoholfrie drikkevarer i Rusland,

2007-2011, liter / person. Data Goskomstat RF.

Tabel 1 viser, at forbruget af bløde læskedrikke og mineralvand i Rusland fra 2007 til 2011. vokser på grund af stabiliseringen af ​​den økonomiske situation i landet, væksten i monetære indkomster af befolkningen. Således steg produktionen af ​​flaskevand med 11,7%, frugt og grønsagssaft - med 10,3%, andre drikkevarer - med 4,2%, men forbruget af kulsyreholdige drikkevarer faldt med 10%.

En betydelig rolle i at øge produktionen af ​​alkoholfrie sodavand blev spillet af væksten i antallet af virksomheder, der producerer disse produkter. En af de faktorer, der gjorde produktionen af ​​drikkevarer til en af ​​de mest rentable brancher i fødevareindustrien, var brugen af ​​sukkerersubstitutter i deres produktion samt den omfattende introduktion af teknologi til aftapning af læskedrikke og mineralvand i PET-flasker.

Strukturelle fremskridt fra håndværksproduktion til industrivirksomheder stiller inden for sidstnævnte stadig højere krav, primært relateret til højkapacitetsaftappning og omsætning med fysisk volumen. Hver overtrædelse af produktionsprocessen fører til betydelige tab, men det er meget mere kritisk for virksomheden kunne være effekten af ​​fabrikationsfejl, som efterfølgende kan føre til problemer, der reducerer kvaliteten af ​​drikken produceret, og dermed et fald i forbrugernes efterspørgsel efter dem. En sådan situation kræver streng overholdelse af alle teknologiske krav, da der ellers kan være problemer med at lave sodavand.

Formålet med dette arbejde - overvejelsen af ​​teknologien til fremstilling af læskedrikke - har bestemt sine hovedopgaver:

- at studere sortimentet af læskedrikke;

- karakterisere råvarer, mellemprodukter, hjælpematerialer til fremstilling af læskedrikke;

- at undersøge teknologien for produktion af læskedrikke til at analysere egenskaberne ved deres produktion.

Sortiment af læskedrikke

Ikke-alkoholholdige drikkevarer afhænger af produktionsmåden, råmaterialesammensætningen, defineret af opskrifterne og bestemmelsesstedet, opdelt i: kulsyreholdige og ikke-kulsyreholdige; gennemsigtig og overskyet flydende og pulverformet; lavt kalorieindhold og højt kalorieindhold; varmt og koldt; kunstigt mineraliseret; specielle drikkevarer.

Afhængigt af den anvendte råmateriale og produktionsteknologi er sodavand fordelt på følgende grupper:

drikkevarer på krydret aromatisk plante råvarer;

drikkevarer på smag;

gæringsdrikke og kvass;

drikkevarer på kornråvarer;

specielle drikkevarer.

Juice drikkevarer indeholder op til 50% af saft. De er opdelt i drikkevarer:

nektartype indeholdende saft fra 25 til 50%;

Juice - med saftindhold fra 6,0 til 24,9%;

frugt - med et saftindhold på 3,0 til 5,9%

drikkevarer (limonader) - med indhold af saft på op til 2,9%.

Som det vigtigste råmateriale til fremstilling af juiceholdige drikkevarer anvendes frugt og bær madvarer (naturlige saft, spiritus, koncentreret, ekstrakter, sirupper). Denne gruppe omfatter frugtsaft af Cannery "Mozdok" (Mozdok, Nordossetien-Alania), juice og nektar OOO Agrofirma "Kazbek" (v. Zmeyskaya, Nordossetien-Alania).

Drikkevarer på krydret aromatisk plantemateriale indeholder ekstrakter koncentrerede baser og koncentrater fremstillet ved anvendelse af aromatiske planter (ekstrakter af urter, rødder, citrusskal og m. P.). Et eksempel er den tonic "Baikal" drikkevarer (indeholder ekstrakter af eukalyptus, laurbær og andre planter), "Sayan" (indeholder ekstrakter af citrongræs, levzei), "Steppe" (baseret på infusioner af valnød mælk-voks modenhed, perikon, røllike, lakrids, orange, bison, sterculia platanolistnoy), drikkevarer serien "Cola" ( "Coca-Cola", "Pepsi-Cola", der indeholder infusion af kolanødder, rig på koffein og theobromin, har specifik bitter, harpiksholdige, tæt på Muscat tonen i smag og lugt ). Denne gruppe omfatter ikke-alkoholiske kulsyreholdige drikkevarer Series "Chito-Grito" - "estragon", "diverse", "Nart", "Nart Plus - Chokolade", fremstillet baseret på naturlige ingredienser og iskold smeltevand i virksomheden "Nart" (s. Mikhailovskoye, RNO-A).

Drinks i aromaer fremstillet ved hjælp af naturlige og naturidentiske aromastoffer eller deres sammensætninger (essenser, æteriske olier, emulsioner, fundamenter, etc.), Frugt, kulsyreholdige drikkevarer Vladikavkaz øl og blød LLC "DTV" plante lavet af høj kvalitet artesiske vand; limonade "Duchess", "estragon", "Lemon" osv produceret af "IKICH" (Vladikavkaz, Nordossetien-Alania).

