Sådan åbner du en virksomhed for produktion af plastposer?

Frigivelsen af ​​plastikposer er en relativt enkel og samtidig lovende forretning. Men hvordan man starter det? Hvor store kan investeringer foretages?

Hvad er fordelene ved denne type virksomhed?

Produktion af polyethylenposer - Et segment af industrien, som kan karakteriseres af konstant stor efterspørgsel efter fremstillede produkter. Pakker af polyethylen er efterspurgte i hverdagen, i industrielle virksomheder, i handel, under opførelse. I princippet er det ret vanskeligt at nævne forvaltningsområdet, hvor pakker af polyethylen ikke ville være regelmæssigt anvendelige.

Frigiv pågældende pakker, er en forholdsvis enkel ud fra et teknologisk synspunkt, processen er ganske muligt selv for små virksomheder og for relativt små - sammenlignet med en investering i mange andre områder af industrien, finansiel investering.

Vi vil studere mere detaljeret hvordan man organiserer en virksomhed i produktionen af ​​plastposer.

Organisering af produktion af polyethylenposer: lokaler og udstyr

Optimale lokaler til organisering af produktion af plastposer vil være:

  1. Beliggende i byens område, hvor skadelig produktion er tilladt (såsom frigivelse af varer fra plastik).
  2. Har et areal på mindst 100 kvadratmeter. meter.
  3. Har lofter med en højde på mindst 6 meter.
  4. Udstyret med den nødvendige kommunikation, der fungerer glat.

De specifikke egenskaber ved lokalerne afhænger af produktionsprocessen, som igen er bestemt af mængden og produktiviteten af ​​udstyr til fremstilling af polyethylenposer.

I gennemsnit hvad angår størrelsen af ​​den russiske by, kan omkostningerne ved at leje de tilsvarende lokaler udgøre ca. 100.000 rubler om måneden (inklusive forsyningsregninger) eller 1,2 millioner rubler om året.

Det vigtigste produktionsmiddel i virksomheden, der beskæftiger sig med produktion af polyethylenposer, er en ekstruderingsmaskine. Det er et apparat, der er i stand til præformer af polyethylen (sædvanligvis i form af perler eller pellets) for at fremstille det færdige produkt i de følgende hovedfaser:

  1. Smeltning af polyethylen billets.
  2. Flyt det smeltede materiale til ekstruderingselementerne.
  3. Passerer den smeltede masse gennem ekstruderingselementerne (som normalt indeholder huller i en eller anden form) og danner et halvfabrikat - en polymerfilm eller en ærme.

Selvfølgelig kan sekvensen af ​​disse operationer være forskellig baseret på en specifik teknologi til fremstilling af polyethylenposer. Men generelt svarer ekstruderens algoritme til det angivne skema.

Ekstruderingsmaskinen tillader også tilsætning af forskellige farvestoffer til råmaterialet - hvis dette forudses af produktionsopgaven.

Det næste trin i produktionen af ​​pakker er behandling af de tilsvarende typer halvfabrikata til færdige produkter. Til dette formål er følgende involveret:

  1. Skære maskine. Denne type udstyr skærer film eller hylster dannet af ekstruderen i stykker af en vis længde.
  2. Emballage maskine. På basis af emnerne dannet på skæremaskinen producerer denne anordning færdige emballager. I nogle tilfælde kan funktionaliteten af ​​den tilsvarende maskine suppleres med emballering af færdige produkter i bundter - normalt 100 stk.

Klare plastposer omdirigeres til firmaets lager.

I nogle tilfælde kan virksomheden foretage yderligere behandling af færdige produkter - for eksempel repræsenteret ved at tegne tegninger af tegninger. Til disse formål anvendes en separat type udstyr - en flexografisk maskine.

Samtidig er yderligere behandling af pakker i mange tilfælde mere fordelagtige at give til kontrakten - i specialiserede trykkerier. Faktum er, at omkostningerne ved at opretholde flexografisk udstyr i selve anlægget kan være højere end i et firma, for hvilket der påføres billeder til pakker er en af ​​hovedaktiviteterne.

Omkostningerne ved at erhverve disse typer udstyr kan variere meget afhængigt af:

  1. Produktivitet af enheder (jo kraftigere udstyr - jo dyrere).
  2. Oprindelseslande (importenheder kan være betydeligt dyrere).
  3. Forsyningsområdet (jo længere leverandøren er det selvfølgelig tydeligvis den højere pris for at levere nok massive aggregater).

Det er ligeledes vigtigt, om omkostningerne ved levering af tjenester til installation af udstyr i produktionsforretningen. Men den kendsgerning, at deres bestemmelse og omkostningerne i mange tilfælde forudbestemte, endnu en gang, at afstanden mellem leverandøren og kunden udstyr: hvis modparten er for langt, så rejsen til sine eksperter i opsætning af sælgeren kan vise sig at være ganske dyrt perspektiv for parterne i transaktionen.

Baseret på de gennemsnitlige markedsindikatorer er det lovligt at inkludere omkostningerne ved køb af det pågældende udstyr i mængden af ​​ca. 2 millioner rubler i forretningsplanen.

Derudover er periodiske vedligeholdelsesomkostninger mulige. Deres størrelse kan variere betydeligt, men hvis optimeringen af ​​disse udgifter udføres på et passende niveau, vil det udgøre ca. 100 tusinde rubler om året.

Råvarer

Den vigtigste type råmateriale til frigivelse af plastikposer, som vi har nævnt ovenfor - polyethylenpapir i form af bolde (eller granulater). På det russiske marked er de mest almindelige indenlandske og sydkoreanske mærker.

De pågældende emner kan klassificeres i 2 hovedtyper:

  1. Lavet af højtrykspolyethylen.
  2. Lavet af lavtrykspolyethylen.

Samtidig er blandinger med blandede egenskaber også almindelige på markedet.

Råmaterialer af den første type er bedst egnet til produktion:

  • pakker med hærdede håndtag af en hulletype;
  • pakker af dyrere priskategorier - for eksempel gavecertifikater;
  • pakker til genanvendelig brug
  • pakker til placering ganske tung - ca. 7-8 kg, varer.

Råmaterialer af den anden type er optimale til produktion:

  • pakker som "skjorte";
  • engangsemballager;
  • pakker til placering af lette genstande.

Råmaterialer af polyethylen af ​​blandet type kan anvendes som helhed til fremstilling af enhver produktion. På samme tid giver brugen i en række tilfælde os mulighed for at etablere mere økonomisk output af pakker, for at udvide produktudvalget med lave primære omkostninger.

