Bølgeplade og emballageproduktion: forretningsplan

Produktion af bølgepap: konceptet og typer af bølgepap + omfanget af implementeringen af ​​papir emballage + trin guide til at starte aktiviteter + registrering + plads + + indkøb af råvarer produktionsteknologi bølgepap og emballage udstyr + + + personale beregning af investering og tilbagebetalingstid.

Næsten alle produktionsområder bruger emballage - plast, træ eller papir. Især populær er den bølgepapning - kartonemballage, som på trods af fremstillingsmaterialet er meget stærk.

På grund af det faktum, at kartonemballage er efterspurgt overalt, er virksomheden i sin produktion et af de mest lovende områder af iværksætteraktivitet.

Hvordan man starter produktionen af ​​bølgepap og emballage fra det, samt hvilken slags investering der kræves, vil vi fortælle i denne artikel.

Hvad er bølgepap, hvad slags ting sker der, hvad er fordelene i forhold til andre materialer?

Med materialer som bølgepap er alle kendt i dag. Og alt sammen fordi den bruges til fremstilling og produktion af kartonemballage, som anvendes i forskellige områder af menneskelivet.

Ifølge statistikker udgør bølgepapir 40% af alle emballagematerialer, der anvendes i verden.

Det ser ud til, hvorfor almindeligt papir eller pap er så populære? Der er trods alt mange andre stærkere materialer. Sagen er, at bølgepap ikke kun er papir. Dette materiale, som takket være sin produktionsteknologi kan modstå meget store belastninger, så det har opnået en sådan popularitet.

Desuden, som almindeligt papir, er bølgepap meget let og billigt, og det kan bruges som genanvendeligt materiale, hvilket også er meget vigtigt.

Skematisk består bølgepapet hovedsagelig af tre elementer:

Et sådant bølgepap hedder et trelag, og det er han, der nyder den største popularitet, da den er moderat holdbar.

Det mest almindelige bølgepap er nødvendigt til emballering på følgende områder:

  • Fødevareindustrien.
  • Parfume og kosmetiske produkter.
  • Farmaceutisk industri.
  • Varerne til hus og husholdningsvarer.
  • Alkoholindustrien.
  • Tobaksvarer.
  • Souvenirproduktion.

Derfor, når man søger salgssteder, er det nødvendigt at huske netop disse sfærer, da de oftest har brug for bølgepapir.

På trods af det store antal af fordele og markedets efterspørgsel, bølgepap er stadig en ulempe - det er ikke vandtæt, er det nødvendigt at tage hensyn til i dens gennemførelse og produktion, opretholde en ordentlig temperatur og fugtighed.

Hvad angår fordelene og ulemperne ved fremstilling af bølgepappet som en forretningstype er relevansen af ​​denne forretningslinje indlysende, og den eneste ulempe er den store mængde kapitalinvesteringer, der kræves for at købe dyrt udstyr.

Selve produktionen består af to elementer:

  1. Produktion af bølgepap.
  2. Fremstilling af bølgepappemballage.

I denne artikel vil vi se på hver af produktionerne, men inden vi navngiver de vigtigste faser af organisationen af ​​denne virksomhed:

  • Udarbejdelse af en forretningsplan.
  • Registrering af forretningsaktiviteter.
  • Søg efter et værelse.
  • Køb af råvarer til produktion.
  • Køb af udstyr.
  • Ansættelse af personale.
  • Reklame og søgning efter salgskanaler.

1. Registrering af bølgepappeproduktionsanlægget: hvilken juridisk og organisatorisk formular der skal vælges?


For at starte produktionen af ​​bølgepapp og emballage fra den, er det ikke nok at registrere et individuelt iværksætteri. Dette er en meget stor virksomhed involveret i fremstilling af emballagemateriale og emballage fra det, så du skal registrere en juridisk enhed - LLC.

Du kan gøre dette ved at være den eneste grundlægger af virksomheden eller i fællesskab med andre grundlæggere eller aktionærer.

Det er vigtigt at afgøre dette, inden dokumenterne til skattevæsenet indgives, fordi antallet af grundlæggere afhænger dels af pakken af ​​dokumenter.