Gærede drikkevarer omfatter kvass, opnået ved gæring af syrnet hvede (brød kvass, frugt og bær kvas).

Drikkevarer på korn råvarer og forarbejdede produkter fremstillet ved kulsyreholdig drikkevare teknologi under anvendelse som råmateriale koncentrater syret urt, sukker, fødevarer syre eller andet aromatiseret.

Drikkevarer af specielt formål er beregnet til deres indflydelse på bestemte kategorier af forbrugere: vitaminiseret; tonics; lavt kalorieindhold (kost, hvor sukker helt eller delvist erstattes af sukkerstatninger, der ikke indeholder mere end 5% kulhydrater) drikkevarer med aspartam, xylitol, sorbitol og andre sødestoffer beregnet til patienter med diabetes mellitus; drikkevarer til atleter, børn, mennesker, der oplever øget mental og fysisk belastning mv.

Vi noterer også drikkevarer tilberedt på alkoholholdige vine og vinmaterialer.

Den forfriskende virkning af læskedrikke skyldes tilstedeværelsen i deres sammensætning af opløst kuldioxid CO2 og organiske syrer. Afhængig af graden af ​​kulsyre kan være ikke-kulsyreholdige drikkevarer, lav-, mellem- og silnogazirovannym. Meget kulsyreholdige drikkevarer er limonade fra firmaet "Buhardon" (med Zamankul, PCO-A.) - "Cherry", "citron-lime", "estragon", "Orange", "Pære", fremstillet ved at blande.

Til sodavand omfatter sirupper, der er beregnet til fremstilling af drikkevarer derhjemme. De er opdelt i grupper afhængigt af de anvendte råvarer (på frugtbær, grøntsager, aromatiske råvarer mv.).

Mineralvand er et naturligt underjordisk vand, præget af en konstant kemisk sammensætning. I henhold til graden af ​​mineralisering og deres formål er opdelt i bestik (med en saltholdighed på mindst 1 g / dm3) lægemiddel (med en saltholdighed på 1 til 10 g / dm3) og helbredende (s mineralisering 10 til 15 g / dm3). Ifølge den kemiske sammensætning er mineralvand opdelt i 52 grupper, inden for hvilke der er en opdeling i typer mineralisering.

Der er også: mineraliseret vand - mineralvand beriget med uorganiske (mineralske) salte; mineralvand tilsat - mineralvand med tilsætning af aromaer; vand kunstigt mineraliseret - drikkevand med tilsætning af uorganiske salte.

De vigtigste råvarer til fremstilling af læskedrikke

Til produktion af kulsyreholdige og ikke-kulsyreholdige læskedrikke bruger en lang række råvarer, halvfabrikata og hjælpestoffer, der opfylder kravene i eksisterende statslige standarder og hygiejniske konklusioner eller med de russiske sundhedskontrol organer godkendt til brug i fremstillingen af ​​dette produkt. Før anvendelse i produktionen udsættes podrabotke: præcisering, desinfektion, en ændring af saltsammensætningen, kvalitetsforbedring, opløsning i vand eller andre opløsningsmidler, tørring, afkøling, opvarmning, sigtning, osv...

Mængden af ​​råvarer pr. Produktionsenhed bestemmes af den nuværende opskrift.

Det vigtigste råmateriale til drikkevarer er vand, som er indeholdt i op til 90%, så kvaliteten af ​​drikkevarer afhænger i høj grad af kvaliteten af ​​vandet. Til drikkevarer anvendes drikkevand i overensstemmelse med GOST 2874-82. GOST 2874-82. STATSSTANDARDEN FOR UNIONEN AF SSR. Vanddrikke HYGIENISKE KRAV OG KVALITETSKONTROL: Godkendt og sat i drift

Dekret fra USSRs Statskomité for Standardisering den 18. oktober 1982 N 3989; i ed. Ændringer N 1, godkendt. i juni 1988 blev ændringsforslag nr. 2 godkendt i september 1989 // http://normacs.ru/Doclist/doc/722.html Til fremstilling af læskedrikke er det tilrådeligt at bruge blødt vand. Hårdt vand blødgøres ved ionbytning. Af stor betydning er dets oxiderbarhed, pH, tørre rest osv., Så vand, der ikke opfylder de teknologiske krav, underlagt speciel træningskonditionering. Blandinger som suspenderede partikler, organisk materiale og bakterier kan nedbryde smagen og farven. De fjernes sædvanligvis gennem en traditionel proces af koagulation, filtrering og chlorering.

Sukker er et af de vigtigste råvarer til fremstilling af læskedrikke, sirupper, tørre drikkevarer og kvass. Til fremstilling af læskedrikke bruger sukker (GOST 21-94 "Sugar. Specifikationer"), raffineret sukker (GOST 22-94 "Raffineret sukker. Specifikationer") eller flydende sukker (OST 18-170 -85, TU 911-001-00335315-94). Dette sukker består næsten udelukkende af kemisk ren saccharose: fra 99,55 til 99,9% pr. Tørstof. Raffineret sukker er undertiden tonet med ultramarine. Sukker giver drikkevarer ikke kun en sød smag, men også næringsværdi.