I gennemsnit er prisen på 1 ton plastemner af en eller anden type ca. 30.000 rubler.

En anden type råmateriale i den pågældende produktion kan være et farvestof. Stoffer af den relevante type er på det russiske marked i en ret bred vifte af mærker. Men i princippet kan selv de mest økonomiske, som regel være i stand til at opfylde de grundlæggende kvalitetskriterier for frigivelse af pakker. Du kan fokusere på prisen på 1 kg farvestof med en værdi af ca. 700 rubler.

På samme tid er der for 1 ton råvarer ca. 10-30 kg farvestof.

Personalet

I en lille butik til fremstilling af plastposer, hvor 1 produktionslinje vil fungere, kan det nødvendige arbejde udføres af:

  1. Operatøren af ​​en ekstruderings maskine og en skæremaskine. I gennemsnit er den største russiske by, dens løn ca. 40 tusind rubler om måneden. Det vil også blive suppleret med bidrag til statsmidler med et beløb på ca. 30% af en specialists pålønnede løn.
  2. Operatør af batching machine og flexographic machine (valgfrit). Med hensyn til kompleksitet vil dets arbejde være sammenligneligt med det, der udføres af operatøren i de første faser af produktionscyklussen, lønninger - på samme måde.
  3. Specialist i accept af færdige produkter og forsendelse til kunder. Denne persons arbejde er som regel enklere end den, der er forbundet med forvaltningen af ​​temmelig teknologisk udstyr. Hans løn kan være omkring 30 tusind rubler.

Helt arbejde, der svarer til de angivne stillinger, kan udføres af virksomhedens ejer. Hvis han fungerer som en IP, så behøver han ikke at registrere sig for en løn.

Således er den månedlige udgifter til løn til medarbejdere (forudsat at ejeren af ​​virksomheden selv gør arbejdet for en af ​​de dyre poster) vil være omkring 91.000 rubler om måneden (70 000 - professionel løn for accept og operatør, steg med 30%, hvilket repræsenterede bidrag i statsmidler) eller 1,1 millioner rubler om året.

Beregning af rentabilitet og tilbagebetaling

Hvad der kan være rentabiliteten og rentabiliteten af ​​produktionen af ​​plastposer som en forretning afhænger af:

  1. Formaterne af de producerede pakker (massegods som t-shirts er normalt mindre rentable, men giver flere indtægter i forhold til gavepakker).
  2. Kendetegn ved pakker (for eksempel udgang med tykkere film er naturligvis dyrere end produktion af poser med en tynd film).
  3. Tilsætninger af pakker med forstærkede håndtag, forskellige folder - herunder designfolds (jo mere komplekse pakken er, jo højere bliver kostprisen).

I det første års forretning skal ejeren af ​​butikken til produktion af plastpagter investeres i virksomheden:

  • 2 millioner rubler til udstyr;
  • 1,1 millioner rubler - til personale lønninger;
  • 1,2 millioner rubler - til leje af et værelse og betale for forsyningsselskaber;
  • 100 tusinde rubler - til vedligeholdelse af biler.

I alt - omkring 4,6 millioner rubler.

Men omkostningerne skal også tilføjes til dem, der skal henføres til køb af råvarer. Dens volumener afhænger i sin tur af intensiteten af ​​salget af varer.

I gennemsnit er der fra 1 ton polyethylengranuler muligt at producere ca. 200 tusind pakker i fælles formater med en gennemsnitlig størrelse og tykkelse. Udgifter til emballagen 1 (farvestof tilsættes til den maksimale værdi af - ca. 3%) vil således, i størrelsesordenen 0,25 rubler 30 000 (ton plast preforms) + 21 000 (farvestof 30 kg) divideret med 200.000.

Salgsprisen på pakken på markedet er i gennemsnit ca. 1 rubel.

En typisk præstationsindikator for en "forfremmet" virksomhed i det relevante markedssegment er omkring 30.000 pakker om dagen på linjen med 1 ekstruder. Således vil der med den fulde belastning af disse linjer være behov for at købe ca. 4 tons plastråvarer og 120 kg farvestof månedligt - ca. 200 tusind rubler (4 * 30.000 + 120 * 700). I et år - 2,4 millioner rubler.

Således vil de samlede udgifter i det første år af erhvervslivet være omkring 7 millioner rubler (til 4,6 millioner rubler -. For investeringer i udstyr, lønninger i tjenesten, værelse, vi tilføjer 2,4 millioner rubler i råvareomkostninger.)..

Ved den angivne hastighed for udgivelse af pakker - 30 000 stykker dagligt, og prisen på en pakke i 1 rubel månedlige omsætning af erhvervslivet vil gøre omkring 900 000 rubler, årligt - omkring 10,8 millioner rubler.

Således vil virksomheden allerede i det første år betale sig: overskuddet ved de angivne beregninger kan producere 3,8 millioner rubler og produktiviteten - overstiger 50%. Yderligere - kun stigning på grund af det inddrevne udstyr. Som dog har en levetid, såvel som en stigende omkostninger ved vedligeholdelse i forhold til forældelsen.

Derudover er det nødvendigt at tage hensyn til andre mulige omkostninger - transport, forsikring. Men selv under hensyntagen til de tilsvarende omkostninger vil rentabiliteten ikke falde i flere og vil blive repræsenteret i en værdi, der er ret værdig mod rentabiliteten hos mange andre industrier.

Produktion af plastikposer - betal tilbage 13 måneder!

Fremskridt står ikke stille. Når produktionen af ​​emballagematerialer og pakker udelukkende tilhørte staten. I dag kan alle lave en plan for produktion, så i morgen kan de åbne deres succesfulde forretning. Og hemmeligheden bag en succesfuld virksomhed er, at produktionen af ​​plastposer med logoet, Film, HDPE, LDPE (emballage holdbart materiale, der er meget brugt af supermarkeder og industrivirksomheder) - en rentabel aktivitet, der hurtigt tjener sig og bringer sin første resultat efter 13-14 måneders frugtbart arbejde.

Produkternes efterspørgsel og rentabilitet

Efter at have analyseret de statistiske data om antallet af pakker, der anvendes aktivt i store supermarkeder og små butikker, kan det forstås, at efterspørgslen efter pakker med eller uden logo, HDPE, LDPE kun vil stige. Udviklingen er gunstig, hvilket betyder, at det er muligt at åbne en virksomhed ved foreløbig udarbejdelse af en handlingsplan. Med hensyn til et sådant dokument som forretningsplanen bør det udarbejdes inden arbejdet påbegyndes. Du kan investere i det sikkert lønnsomhed på 300% - produktionen af ​​plastikposer betragtes som super-rentabel!