Når du ansøger om IFTS, skal du angive følgende liste over værdipapirer:

  • Ansøgningsblanket P11001 - prøveapplikationen er samlet.
  • Pass (er) af den russiske statsborger.
  • Charter of LLC.
  • Beslutningen om at oprette en virksomhed - i tilfælde af at du er den eneste grundlægger.
  • Referatet af mødet i selskabets deltagere er nødvendigt, når der er flere grundlæggere.
  • Kvittering for betaling af statens gebyr.

Når du udfører dokumenterne, skal du vælge koderne for OKVED, den hele russiske klassifikator. I dette tilfælde er kombinationen på nummer 17.21 egnet.

Ved produktion af bølgepap må man ikke glemme, at det er et letbrændbart materiale, så inden arbejdet påbegyndes, er det nødvendigt at opnå tilladelser fra brand og sanitær epidemiologisk service.

2. Hvilket areal og hvilke råmaterialer skal der tilrettelægges for produktion af bølgepap?


Produktionen af ​​bølgepap samt emballage fra den indebærer udlejning af et stort rum, hvor den teknologiske udstyrsstykke kan fungere.

Det mindste tilladte areal til installation af udstyr og produktionsstart er 800 kvadratmeter. Dette værelse kan bruges som produktionshal.

Men for produktionsanlæg er det ikke nok at give kun et værksted.

For at organisere en fuldt udviklet virksomhed skal du tildele yderligere værelser:

  • Lager til opbevaring af råvarer.
  • Lager til opbevaring af færdige produkter.
  • Workshop til fremstilling af emballage fra bølgepap.

Hvis du mener, at lageret skal være mindst 500 kvadratmeter. m. hver og til fremstilling af emballage skal du mindst 800 kvadratmeter. m., kan vi beregne, at den samlede nødvendige plads i lokalerne vil være omkring 2 600 kvadratmeter. m.

At søge efter et område af denne skala vil være rationelt inden for gamle fabrikker. Mange af dem fungerer allerede ikke i dag, derfor lejes deres lokaler til organisering af nye virksomheder.

Hvad angår forholdene i lokalerne, må temperaturen i produktionshallen ikke falde under 18 ° C på grund af materialet af det fremstillede materiale. Fugtighed i dette tilfælde har en maksimalt tilladt grænse på 80%.

Efter at have valgt en forudsætning, er det muligt at overgå til køb af råvarer og udstyr til fremstilling.

Råmaterialer i dette tilfælde vil hovedsagelig være nødvendige for produktionen af ​​bølgepap, da vi selv vil producere det vigtigste materiale til emballering.

Så for at komme i gang har du brug for disse komponenter:

3. Udstyr til produktion af bølgepap: teknologi og listen over komponenter i den automatiserede linje


Før vi kommer til gennemgangen af ​​de nødvendige automatiske maskiner til produktion af bølgepap, er det nødvendigt at forstå teknologien til fremstilling af materialet.

Det er ikke svært at mestre den teknologiske proces med bølgepappeproduktion, selvom du ikke har en specialuddannelse. Produktionsteknologien skal kun være kendt for at få en ide om, hvilken type maskiner der er behov for til produktionslinjen.

Den teknologiske proces af bølgepappeproduktion omfatter sådanne faser:

  1. Forberedelse af plader af pap og bølgepap - 24 timer før produktionsstart skal råmaterialerne anbringes i et rum, hvor der opretholdes en varm temperatur (ikke under 15 ° C). Her vil materialerne kunne bruges til klimaanlæg.
  2. Afløbs- og varmepapir - Forberedte materialer ledes til elektriske uncoilers, som igen afvikler papir og pap til efterfølgende opvarmning samt fugtning under passage af specielle ruller.

Denne fase er nødvendig for at opvarmet og let fugtigt papir kan imprægneres med lim bedre.

  • At lave bølgepap - næste trin efter opvarmning af materialerne er dannelsen af ​​bølgepapir med en bølgepap. Den har form af bølgede ruller med tænder, hvorigennem passerer bølgepapiret. Dens temperatur er ca. 180 ° C, på grund af hvilken et bølget lag er dannet - fløjtning.
  • Klæbemiddelpåføring - når og pap, bølgepap og klar til limning maskine, kaldet en klæbende valse, påfører klæbemiddel til overfladen af ​​pladen, således at de to vigtigste elementer i bølgepap kan limes.
  • Danner et dobbeltlags bølgepap - Når maskinen har påført lim på overfladen af ​​materialerne, transporteres og forarbejdes de af en trykrulle, der danner et tolags bølgepap.
  • Hvis du planlægger at fremstille tolags karton i fremtiden, karakteriserer disse faser helt produktionsprocessen.