For at få en blanding af drikkevarer, omsættelige sirupper og kvass, brug hvidt sukker og hvide invertsirup. Hvidt sukker sirup er en koncentreret vandig opløsning af sukker (saccharose). Inverteret sukker sirup indeholder ud over saccharose også invertsukker (glucose og fructose).

For at give farve til drikkevarer fra sukkersand ved høj temperatur (180-2000 ° C) koges karamelmasse (farve). Derefter fremstilles blandingssirup, som er en blanding af alle bestanddele af drikkevaren (med undtagelse af kulsyreholdigt vand), som indføres i en bestemt rækkefølge. Blandede sirupper i udseende skal være fuldstændig gennemsigtige, uden opalescens og turbiditet, sediment og fremmede suspenderede partikler. Ved organoleptiske indikatorer skal de have en karakteristisk, godt udtrykt smag, aroma og farvekarakteristika for denne type drikke. Kvaliteten af ​​den blandede sirup afhænger af kvaliteten af ​​den færdige drik, så blanding er den vigtigste operation.

Ved fremstilling af drikkevarer til diabetikere anvendes i stedet for sukker sorbitol eller xylitol.

Sorbitol er en sukker erstatning, en hexatomic alkohol, produkt af hydrogenering af glucose. I udseende er pladerne gråhvid i farve. Smagen er sød, med en behagelig chillende eftersmag.

Xylitol er et sødemiddel, en fematom alkohol. I udseende krystaller med hvid farve, sød smag, lugtfri.

Til fremstilling af læskedrikke under anvendelse frugt-produkter, som omfatter: juice frugt naturlige, frugt alcoholized, frugtkoncentrater, ekstrakter fra frugt, skal vakuum drue, dvs. råmaterialet, dåse til langtidsopbevaring... Frugter og bær råvarer - grundlaget for drikkevarer, giver dem en smag og aroma af naturlige frugter, øger fødevarer og energi værdi på grund af deres indhold af kulhydrater, organiske syrer, vitaminer, mineraler og andre ekstrakter.

De vigtigste råvarer, der anvendes i den indenlandske produktion af ikke-alkoholholdige drikkevarer, er frugt og bærjuice og spiritus koncentreret.

En af de vigtigste måder at bevare friske naturlige frugter af frugt og bær på er deres ånder. Alkohol beskytter saften fra gæring, bidrager til bevarelsen af ​​sin smag og aroma. Alkoholiseret juice er let selvklaret, da alkohol udfælder pektiner. Alkohol tilsættes saften - en uønsket bestanddel af læskedrikke og dens koncentration i saften skal være minimal - ikke mindre end 16%. Bevarer juice med rektificeret alkohol af højere renhed i henhold til GOST 5964-82, GOST 5964-82 "Ethylalkohol. Acceptregler og analysemetoder. "

Kvaliteten af ​​alkoholiserede saft er reguleret af GOST 28539-90 "Frugt og bær alkoholholdige saft". I udseende bør saftene være klare uden oversvømmelse og sediment, skimmel og andre tegn på ødelæggelse. Farve, smag og aroma skal være ejendommelig for de frugter, de er kogte fra. Fysisk-kemiske parametre er som følger: volumenfraktion af alkohol 16 ± 0,5%; det totale indhold af ekstraherende stoffer spænder 5-14 g / 100 ml, surhedsgraden i form af citronsyre - 0,8-5,0 g / 100 ml afhængig af saften her. Tilladte afvigelser i syreindhold ± 25% af den totale surhedsgrad. Indholdet af pektiske stoffer er ikke tilladt. Indholdet af salte af tungmetaller, mg / l må ikke overstige: kobber - 4, tin - 20, bly - ikke tilladt.

Juice, ifølge europæisk lovgivning, må kun kaldes det produkt, hvor indholdet af friskpresset juice eller saft rekonstitueret fra koncentrere, er 100%. Hvad er juice rekonstitueret fra koncentrat? Desværre, i Rusland vokser ikke appelsiner, ananas og andre eksotiske frugter. Alle (eller næsten alle) af disse safter, og ofte af vores egen, lokal frugt - æbler, pærer - kommer til os i form af et koncentrat. Naturlig saft koncentrater producerede ca. ifølge de følgende teknologier: naturlig appelsinsaft (æble, mandarin, ananas) inddampes på en særlig bagning ved en temperatur nær kogepunktet (op til det kogende saft er ikke justeret - ellers vil han miste de næringsstoffer og vitaminer). Det resulterende stofkoncentrat (en masse svarende til syltetøj) - pakkes i aseptiske kegs eller tankskibe med afkøling og sendes til saftens producent. Meget ofte blandes koncentraterne, hvilket gør for eksempel æble-banan eller appelsin-ananas blanding. Efter at have modtaget koncentratet på fabrikken, tilsættes nøjagtigt så meget vand som det tidligere blev fordampet. Det viser sig 100% naturlig juice (som det fremgår af indskriften på pakning). Ifølge smagsegenskaberne og indholdet af nyttige stoffer er denne saft identisk med den naturlige. For eksempel indeholder et glas appelsinsaft et dagligt indtag af vitamin C.