Produktionen af ​​pakker er ret en fordelagtig virksomhed, men i forretningsplanen er det nødvendigt at lægge en imponerende mængde startkapital - mindst 85-100 tusind dollars. Det investerede beløb skal afregnes ret hurtigt - en virksomhed, der indebærer produktion af papirposer, plastik T-shirt type poser, kraft med logo, HDPE, LDPE vil medføre en høj stabil indkomst.

Salg af produkter: Vi leder efter købere

Produktionen af ​​emballageposer og film bør begynde efter søgningen efter potentielle kunder. De kan godt være:

• Åbning butikker;
• stormarkeder og supermarkeder
• private kunder
• butikker, hvor der sælges polyethylenprodukter
• fremstillingsvirksomheder, der køber en masse film til emballering af varer
• varehuse;
• handelsvirksomheder
• Leveringstjenester (de køber kraftprodukter, samt T-shirts og en masse film).

Konkurrencedygtige omgivelser

For nylig blev produktionen af ​​plastposer med et logo udført uden for hjemlandet. Så var markedet deltog af produkter fra tyrkiske, polske, ukrainske producenter. Imidlertid er situationen blevet ændret, og indenlandske planter har overtaget produktionen af ​​skraldespand, HDPE, LDPE, kraftposer, T-shirt-type produkter. De gik ikke kun med succes ind på markedet, men pressede også udenlandske konkurrenter.

For at etablere frigivelsen måtte virksomhederne købe det relevante udstyr (herunder en maskine til produktion af pakker), nok film, et værktøj til at studere teknologien og implementere den. Udgivelsen af ​​plastikposer medførte imidlertid et overskud - virksomheden var vellykket og rentabel.

I dag er det ikke let at komme ind på markedet, hvor der produceres polyethylenkraftposer eller andre emballagematerialer. Det er nødvendigt at tilbyde købere en gunstig pris for hele produktlinjen. I betragtning af størrelsen af ​​rentabiliteten er det muligt at gøre dette!

Hvad er det nødvendigt at starte?

Produktionen af ​​pakker er en seriøs virksomhed, hvor det er nødvendigt at udarbejde en detaljeret handlingsplan. Til at begynde med er det nødvendigt at købe udstyr til produktion af pakker, råvarer, finde et sted at starte, afhente personale og registrere sig i virksomhedens kontrolorganer.

Udstyr til produktion af polyethylenposer og film:

• Ekstruder, som ikke kun producerer standardprodukter, men også T-shirt, kraftprodukter, PGNG, PVD osv.
• Flexo-printer, der udskriver i fire farver;
• to-post-viklingsmaskine;
Pakkeemballage;
• Automatisk udstyr til produktion af papirposer.

Og t-shirt, film og kraft kommer direkte i kontakt med mad, og derfor bør produktionen af ​​pakker også sørge for tilstedeværelsen af ​​en kontrolafdeling. Det vil være nødvendigt at overholde hygiejne normer og opnå tilladelser.

Vi planlægger indtægter og omkostninger

Produktionen af ​​plastposer er fordelagtig, fordi:

• Omkostningerne ved en produktionsenhed er 0,1 rubler;
• Provenu fra salget vil være 0,4 rubler;
• henholdsvis indkomst - 0,3 rubler.

I en dag kan maskinen producere mindst 20-25 tusinde stykker, så overskuddet vil være 180-225 tusind rubler om måneden. I betragtning af at værktøjet, udstyret, lokalerne skal købes inden arbejdet påbegyndes, samt betaling af skat, lønninger er brug for hjælpemidler umiddelbart efter virksomhedens start, vil det tage omkring 80-100 tusind dollars at åbne. Dette beløb kan variere lidt i en retning eller den anden. Med en stabil drift af virksomheden og velkoordinerede forretningsprocesser kan du genoprette omkostningerne allerede i 13-14 måneder, hvorefter alle de optjente midler (efter fradrag af obligatoriske betalinger) vil blive betragtet som nettoresultat. Værktøjsmaskiner og værktøj kan bruges i 7-10 år, regelmæssigt reparere og servicere dem.

Hvordan begynder man at producere plastikposer?

Produktion af polyethylenposer: produktionsteknologi + typer af udstyr + forretningsomkostninger og indtægtsberegning + ideer til udvidelse af produktionen.

Kapitalinvesteringer: 3.975.000 rubler.

Tilbagebetalingsperiode: 1 år 9 måneder.

Det er værd at bemærke, at produktion af polyethylenposer kan ikke kaldes en ny eller original type iværksætteraktivitet. Disse produkter er længe blevet forankret på markedet, som et nødvendigt produkt til brug.

Tænk bare på de forskellige pakker, der bruges:

  • med brugerdefineret design (til salg i supermarkeder og butikker);
  • gennemsigtige poser (i CIS-landene - et integreret element i hverdagen)
  • skraldespand;
  • gave plastposer.

Derfor kan vi komme til den konklusion, at så mange producenter ikke kommer ind på dette marked, vil efterspørgslen efter sådanne varer altid være.

1. Fremstilling af polyethylenposer: "for" og "mod"

Hvad kan tilskrives de positive aspekter af denne virksomhed?

  1. Nem og automatisering af fremstillingsprocessen.
  2. Høj efterspørgsel - både blandt private iværksættere og store industrianlæg.
  3. Lav pris på råvarer.
  4. Mulighed for sekundær forarbejdning af råvarer.
  5. Universalitet af polyethylen.

Hvorfor er produktionen af ​​PET en dårlig idé?

Alle de største ulemper ved produktion kan kombineres i ét ord - økologi. Mange mennesker forsøger at skifte til papirposer, da de betragtes som miljøvenlige. Efter alt har polyethylenposer en meget lang forfaldstid, dette materiale anses for mindre acceptabelt for økosystemet.

I CIS-landene er denne minus stadig svag for iværksættere. Men i Europa og USA er efterspørgslen efter polyethylenprodukter faldende for vores øjne.

2. Sådan registrerer du en virksomhed: En liste over nødvendige dokumenter

Før du organiserer produktionen af ​​plastposer, skal du samle en pakke af bestemte dokumenter samt udarbejde de nødvendige handlinger.

Liste over dokumenter til fremstilling af plastposer:

Selskabets charter skal angive emner som: autoriseret kapital, ejendom, liste over stiftere, aktivitetsområde, placering, princippet om fortjenestefordeling mellem grundlæggerne (hvis flere) mv.

Registrering hos lokale myndigheder.

Det betyder, at virksomheden skal være registreret hos juridiske enheder + OKVED-koderne skal vælges. De mest egnede er 25,22 og 51,47 (fremstilling af plastprodukter til emballage, engros af ikke-fødevareprodukter).

Betaling for registreringsproceduren.

Det er nødvendigt at have et betalingsbevis for statens gebyr.

Certifikater for råvarer.

Tilladelser af miljømæssige såvel som sundhedsmæssige og epidemiologiske tjenester.

Certifikater til produktion.

Tilladelse fra den lokale byadministration til produktion samt overholdelse af GOST (hvilket kræver kvartalsvis bekræftelse).

3. Hvilke råmaterialer vil der være brug for til produktion?

Det første skridt i undersøgelsen af ​​produktionsprocessen er at bestemme, hvad der skal laves af produkterne. I tilfælde af polyethylenposer er der to muligheder: polyethylenfilm eller ærme.

Muffen er en slags halvfabrikata i fremstilling af poser. Det kan bestilles fra andre producenter. Fordelen ved denne fremstillingsmetode er, at du ikke har brug for meget udstyr.

I tilfælde af at det er planlagt at udvide produktionsformaterne yderligere, er det bedre at begynde at producere polyethylenfilm selv, da det er muligt at lave forskellige varer ud over pakker fra den.

  • Emballage film;
  • råmaterialer til byggeri (vandtætning);
  • materialer til arrangement af drivhuse, såvel som andre landbrugsobjekter.

Det primære og eneste råmateriale, der anvendes til fremstilling af en polymerfilm, er en granulær polymer. Disse kan være granulater, som først kan behandles, og kan være granulater, der er blevet genbrugt.

Råvarer, der bruges, skal opfylde to GOSTs:

Forretningsplan for produktion af polyethylenposer. Teknologi og udstyr til produktion af poser

Enhver form for aktivitet kræver udvikling af et specielt projekt, på grundlag af hvilket det vil blive bygget. I dagens artikel foreslår vi at studere forretningsplanen for produktion af plastposer. Produkter fremstillet af polyethylen har længe og tydeligt kommet ind i vores liv. Lad os overveje, hvordan og hvad der skal tages hensyn til, når du udarbejder denne type aktivitet.

Generelle oplysninger

I dag anvendes polyethylenprodukter overalt: i butikker, supermarkeder, til gaveindpakning og opbevaring af produkter. Der er endda specielle pakker til affald, som blev brugt af næsten alle ejere. Langt væk er de tidspunkter, hvor trageposer var i gang, og cellofanposer blev omhyggeligt opbevaret og opbevaret.

På nuværende tidspunkt opfylder plastikposen sit direkte formål - det er et engangsværktøj til bekvem transport af produktet og dets emballage. Det betyder, at efterspørgslen efter dette produkt vil være stabil i mange år uden tendens til at falde.

Hvis du vælger produktionen af ​​pakker som en virksomhed, skal du forstå, at produktet ud over åbenbare funktioner er blevet et middel til reklame. Næsten hvert stort firma, butik eller supermarked tilbyder sine kunder en virksomhedspakke med logoet på den virksomhed, der er trykt på den, kontaktoplysninger og en liste over tjenester. Denne metode betragtes som effektiv og mobilannoncering.

Efterspørgsel efter produkter og markeder

Statistikken viser, at hjemmemarkedet har mange ufyldte nicher. 20% af forsyningen af ​​produkter fra polyethylen falder på fremmede lande. De vigtigste konkurrenter er Tyrkiet og Kina. Deres varer er meget billige og ofte af samme kvalitet.

Ikke-loddet sømme, aftagelige håndtag og tumbling bundflader er kun en lille del af de fejl, som købere af sådanne produkter står overfor. Desværre er den afgørende faktor for vores forbruger prisen, hvorfor efterspørgslen efter varer fra udenlandske producenter ikke svækkes.

Men det er værd at nævne: Dette vedrører kun direkte engrosforsyninger af færdige produkter. Det er mere rentabelt at arbejde under ordren, idet der er indgået kontrakter om levering af emballagemateriale og færdigvarer til forskellige handels-, bygge- og fremstillingsvirksomheder. I dette tilfælde kan du regne med, at reglen om "fast image" vil fungere. Intet stort og selvrespektivt selskab vil trods alt ikke tilbyde kundevarerne i dårlig emballage.

Polyethylenprodukter er påkrævet i en hvilken som helst region. Selvom en stor plante allerede fungerer i din by, vil iværksættere af mellemstore og små virksomheder være i stand til frit at finde deres niche ved at analysere konkurrenternes forslag. Der er mange sorter af plastposer:

  • gave tasker;
  • pakker af "T-shirts";
  • pakker af "bananer"
  • pakker til affald;
  • reklameemballage med logo
  • flerlags, enkeltlagsposer mv.

På nuværende tidspunkt er en iværksætters hovedopgave at identificere produkter med den højeste efterspørgsel eller at finde en niche, der ikke er dækket af konkurrenter.

Strategien

Udvikling af en forretningsplan til produktion af plastposer, du kan bruge en af ​​måderne til at udvikle virksomheden:

  • bygge en fuld cyklus (som begynder med produktionen af ​​filmen);
  • at etablere en delvis produktion (færdigfilm købes).

Vi foreslår at overveje muligheden for den fulde cyklus som den mest lovende type aktivitet. Kapitalinvesteringer vil kræve meget mere, men det endelige overskud vil også stige betydeligt. Desuden vil salgsmulighederne stige, sortimentet af produkter vil stige. En virksomhed i fuld cyklus kan blive filmleverandør for virksomheder, der arbejder med færdigpolyethylen.

Filmen bruges som et universalemballage. Det er tilstrækkeligt at huske transport af plastflasker med mineralvand, øl eller juice. Også polyethylen bruges til at bygge vandtætning, for at beskytte mod snavs og støv under reparationsarbejde. Desuden er den færdige film et godt materiale til at dække drivhuse, drivhuse og til andre behov i landbrugssektoren.