Hvis koncentratet opnås i overensstemmelse med de relevante teknologier, er det korrekt restaureret (for eksempel hvis fordampningen blev udført 5 gange, så genoprettelsen skal udføres i 5 cykler), så vil denne saft være identisk med den klemte. Men desværre er ikke alle producenter samvittighedsfuldt i overensstemmelse med normerne for teknologi.

En særlig smag og lugt giver aromaer af madvarer - koncentrerede sammensætninger af aromastoffer. Undtagelser er sød, sur og salt smag. Brugte smagsstoffer er flydende og pulver.

Bemærk, at for eksempel citrus æterisk olie ekstraheret fra citronskal presserester selv kan ikke betragtes som aroma, men resultatet af blanding af olien med ethanol er en smag (uddrag af flygtige aromaer fra vegetabilsk kaldet essens).

Naturlige smagsstoffer opnås ved hjælp af naturlige råmaterialer ved passende fysiske metoder, herunder destillation og ekstraktion ved anvendelse af opløsningsmidler. Disse smagsstoffer opnås uden brug af enzymatiske eller mikrobiologiske metoder og er klar til konsum.

Smagsstoffer, der er identiske med naturlige, opnås ved brug af kemisk syntese eller kemiske metoder, og i form af kemisk sammensætning er de identiske med naturlige smagsstoffer.

Kunstige smagsstoffer opnås ved brug af kemisk syntese, men kemisk er de ikke identiske med naturlige.

Aromatiske ekstrakter, som ikke er koncentreret under definitionen af ​​naturlige smagsstoffer, koncentrerede og ikke koncentrerede produkter med egenskaber, der er karakteristiske for aromatiske stoffer.

Hvis sukkersødede drikkevarer i smagen har respekt mere fuldt ud de produkter fremstillet ved hjælp af sødemidler (sødestoffer) har ofte våde smag. På grund af den store mængde af kalorie drikkevarer sødet kun med sukker (i cola, for eksempel i omkring 1 liter 25 stykker af raffineret sukker), en langt mere populære blandt forbrugerne nyde andre sødemidler sødet drikkevarer eller drikkevarer sødet kun delvist.

Loven definerer et sødemiddel som "et produkt, som kan anvendes som sødemiddel, opnås kunstigt og har større sødme end saccharose, men ikke har det tilsvarende kalorieindhold. Et sødemiddel er også en sammensætning, der indeholder et sødemiddel, der kan bruges som sådan. " Forbundslov af 27.10.2008 № 178-FZ Tekniske forskrifter for saftprodukter fra frugt og grøntsager.

Forskellige sødestoffer har forskellige sødme i forhold til sukker, blandinger fra forskellige sødestoffer har tendens til at øge sødme. Blanding sødestoffer, ud over at øge sødme (på grund af synergisme) reducerer omkostningerne ved sødning og forbedrer smag.

Alle sødestoffer er kendetegnet ved følgende organoleptiske egenskaber: profilen af ​​manifestationen af ​​sødme, sukker og fremmed smag. Det skal bemærkes, at ingen af ​​sødestofferne har det optimale sæt af ovennævnte egenskaber, så brugen af ​​kun ét sødemiddel ville føre til en forringelse af drikkeernes organoleptiske egenskaber i forhold til sukker.

det er meget vigtigt for effektiviteten af ​​brugen af ​​sødestoffer til at vide, at fremkomsten af ​​de organoleptiske manglerne sødestoffer afhænger af deres koncentration, samt det faktum, at med en stigning i koncentrationen af ​​vækst i graden af ​​sødme og sukker-reduceret. Hvert sødemiddel har sin egen smagstærskel for sødme og med en yderligere stigning i koncentrationen øges sukkerækvivalenten ikke. Under sødhedsprofilen forstå individuelle smag opstår når organoleptisk test drikkevare, såsom rørige, initial ( "førende") og et resterende ( "svævende"), sødme, den indledende og resterende bitterhed, den indledende og resterende tørre (metal) sødme. I betragtning af ovenstående at opnå optimale organoleptiske beverage indikatorer anvender to eller flere sødestoffer eller sødemidler, der består af flere komponenter.

Forfriskende drikkevarer med reduceret kalorieindhold bør have mindst 40% mindre kalorier end almindelige sukkerforfriskende drikkevarer. Den tilsvarende forskel skal angives på etiketten med ordet "lavt kalorieindhold".

Til fremstilling af læskedrikke anvendes forskellige fødevaresyrer, herunder æble, citron, vin (tartar), orthophosphoric og lactic. Tilsætning af visse syrer til limonader er nødvendig for at give en syresød smag.