Virksomhedsregistrering

Ved registrering af en virksomhed til produktion af polyethylenprodukter skal de korrekte OKVED-koder angives. Disse er 25,2, 25,22 og 51,47. For at starte værkstedet skal du:

  • tilladelse fra den lokale administration
  • certifikater fra SES og miljøtjenester
  • tilladelse til brandbeskyttelse og magtovervågning
  • certifikat for produktion.

Afhængigt af de planlagte produktionsvolumener kan du registrere dig som en enkelt iværksætter eller som et aktieselskab.

Værelset

Udvikling af en forretningsplan for produktion af plastposer, være opmærksom på, at produktionen af ​​filmen refererer til den miljøbelastende aktivitet, så du skal være særlig opmærksom på de krav, der gælder for valg af lokaler:

  • værkstedet eller anlægget skal være placeret i en forstæder (ikke-bolig) eller industrizone
  • nødvendigvis tilstedeværelse af udstødning og tvungen ventilation, kontrol af fugtighed i butikken og i lageret, opvarmning;
  • der bør være en elektrisk forbindelse til 3 faser, jordforbindelse af batterierne;
  • Indvendige vægge skal være fremstillet af ubrændbare materialer;
  • lofthøjde - ikke mindre end 8 meter
  • udstyr til produktion af poser, ekstruder og tilrettelæggelse af arbejdspladser skal overholde GOST'er.

udstyr

For at fremstille en film med den videre dannelse af polyethylenposer fra den, er det nødvendigt at købe en produktionslinje, som består af følgende udstyr:

  • ekstruder - en enhed, der omdanner granuler af råmaterialer til en film ved at sprænge fra bunden;
  • Flexo-trykmaskine designet til at udskrive logoer, tegninger og andre billeder;
  • paktopodelatelnaya maskine (multifunktionel), som giver dig mulighed for at lave poser med forskellige modifikationer, herunder skraldesposer, poser med dobbelbundet søm mv.

De omtrentlige omkostninger ved produktionslinjen er 3 millioner 840 tusind rubler. Prisen inkluderer levering, konfiguration og uddannelse af personale. Udover maskiner er det nødvendigt at købe kontor-, lager- og udstillingsudstyr (stativer, borde, stande). Erhverv af yderligere enheder vil koste 60-70 tusinde rubler.

Emballage teknologi

  1. Polymergranulater (råmaterialer) lægges i en speciel tragt på ekstruderen og optages af en foderskrue. Temperaturen indeni varierer fra 180 til 240 grader. Når granulerne bevæger sig, blødgør de og smelter ind i en homogen masse. I løbet af ekstrudering dannes en film i form af et rør eller som det hedder en ærme. På en ekstruder er det muligt at lave en film med forskellig bredde og tykkelse, kun ved at ændre indstillingerne.
  2. Polyethylenhylderen køler gradvist og rulles ud af ruller.
  3. Den skæres med en speciel automatisk kniv, så der dannes to identiske ark af den nødvendige bredde.
  4. Hjulet vinder den færdige film i ruller. Når bredden af ​​sidstnævnte når den indstillede størrelse, fjerner operatøren rullen. Afviklingsprocessen gentages på ny.
  5. Det næste trin er at tegne et billede. Farven af ​​den ønskede farve fortyndes med alkohol. Den blandes konstant, således at viskositeten ikke går tabt.
  6. Gennem dispenseren ankommer farvestoffet til blækrullerne, der udskriver mønsteret. Efter at være malet, rulles filmen tilbage til ruller.
  7. Derefter skærer slagmaskinen den færdige rulle på den ønskede måde. En skabelon af det fremtidige produkt dannes, og en bundfold vælges.
  8. Stemplet presser huller til håndtagene (eller udskærer "jerseyen").
  9. Svejsefladen forsegler kanten ved opvarmning op til 180 grader. Færdige produkter formes i pakninger med 100 (1000) stykker.
  10. I sidste etape udføres kvalitetskontrol, hvilket indebærer kontrol af fastgørelser af fastgørelsesorganerne og sømadhæsionerne.

Tilsvarende udføres fremstilling af byggepåfyldningssække. Forskellen er, at der ikke er behov for at skære hullerne til håndtagene.

Finansiel forretningsplan til produktion af polyethylenposer

Udgifterne til fremstilling af pakken beregnes for hver ordre. Prisen afhænger ikke kun af de anvendte råvarer (pellets), men også på en række yderligere faktorer:

  • størrelse, form og design
  • filmens tæthed
  • Tilstedeværelsen af ​​en bundfold og et styrket håndtag;
  • farveudskrivning (antal nuancer, tegningsareal osv.).

For en omtrentlig beregning af projektets genopbygning, lad os tage fremstillingen af ​​en hvid uigennemsigtig pakke 40 * 60 cm, 16 mikron tyk, med et skærehåndtag. Dens kostpris er ca. 13 kopecks, og engrosprisen er 70. Produktionslinjen er i stand til at producere ca. 70 stk / min. Resultatet for et skift og 22 arbejdsdage vil være ca. 421 tusind rubler.

Udgifter (i tusinde rubler):

  • leasing af butik - 45;
  • elektricitet - 8;
  • hjælpeprogrammer - 12;
  • lønninger - 128;
  • skatter - 35.

Samlede omkostninger - 228 tusind rubler. Det viser sig, at nettoresultatet er 193 tusind rubler.

rentabilitet

Indledende investering: køb af udstyr 3 millioner 840 tusind rubler. + tilføj. enheder 60 tusind rubler. + omkostninger til åbning af et selskab og opnåelse af tilladelser 30 tusind rubler.

I alt: 3 millioner 930 tusind rubler.

Med en fortjeneste på 193 tusinde rubler om måneden vil de første investeringer betale sig om 21-22 måneder.

Produktion af papirposer fra bunden: forretningsplan

Produktionen af ​​papirposer er en lovende produktion med en tilbagebetalingsperiode på oprindelige omkostninger

1,5-2 år og rentabilitet

30%. Organisationen af ​​den teknologiske proces kræver ikke tilgængelighed af specifik viden og store startomkostninger. Den nemme adgang til datasegmentet på markedet har provokeret eksistensen af ​​mange små virksomheder og et højt niveau af konkurrence og kamp for store ordrer.