Oftest anvendes citronsyre - den vigtigste blandt fødevaresyrer. I krystallinsk form er det en gennemsigtig, lugtfri krystal indeholdende et molekyle krystallisationssyre. Brugt citronsyre, sædvanligvis i form af en vandig opløsning i et forhold på 1 + 1, det vil sige 1 kg krystallinsk citronsyre pr. 1 kg vand. Afhængig af den varierende grad af opløselighed af individuelle syrer i den vandige opløsning er deres smagseffekt meget forskellig, hvilket ikke tillader blot at erstatte en syre med samme mængde af den anden. Citronsyre har den mest sure smag af alle organiske syrer. I tilfælde af et korrekt forhold mellem citronsyre og sukker opfattes smagen som behagelig, men virkningen af ​​syrer på smag af drikkevarer kan styres af de buffringsalte, der er indeholdt i vandet. Det er derfor, at man ikke kan se bort fra stivheden af ​​det anvendte vand i forhold til syreindholdet.

Farve i kombination med aroma og aromatiske egenskaber er en af ​​hovedindikatorerne, der bestemmer produktets forbrugeregenskaber. Farvestoffer tilsættes til alkoholfrie drikkevarer til at farve farveløse drikkevarer for at give dem et attraktivt udseende og farve variation og for at forbedre den naturlige farve, fx af juiceholdige drikkevarer.

Som madfarver anvendte naturlige og syntetiske stoffer. Blandt de første er farvning, enoshrashitel (farvestof fra druer af druer af mørke sorter), farvestof fra elderbærbær, kirsebær, dogwood, samt sukkerroer; til syntetisk taratrazin, indigo carmine, carmoazine, solnedgang osv.

Den største anvendelse blev lavet af sukkerfarve, som er en vandig opløsning af brændt sukker. I udseende er det en viskøs, tyk væske af mørk brun farve, bitter efter smag. Kohler giver drikkevarerne en gul til gulbrun farve.

Til fremstilling af læskedrikke anvendes en række konserveringsmidler, hvis virkning er baseret på inhibering eller inaktivering af vitale enzymsystemer af mikroorganismer.

I henhold til forordning om fødevaretilsætningsstoffer bestemmelser om anvendelse af tilsætningsstoffer til teknologiske formål (forordning om brug af kosttilskud) den 29. januar 1998 // http://olujaz.ucoz.ru/publ/5-1-0-2 kan bruge følgende konserveringsmidler: sorbinsyre salt, benzoat (salt eller ester af benzoesyre) og hydroxybenzoesyre, svovldioxid og sulfitter, andre konserveringsmidler, antioxidanter, der anvendes i visse levnedsmidler.

Udgangs blandinger til kun kræver tilsætning af den færdige drik vand og aromatiske baser, der anvendes til fremstilling af læskedrikke og frugtsaft drikkevarer, en mængde additiver højst er 1 g sorbinsyre og dens salte, og 1 g benzoesyre og dets salte. Det er nødvendigt at overholde alle regler vedrørende mærkning af anvendte tilsætningsstoffer. 1 kg vandholdige aromatiske forbindelser med et alkoholindhold på mindre end 12% af den maksimale kan sættes til 1 g sorbinsyre og dens salte, 1,5 g benzoesyre og dets salte.

Optimal virkning sorbinsyre har ved pH-værdier under 6,0. Sorbinsyre anvendes oftest i drikkevarer i form af kaliumsorbat. Sorbinsyre er i stand til at have en selektiv-hæmmende effekt på mikroorganismer for at undertrykke virkningen af ​​gær og skimmel.

Den optimale virkning af benzoesyre er ved pH-værdier under 4,5. Den dårlige opløselighed af benzoesyre i vand er årsagen til, at der ofte anvendes et opløseligt salt. Natriumbenzoat opløses i en koncentration på 500 g / l.

Teknologi til fremstilling af læskedrikke

Kulsyreholdige læskedrikke kan udføres på forskellige teknologiske ordninger, afhængigt af den teknologi, der blev vedtaget af de metoder, der anvendes til teknologisk udstyr og maskiner på deres relative position i produktionen bygning, på de typer af køretøjer, der forbinder maskiner og udstyr til en enkelt proces strøm.

Produktionen af ​​kulsyreholdige alkoholfrie drikkevarer omfatter følgende hovedfaser:

Tilberedning af sukker sirup

Fremstilling af blandingssirup

mætning af vand eller drikkevarer med kuldioxid;

aftapning;

klæbende etiketter og overførsel af færdige produkter til lageret

opbevaring og transport af produkter.

Fremstilling af sukker sirup.

Sød smag af drikkevarer er rapporteret af sukker, tilsat til drikke i form af sukker sirup. Der er hvid sukker sirup og hvid invertsirup. Sukker sirup er kogt i sirup komfurer.

Processen med opnåelse af hvidt sukker sirup omfatter følgende teknologiske operationer: opløsning af sukker i vand; kogning af vandig opløsning filtrering og afkøling af sirupen.