Fordele og ulemper ved at producere papirposer

Papirposer er fremstillet, hovedsageligt fra sikre til sundhed og billige materialer. Produktionen af ​​sådanne produkter er hurtigt ved at få fart. Selvom plastposer er praktiske og nemme at bruge, er de ikke beregnet til opbevaring af materialer som trækul. Kaffe, mel, krydderier, sukker, bageriprodukter mister deres oprindelige egenskaber, når de opbevares i plastposer. Det anbefales ikke at bruge dem til pakning af byggematerialer: alabaster, gips, cement, de bidrager til dannelsen af ​​kondensat. Papirposer bruges også ofte i markedsføringskampagner, fordi deres overflade nemt kan anvendes på reklamen eller logoet. Overvej de vigtigste fordele og ulemper ved at skabe en forretning.

Forretningsplan for produktion af papirposer

De vigtigste forbrugere af papirpagtene

De vigtigste forbrugere af papirposer er virksomheder, ikke enkeltpersoner. Tabellen nedenfor viser de vigtigste forbrugere af dette produkt.

Produktion af papirposer: teknologisk proces

Produktionen af ​​papirposer består af flere teknologiske faser.

Det første trin er fremstillingen af ​​et flerlagspapirlimet rør (taskebeholder) med tværgående eller langsgående dimensionering. Til limning anvendes en speciel installation, som rører den opløselige lim. Hvis bunden er limet poser i røret skal være langsgående sektioner og, om nødvendigt, et hul for luft at undslippe, mens fyldning af papir pose cement, tørblandinger og andre bulkmaterialer.

Anden fase er anvendelsen af ​​oplysninger om varen, varemærket mv på forsiden af ​​posen eller posen. Logoer og tegninger anvendes på følgende måder:

  • Offsettrykning - udført på udviklingen af ​​produktet, bruges til mange udskrivninger.
  • Silkscreen - Den bruges til små tegninger og logoer. Den anvendes til en scanning eller færdigvarer, der produceres i små printbøger (op til 1000 stykker). For fuldfarveudskrivning er ikke egnet, transmitterer halvtone dårligt.
  • Flexografi - trykning med maling med brug af fleksible former, er flerfarvet og sort / hvid, bruges til store printkørsler.
  • Presning - gælder kun for trykte ark papir, når det er nødvendigt at afsætte en særlig måde et mønster fragment, der er ingen begrænsninger på mængden af ​​cirkulation.

Den tredje fase - bunden af ​​papirposen er limet og syet, ventilemnet fremstilles ved hjælp af en speciel halvautomatisk maskine til skæring af tape. Ventilerne selv fremstilles på en ventilmaskine. Til åbne sække og poser er denne operation ikke nødvendig, ventilen er kun til lukkede (ventil) poser. Papirposer (åbne og lukkede) er inddelt i søm og limet. Stitched fastere, men de er dyrere, da en nylon tråd er nødvendig for deres produktion.

Den fjerde etape er forskellig for syede og limede papirposer og poser. Ved limning anvendes den endelige limning ved at trykke. Til syning, sys bunden med en "kæde" søm med to eller en foringstråde (afhængig af den krævede styrke).

Den femte fase - presning og pakning i baller på emballageanlægget. Derefter mærkes og opbevares balerne eller sendes direkte til køberen.

Udstyr til produktion af poser

Til fremstilling af papirposer har du brug for specielt udstyr. Til limede og syede pakker skal du bruge forskellige maskiner. I forretningsplanen for produktion af papirposer indgår omkostningerne ved kvalitetsudstyr.

Prisen på udstyret påvirkes af linjetypen og maskinens effekt. Omkostningerne ved en simpel maskine er ca. 190000 gnid. Maskinen til fremstilling af et flerlagsrør koster 430000 rubler., Maskinværktøjet af den blandede type - 880000 gnid.

Maskiner af blandet type, på trods af den betydelige pris, betaler sig hurtigt, for i en times arbejde tillader de at producere 210 emner i 2 lag. Automatiseret linje til produktion af papirposer og poser har endnu mere strøm.

  • en enhed, der udfører multilags firmware i bunden af ​​et papirprodukt
  • Særligt udstyr til læsning af papir;
  • perforering maskine;
  • Hydraulisk tryk til kipovaniya udgivne produkter;
  • en udskrivningsenhed til udskrift af flere farver eller monokrom.

Videoen herunder viser maskinens proces til fremstilling af papirposer Fidia Shopper.

For lokaler, hvor udstyr er installeret, er der ingen særlige krav til overholdelse af byggekoder. Vi vælger ethvert værelse med adgang til el og vand. Det eneste krav til indkvartering er overholdelse af brandsikkerhedsstandarder.

Typer af råvarer

Til udgivelse af tynde pakninger, ephalin, pap, overtrukket papir, fugtbestandigt papir artlibris og luksus blyant, anvendes specielt kraftindpakningspapir. Ved fremstilling af papirposer anvendes tungt papir fra genanvendte materialer, f.eks. Fra genbrugspapir (se "Sådan åbnes affaldshåndteringsvirksomhed fra bunden"). For produktets pålidelighed og holdbarhed limes papiret i flere lag, og der anvendes en yderligere tværgående dimensionering.

Personalet

For at arbejde i 2 skiftet vil 3-4 arbejdere være påkrævet. Ved ansættelse af personale er det nødvendigt at tage arbejdstagere med erhvervserfaring! Særlig uddannelse og kvalifikation er påkrævet.

Omkostninger ved åbning af et selskab

Leje egnede lokaler vil koste 55000-95000 rubler. Særligt udstyr til produktion af papirposer til et lille firma koster omkring 600.000 rubler. Udstyr til større virksomheder med flere produktionsværksteder - mindst 900.000 rubler.

Køb af udstyr er den største finansielle investering i vores forretning, for det vil vi bruge 600.000 - 900.000 rubler.

At købe en fuldt udstyret linje, vil det tage 2-4 millioner rubler.

For betaling af fire arbejdstagere vil i en måned efterlade 60000-95000 rubler. De arbejder i skift, specielle kvalifikationer er ikke påkrævet. I første fase er der nok 2 arbejdere med en månedlig lønfonde - 30.000-40000 rubler. De ekstra omkostninger vil beløbe sig til 10.000-15.000 rubler, betale skat - 95.000-12.000 rubler. pr. måned.

rentabilitet

Udgivelsen af ​​papirposer og pakker er en meget rentabel forretning. I første fase kan provenuet fra salg af pakker udgøre 250000-400000 rubler per måned. Tilbagekøbsperioden er 1,5 år.

Omkostningerne ved råvarer er 35.000 rubler pr. Ton. For 1 pakke skal du have 0,09 kg papir (pakningsstørrelse 120x150x50). Omkostningerne ved papir til frigivelse af 1 pakke - 35000x0.09 / 1000 = 3,15 rubler.

Når man bruger løn til frigivelse af 1 pakke i mængden af ​​0,05 rubler. og andre udgifter - 0,03 rubler. prisen på 1 pakke vil være 3,23 rubler.

Vi sætter salgsprisen mindst 10 rubler. Vi modtager gevinst ved salg af 1 pakke - 6,77 rubler.

Med 2-3 maskiner i et lille produktionsrum, der arbejder i 2 skift, er det muligt at producere 6.000 papirposer om dagen og en måned mindst 132.000 pakker.

Nettoindkomst ved salg af pakker - 893600 rub. pr. måned.

Forretningsrisici

Det største problem, der påvirker rentabiliteten af ​​produktionen af ​​papirposer og poser, er søgen efter billige råvarer. Det anbefales at anvende sekundære råmaterialer. I produktionen af ​​pakker er der et stort forbrug af elektricitet. Løsningen på problemet er erhvervelsen af ​​højteknologisk moderne udstyr.

Hovedproblemet er søgen efter købere. Før du starter produktion, skal du oprette aftaler om fremtidige leverancer af pakker. Pakker kan være interesserede i dagligvarebutikker, landbrugs- og industrivirksomheder, der producerer mineralgødning og byggematerialer.

Egen virksomhed: produktion af polyethylenposer

Virksomheden med at producere plastikposer er naturligvis hverken original eller sjælden. Men det taber stadig ikke sin popularitet og bringer betydelige overskud til iværksættere. Polyethylenposer har fået den bredeste fordeling. De kan findes i næsten enhver butik eller indkøbscenter. Da deres omkostninger er lave, fordeles de ofte til kunder og kunder gratis. Polyethylenposer kan blive et glimrende og billigt reklamemedium - de er lagt på logoer, oplysninger om virksomheden, dets tjenester og kontaktoplysninger. Populariteten af ​​virksomheden i produktionen af ​​polyethylenemballage skyldes flere grunde. For det første, som nævnt ovenfor, anvendes pakker overalt og er ganske billige. Deres produktion kræver ikke tilstedeværelse af særlig viden, brug af komplekse teknologier og søgning efter kvalificeret personale. For at kunne håndtere produktionen af ​​polyethylenposer skal du have særligt udstyr, tilstrækkelig plads og flere arbejdstagere.

Hvis du planlægger at engagere sig i en sådan virksomhed, er du nødt til at bruge mindst den minimale markedsføring forskning, undersøge situationen for konkurrenter i dit område af priser og efterspørgsel efter emballage produkter, samt at udarbejde en forretningsplan (det er nyttigt, selv hvis du ikke vil låne penge til at starte en virksomhed). Som praksis viser, kan i en region fra fem til ti producenter af forskellige produkter fungere perfekt. Især når du overvejer at kun en af ​​de ti virksomheder kan kaldes rigtig stor.

Resten er i det væsentlige mini-butikker, der producerer de enkleste og billigste pakker (for eksempel "T-shirts" eller "pakker"). Og dem og andre arbejder kun for dit område (by og stat), som i andre byer har deres egne lokale producenter at konkurrere med det, mest sandsynligt, vil ikke arbejde (selvom den pris, du vil sænke hele forskellen "spise" omkostningerne levering). I den bedste position er store industrielle virksomheder, da de ofte er involveret i fremstilling, ikke kun poser og plastfolie, men også andre produkter, herunder flaskekapsler, kasser, låg til krukker, rør og så videre. På den anden side, afholdelse af store anlæg fra bunden vil kræve for mange penge, så eksperter rådgive iværksættere med lidt startkapital til at starte med produktionen af ​​de mest grundlæggende pakker og emballage film, og derefter gradvist som indkomsterne stiger og udvide sortiment af produkter og til at indføre nye tjenester (såsom udskrivning på pakkerne). Med den rette forretningsførelse kan rentabiliteten af ​​produktionen af ​​polyethylenposer alene udgøre mere end 15%.

Den enkleste og billigste løsning er at fremstille produkter fra film eller ærme fra en anden fabrikant. I dette tilfælde vil du blot stemple pakker fra "halvfabrikata" ved hjælp af en lodde- og lodde maskine med en bakke. Omkostningerne ved sådant udstyr er omkring 200-250 tusind rubler. Du kan finde billigere valgmuligheder: for eksempel en halvmanuel maskine eller brugt udstyr. Minus af sådan "produktion" er en ret høj pris for pakken. Det er indlysende, at et firma med en fuldcyklusproduktion kan lægge en lavere pris på sine produkter end halvfabrikanter, der køber film fra samme firma. En anden ulempe er det yderst begrænsede sortiment. Det vil således være muligt at producere kun de enkleste pakker af tynd polyethylen af ​​typen "Pakning", hvori produkterne er pakket, og skraldespand. Men du kan ikke tage mere komplekse ordrer (for eksempel pakker af tæt polyethylen med hulpenne eller endda almindelige pakker af "Mike").

Lad os overveje hele produktionen af ​​polyethylenemballageprodukter. Polyethylenfilm, som i de fleste tilfælde er glat og gennemsigtig, fremstilles ved ekstrudering af høj- eller lavtrykspolyethylen. Ekstrudering er teknologien til fremstilling af produkter ved at skubbe smeltet materiale gennem et hul i en bestemt form. Denne teknologi anvendes hovedsagelig i produktionen af ​​polymerprodukter (for eksempel plastprodukter, gummiforbindelser og selvfølgelig polyethylenposer). Til behandling af polymerer i færdige produkter ved ekstrudering anvendes single-screw, multi-screw, disk og stempel ekstrudere. Dette er navnet på specialudstyr, som er beregnet til støbning af plastmaterialer. Disse materialer er formet, når massen skubbes gennem profileringsværktøjet (ekstruderingshoved). Polyethylenperler fyldes i ekstruderen i form af kugler, hvorfra der dannes en polyethylenfilm eller polyethylenhylster.