Ved brug af melis poser af sukker efter behov leveres på paller til produktion lageret siropovarochnogo afdeling, hvor efter vejning sukkeret hældes i en tragt kopelevator, etc. - i den mellemliggende opbevaring bin, og fra det - i siropovarochny kedel, hvor samtidig spørge den beregnede mængde vand. Vandet ledes i kedlen og opvarmes til 55-60 ° C. Uden at standse opvarmningen, tænd omrøreren og lad sukkeret indlæses. Efter fuldstændig opløsning af sukkeret opvarmes opløsningen til kogning; Efter at have stoppet opvarmningen, fjern det skum, der er dannet på overfladen. Denne operation gentages to gange. Efter fjernelse af skummet fortsættes kogningen i yderligere 30 minutter. Med henblik på sterilisering. Længere kogning anbefales ikke, da dette kan forårsage karamelisering af sukker.

Beredningen af ​​sirupen bestemmes af koncentrationen af ​​sukker i den. For at undgå fermentering ved opbevaring af sirupen har de tendens til at få det så koncentreret som muligt. For at undgå krystallisation af saccharose bør koncentrationen af ​​sirup imidlertid være noget lavere end grænseværdien på grund af dens opløselighed ved opbevaringstemperatur. I praksis fremstilles sukker sirup med en koncentration på 66-72% af massen. Varigheden af ​​teknologiske operationer til madlavning sukker sirup er cirka 2 timer.

Ved tilberedning af hvid invertsirup til inversion af saccharose i sukker sirup tilsættes 100 g citronsyre for hver 100 kg sukker efter kogning og afkøling til 70 ° C. Den syrnede sirup er alderen i 2 timer med kontinuerlig omrøring og derefter afkølet til 15-20 ° C. Under de angivne betingelser er op til 55% saccharose omvendt. Sirupens koncentration er forøget med 2,89%:

Klar sukkersirup fra kedlen tilføres til filteret-fælde og derefter i tilfælde af inversion gennem varmeveksleren pumpes ind i samlingen af ​​saccharose inversion, som gør det beregnede mængde syre fra invertsukker træder samleren til opbevaring.

Vandet, der anvendes til fremstilling af drikkevarer fra byens vandforsyningssystem med en hårdhed på mere end 1,4 meq / l, blødgøres i filteret og opsamles i en samler til blødgjort vand. Regenereringsopløsningen til ionbytningsfilteret fremstilles i et opløsningsmiddelopløsningsmiddel. Det blødgørede vand fra opsamleren pumpes ind i varmeveksleren af ​​pumpen og sendes derefter til afluftningskolonnen i vakuummasseren. Herfra sendes deaereret vand til saturator carbonator kolonnen, som modtager kuldioxid fra modtageren.

Ved fremstilling af alkoholfrie drikkevarer forbruges noget sukker for at gøre sukkerfarven anvendt til farvning af drikkevarer i gul og lysebrun. Kohler fremstilles i farvekedlen, hvor sukker læsses efter vejning på vægten ved varmebehandling af saccharose ved 180-200 ° C, dvs. ved en temperatur højere end dens smeltetemperatur. Farve farven er rapporteret brune farvede nedbrydningsprodukter af saccharose, kaldet caramels.

Karameller med forskellige grader af dehydrering karakteriseres af farveintensitet, smeltepunkt, specifik rotation, opløselighed i vand og alkohol. Madlavning farve varer 6-8 timer. Afslutningen af ​​karamelisering bestemmes organoleptisk. Kohler betragtes klar, hvis det er en dråbe påføres glasset, efter en kort nedsænkning i koldt vand har en mørkebrun farve, smuldre, når fjernet fra glasset og ikke klæber til fingrene.

I slutningen af ​​kogningen får massen afkøles til 60-65 ° C, der tilsættes varmt vand i den mængde der er nødvendig for at opnå en 79-81% opløsning. Udbyttet af en farve indeholdende 20% vand er 108% af sukkerens vægt. Korrekt forberedt farve er helt opløst i vand og har en intens farve. En opløsning på 0,5 g af en farve i 1 liter vand bør have en farve som en opløsning af 5 ml 0,1 N natriumhydroxidopløsning. opløsning af jod i 1 liter vand.

Den færdige farve hældes i en samling, hvorfra den pumpes til indsamlingsmåleren installeret på forkøbsstedet, hvis det er nødvendigt.

Fremstilling af blandingssirup.

Processen med blanding af bestanddelene i sirupen kaldes blanding. En badesirup er et mellemprodukt opnået ved at blande alle bestanddele af en drikkevare som foreskrevet i formuleringen med undtagelse af kulsyreholdigt vand.

Efter passende podrabotki (flygtige vegetabilske infusioner, koncentrater forudgående opløsning i varmt vand, filtrere saften og så videre. D.) En pumpe (eller direkte fra beholderen) blanding af komponenterne i siruppen set-batchbox samlere monteret på predkupazhnoy site. Som krævet beregnet mængde råsukker sirup fra samlingen sat i blanding kar, hvorfra efter grundig blanding, blending klar sirup, som har et filter og en varmeveksler, kommer ind i samlingen målepind-blanding af en sirup, hvorfra den derefter ind i synkron-blandeanordningen.

Afhængigt af kvaliteten af ​​de anvendte råvarer fremstilles sirupet på en kold eller varm måde. Kold blanding er nødvendig til fremstilling af sirup fra naturlige og syntetiske essenser og fra duftende infusioner. Fra de alkoholiserede saft og krydrede korn kan den blandede sirup fremstilles både på kolde og varme måder. Kold blanding er imidlertid foretrukket, da den naturlige smag og aroma af frugtråmaterialet med denne metode bedre bevares.

Ved fremstilling af overskyede drikkevarer filtreres den blandede sirup ikke.

Mætningen af ​​vand eller drikkevarer med kuldioxid.

Kuldioxid leveres til anlægget i flydende form i specialiserede tankskibe, hvorfra den hældes i stationære tanke beregnet til opbevaring. Som krævet carbondioxid ledes til forgasningsanlægget, hvorfra carbondioxidgas tilføres til en synkron blanding enhed, og den kulsyreholdige drik fra det angår en støbemaskine.

Fyldning i flasker.

Den tomme glasbeholder overføres til en flaskevaskemaskine ved hjælp af en pladetransportør. Arbejdsløsningen af ​​alkali i maskinens bade kommer fra en trykopsamler.

Koncentreret alkali til anlægget leveres i specialiserede tanke, hvorfra det pumpes i en lagertank. Fra denne samling pumpes den koncentrerede alkali efter behov til trykopsamlingsopsamleren, hvorfra den kommer ind i en samler til fremstilling af en arbejdsløsning af alkali. En klar arbejdsløsning af alkali overføres til en trykopsamler.

Den brugte alkali fra flaskevaskerier i en række planter hældes i en slamopsamler til opsparing. Derefter overføres den aflejrede brugte alkohollud af alkali til filteret, og fra den pumpes den klarede alkaliopløsning ind i en kollektor til fremstilling af en arbejdsløsning af alkali.

Rene flasker, der kommer ud af flasken vaskemaskine, lameltransportør sekventielt overført til den oplyste skærm, fyldemaskine og lukkemaskine, brakerazhnomu maskine, mærkning maskine og en maskine til emballering flasker.

Afvisningen af ​​uren vaskede flasker og substandard drikkevarer udføres visuelt før lysskærmen. Indholdet af flaskerne ses efter, at flaskerne er skarpt vendt på hovedet. I dette tilfælde falder store indeslutninger i bunden af ​​flasken ned og kan let ses af marqueen. Hvis der registreres udenlandske indeslutninger, tager afviseren flasken ud af strømmen.

Drejemaskinerne udføres og monteres af flasker foran lysskærmen. To typer automatik anvendes: 1) disk, hvor flaskerne drejes af en disk i et plan parallelt med støbebåndet; 2) kæde, hvor flasker i opadrettede stilling ses under flaskenes kontinuerlige bevægelse foran lysskærmen.

Moderne automatiske linjer til aftapning er udstyret med kædebremser automatiske enheder BAZ. Når transportøren bevæger sig, drejer flaskerne i medierne og nærmer sig lysskærmen i opadrettede position. Hvis en afskærmning konstaterer udenlandske indeslutninger, fjernes flasken fra transportøren uden at stoppe maskinen. Kapaciteten på BAZ-4000-bagerens automatiske maskine og 6.000 flasker i timen.

Flasker fremstillet af PET, polyethylenterephthalat hovedsagelig anvendes til fremstilling af præforme (preforms) af forskellige arter, som derefter gjort (blæst efter opvarmning) plastbeholdere af forskellige typer og formål (primært, plast flasker). straks overføres fra flaskeblæser til fyldning af drikkevarer, vask ikke vaskeren. PET-flasker, der kommer fra andre virksomheder eller fra mellemlagre, anbefales at blive skyllet med det korrigerede drikkevand, før drikkevarer er fyldt. Behovet for en sådan behandling er etableret af repræsentanter for den russiske føderations statslige sanitære epidemiologiske tjeneste og drikkevareindustrien.

Etikettering af etiketter og overførsel af færdige produkter til lageret.

Opbevaring og transport af produkter.

PET-flasker med en drink er forseglet med skruede polyethylenkorre, og en pladetransportør overføres til bryggeri- og mærkningsmaskinerne, pakket i poser og stablet i en forbrugerbeholder.

Færdigfremstillede produkter, pakket i kasser, formet i pakker, leveres til færdigvarelageret.

De afviste produkter for at reducere produktionstab tilbageføres til produktionen. Anvendelse af afskallede drikkevarer i stedet for vand ved tilberedning af sukker sirup anbefales ikke, da de tilføjer forskellige aromatiske og farvestoffer til sirupen, hvilket er uønsket. Fordelagtigt afviste drik, og andre sukkerholdige væske opnået i vask udstyr, filtermedier sæk tara før anvendelse i produktionen underkastet særlig behandling: filtrering dem gennem et lag af benkul til fjernelse af aromatiske og farvestoffer; filtrer dem derefter i en filterpresse for at fjerne partikler af kulsmuler; hvorfra den klarede opløsning overføres til et vakuumapparat til kogning. Derefter pumpes det matede ægteskab til kedlerne for endelig kogning og kogning til en koncentration af sirup.