Også ekstruderen af ​​den automatiserede linie til fremstilling af plastposer omfatter den førnævnte skæring og lodning maskine, som skærer filmen eller muffe, fremstillet af en ekstruder i overensstemmelse med forudbestemte parametre. Der skal lægges særlig vægt på scenen med at skære filmmuffen på posemaskinen, for hvilken der ofte anvendes en dobbeltsidet kniv. Når man flytter fra fremstilling af pakker af den ene type til den anden, drejer den varme kniv 180 grader. Plastposerne af "Packaging" bunden af ​​emballagen forsegles svejsning under anvendelse af varm kniv, og derefter afskåret af guillotinen. To lateralsømme forsegles derefter. Hvis vi taler om produktion af poser uden håndtag eller skraldespand, så fremstilles der på dette og slutter. Klar pakker er pakket i hundred stykker og sendt til lageret. Men hvis pakken antager tilgængeligheden af ​​pennerne (for eksempel for "Mike" type pakker), vil dette trin være lidt længere. Hvorefter produktet er forseglet på den ene side (som regel i bunden), og derefter det er lavet af to svejsesøm varm kniv, og derefter afskæres ved anvendelse af en guillotine på midten. Derefter lægges posen forseglet fra begge sider på en varm nål i en pakke på hundrede stykker. Til udskæring af trykte pakker kræver tilstedeværelsen af ​​en speciel fotocelle, der fanger billedet. Huller til håndtag eller "hals" (til Mike pakker) skæres ved hjælp af en stansepresse.

Hvis du vil lægge på dine pakker nogen billeder, herunder firmalogoer og andre firmasymboler, så har du også brug for en flexografisk maskine. Det kan bruges ikke kun til arbejde med polyethylen, men også til mange andre materialer (for eksempel folie). Flexotrykket adskiller sig fra den sædvanlige typografiske udskrivning, idet den bruger stærkt elastiske væskefarve og -former. Ved udskrivning overføres væske og hurtigtørrende maling til materialet ved hjælp af bløde polymerforme, som er fastgjort på formcylindrene med dobbeltsidet tape eller specielle "afløb". Flexo-maskiner er af fem hovedtyper - tværsnitsmaskiner, indbyggede sektioner, planetmaskiner, støbejernssektionsmaskiner og kombinerede lineære sektionsmaskiner (enheder).

Valget af udstyr på markedet er meget stort, men hvis du ikke forstår det, så når du køber en linje, er det bedre at søge hjælp fra en specialist. Det vil hjælpe dig med at spare tid og penge, vil vælge den bedste løsning afhængigt af det planlagte produktsortiment, dets mængder og andre faktorer. Den enkleste linje vil koste fra 60 tusind $ i bunden af ​​en indenlandsk produktion linje eller brugte vestlige virksomheder, hvis du er på udkig efter høj kvalitet kraftfulde udstyr, vil omkostningerne være meget højere -. Omkring 100 tusind $ du kan spare på indkøb af flexografisk udstyr.. Den billigste flexograph koster omkring $ 65 tusind. Derfor kan du i første omgang klare det og give ordrer til udskrivning til tredjepartsvirksomheder og reklamebureauer.

Værelset, hvor udstyret er placeret, skal have højt til loftet, da ekstruderingsmaskinens højde kan være ca. seks meter. Workshoppen skal altid opretholde det optimale temperaturregime (dette er vigtigt for at sikre den normale passage af ekstruderingsprocessen), den skal have vandforsyning og kloaksystem. Mindst en medarbejder er forpligtet til at opretholde hver udstyrsenhed. De fleste udstyrsleverandører tilbyder træningstjenester til personale, der arbejder med det til et mindre gebyr.

Hvad angår råmaterialer, er den bedste løsning for forholdet mellem pris og kvalitet den sydkoreanske og russiske granulerede polyethylen. Selvom omkostningerne ved forsendelse af råmaterialer fra den vestlige produktion ofte ofte tager højde for omkostningerne, er det billigere end indenlandske. Der er to grader af granulat - højdensitetspolyethylen (lavdensitetspolyethylen) og lavtrykspolyethylen (højdensitetspolyethylen). Begge råmaterialer anvendes til fremstilling af poser. Det bedste er råmateriale i form af granuler af polyethylen i størrelsen 3-5 mm og formen tæt på den sfæriske. Imidlertid er granuler af en kubisk og cylindrisk form lige så populære. Polymerprodukter fremstilles ofte fra en sekundær polymer. Den skæres i små stykker og omdannes til granuler. Selvom denne metode er mere økologisk, men kvaliteten af ​​produkter fra sekundære polymerer er meget værre end kvaliteten af ​​produkterne fra primære råmaterialer. Desuden kan pakker fra "sekundære boliger" ikke bruges til emballering af fødevarer, da dette materiale betragtes som giftigt. Men de sekundære råmaterialer er perfekte til fremstilling af skraldespand. Foruden granuleret polyethylen kan du også have brug for en række farvestoffer. Omkostningerne ved et kilo farvestof kan være 500-1000 rubler, alt efter farve og fabrikant. Farvestoffet forbruges sparsomt (det overstiger normalt ikke 3% af vægten af ​​den polymer, der skal males). Bemærk: Til fremstilling af pakker til emballering af fødevarer anbefales det at anvende højkvalitets polyethylen, der opfylder alle internationale miljøstandarder, så omhyggeligt henvende sig til valg af leverandør af råvarer.

Så udstyr til fremstilling af plastikposer vil koste i størrelsen 250 tusind rubler. op til flere millioner afhængigt af udstyr, fabrikant og kapacitet. Den gennemsnitlige ydeevne for en linje er ca. 25 tusind pakker pr. Otte timers skift (storskala produktion løber to skift på 8 timer hver). Omkostningerne ved produktion af en pakke er omkring 15-30 cent, engrosprisen for den starter fra 60-70 cent per enhed. Månedlige indtægter af selskabet kan være over en halv million rubler. Betal dine udgifter vil være inden for 1-1,5 år.

Den eneste ulempe ved denne forretning er, at plastikposer anses for at være den mest ikke-økologiske emballage, hvilket forårsager stor skade for miljøet. Uheldigvis er miljøproblemerne i vores land ikke så akut som i udlandet, hvor polyethylen gradvist erstattes af andre sikrere typer emballagematerialer (f.eks. Kraftpapir eller klud). Men seende iværksættere er overbevist om, at Rusland i de kommende år vil se de samme tendenser som i de vestlige lande, så de søger allerede alternative muligheder for produktion af miljøvenlig emballage.

Sysoeva Lily
(c) www.openbusiness.ru - portal for forretningsplaner og vejledninger

Auto forretning. Hurtig beregning af rentabiliteten af ​​virksomheden af ​​denne sfære

Beregn fortjeneste, payback, rentabilitet for enhver virksomhed om 10 sekunder.

Indtast indledende vedhæftede filer
Næste gang

For at starte beregningen skal du indtaste startkapitalen, klikke på knappen nedenfor og følge de yderligere instruktioner.