Ved fremstillingen af ​​drikkevarer fra korn rå koncentrat syret must (CCF) kan leveres til fabrikken i tønder i særlige tankskibe, hvorfra det drænes og samlere, udstyret med en opvarmningsindretning eller pumpe pumpes direkte til samlingen-måling tank, og derfra går til opløsning.

Fortyndet med vand KKS pumpen pumpes direkte til blandetanken. På samhandlingsstedet samles opsamlingsmålerne for de bestanddele af drikkevarer fra brødråvarer. Alle komponenter vejes indledningsvist på skalaerne, måneskinnede og overføres derefter til samlinger-måling til den efterfølgende opgave i blandetanken.

Efter grundig blanding er blanding kvass driksukkersaft pumpe transmitteres gennem et posefilter og en varmeveksler i tryk-måling tanken samler, forsynet med et varmeisolerende lag.. Klar blande sirup efter neddypning i 2 - 4 timer til fjernelse af luftbobler kommer ind i synkronisme-blandeanordningen, som samtidig modtager filtreret, afkølet, og vand mættet med carbondioxid i et forhold på 1: 5. Den blandede sirups temperatur bør ikke overstige 10 ° C og vand - 4 ° C. Den færdige drik fra det synkrone blandingsanlæg overføres til fyldemaskinen, hvor glasflaskerne, der er rengjort ved flaskevasken, samtidig fodres af pladetransportøren.

Ved tilberedning af pasteuriseret kvass efter capping sendes flaskerne med det til pasteurisatorer. Hvis drikken fremstilles ved at blande siruppen dosering flaske efterfulgt bay kulsyreholdigt vand er kredsløbet i stedet for en synkron blandeenhed indført mætningsapparatet, sirup-doserings- og blandemaskiner.


ikke-alkoholholdige drikkevarer rå farve

Sammenfattende ovenstående materiale tegner vi følgende konklusioner.

Ikke-alkoholholdige drikkevarer er vandige opløsninger af fødevareingredienser og tjener primært til at slukke tørst og opretholde vandets saltbalance. Samtidig har drikkevarer en bestemt næringsværdi, og i nogle tilfælde udfører terapeutiske, forebyggende eller toniske funktioner, der skyldes indførelsen af ​​særlige tilsætningsstoffer i formuleringen.

Afhængigt af den anvendte råmateriale og produktionsteknologi er sodavand fordelt på juicedrikke; drikkevarer på krydret aromatisk plante råvarer; drikkevarer på smag; gæringsdrikke og kvass; drikkevarer på kornråvarer; specielle drikkevarer.

Til produktion af kulsyreholdige og ikke-kulsyreholdige læskedrikke bruger en lang række råvarer, halvfabrikata og hjælpestoffer, der opfylder kravene i eksisterende statslige standarder og hygiejniske konklusioner eller med de russiske sundhedskontrol organer godkendt til brug i fremstillingen af ​​dette produkt. Det vigtigste råmateriale til drikkevarer er vand, og det kan skjule truslen om, at forbrugere af drikkevarer ikke mistænker. De fleste producenter af kendte mærker af juice og drikkevarer nærmer sig dette problem alvorligt, men mange producenter gør ikke opmærksom på det. Hidtil er der truffet seriøse foranstaltninger for at stramme kvaliteten af ​​vand anvendt til fremstilling af drikkevarer. Og producenterne står over for problemet med at rense det vand, de bruger.

Produktion af alle former for ikke-alkoholholdige drikkevarer, juice, mineralvand, drikkevand på flasker mv. er ved at udvikle sig hurtigt, bliver stadig mere populær på nuværende tidspunkt. Konstant på markedet er der nye typer produkter, og produktionen er ved at få fart, købere tilbydes et stort udvalg. Ofte for at opnå større overskud, sparer produktionsomkostningerne producenter er ved at udvikle en række forskellige specifikationer, som efterfølgende producerede produkter, hvilket fører til et fald i produktkvalitet og dets nyttige egenskaber, og dermed en reduktion i forbrugernes efterspørgsel. Derfor er det så vigtigt at nøje overholde alle krav til den teknologiske proces til produktion af alle fødevareprodukter.

Liste over anvendt litteratur:

Beresten, AF Ikke-alkoholholdige drikkevarer [Tekst] / A.F. Beresten // Øl og drikkevarer. - 1997. - № 4. - s. 28 - 34.

Ermolaeva, G. A. Teknologi og udstyr til produktion af øl og ikke-alkoholholdige drikkevarer [Tekst] / G. A. Ermolaeva, R.A. Kolcheva. - Moskva: IRPO; Ed. Center "Academy", 2000. - 416 s.

Korolev DA Teknologi af læskedrikke [Tekst] / DA Korolev, LI Gekan. - Moskva: Pishchepromizdat, 1997. - 423 s.

Rudolf, V. Fremstilling af læskedrikke: referencebog [Tekst] / V. Rudolf, A. Oreshchenko, P. Yashnov. - 2. udg., Ekst. - M.: erhverv, 2007. - 360 med.