    Men hvis du ønsker at producere den mest efterspurgte - tre-lags pap, så er den til fremstilling af flere flere teknologiske processer:

    1. Anvendelse af lim fra den anden side af bølgepapiret - efter at en side af papen er fast klæbet til bølgepapiret, skal limplanten lægge lim på overfladen fra den anden side.
    2. Tørring og hærdning af den klæbende ark - når begge sider er fremstillet, bølgepap anbringes i tørreren hvor overskydende fugt fjernes fra arket, hærdningen og trelags bølgepap er helt klar til yderligere anvendelse.

    Som et resultat heraf kræves der særlige installationer for at gennemføre alle de nævnte teknologiske processer, som skal købes for at fuldføre den automatiserede linje.

    Udstyr til fremstilling af bølgepap indeholder sådanne basale anordninger til fremstilling af emballagemateriale:

    Fremstilling af papir og papprodukter → Produktion af bølgepap, papir og kartonbeholdere, Voronezh-regionen

    Inspektoratet for Den Russiske Føderale Skat for Kominternovsky-distriktet i Voronezh

    Kontoret for Den Russiske Føderations føderale sikkerhedstjeneste for Voronezh-regionen

    Institut for Indenrigsanliggender i Den Russiske Føderation til Liskinsky-distriktet i Voronezh-regionen

    Institut for offentlige indkøb og bud i Voronezh-regionen

    Institut for offentlige indkøb og bud i Voronezh-regionen

    Institut for offentlige indkøb og bud i Voronezh-regionen

    Institut for offentlige indkøb og bud i Voronezh-regionen

    Administrering af byen Voronezh

    Statsinstitution - Voronezh regionale afdeling af Den Russiske Føderations Social Security Fund

    budget sundhedsinstitution i Voronezh-regionen "Voronezh City Clinical Emergency Hospital No. 8"

    Den regionale virksomhedsoversigt "7m: Voronezh og Voronezh-regionen" indeholder oplysninger om 60457 virksomheder i Voronezh-regionen og de varer og tjenesteydelser, de tilbyder; data på B2B-sites og organisationer-købere, der deltager i offentlige indkøb og udbudssystemer; Meddelelser om auktioner, bud og offentlige bud regionale nyheder og meget mere.

    © 2011-2014 Netværket af regionale virksomhedsmapper "7m", sidst opdateret i august 2018.

    Egen virksomhed: produktion af bølgepap og bølgepapir

    Bølgepap er et af de mest populære og mest anvendte emballagematerialer. Hans popularitet skyldes en kombination af flere egenskaber. Bølgepapp har lav vægt, lav pris og samtidig gode fysiske parametre. Derudover kan du til fremstilling af bølgepap bruge sekundære råvarer - papir og pap, fremstillet af affaldspapir, hvilket er en anden fordel ved dette emballagemateriale. Der var dog også nogle mangler. De væsentligste ulemper ved bølgepap er dens lave fugtbestandighed (som for andre typer materialer baseret på papir og pap).

    Bølgepapp adskiller sig fra sin sædvanlige struktur. I de fleste tilfælde, det består af tre lag: to ydre lag af flade pap (såkaldt toplaynery) og et midterste lag af papir, som har en bølgeformet eller bølget form, og kaldes fluting. Med en sådan flerlagsstruktur, til trods for at de enkelte komponenter ikke afviger bølgepap pålidelighed (såvel som almindelig karton), og sammen giver den nødvendige stivhed og besidde som en modstand i en retning vinkelret på brættet plan og i en retning langs planer. Hvis du vil have et emballagemateriale med forbedrede fysiske egenskaber og større pålidelighed, så kan du bruge bølgepap i fem eller syv lag. I dette tilfælde skifter lagene pap og papir efter hinanden. Dimensioner, kvalitet og andre parametre for bølgepap, som kunden specificerer emballagen, bestemmer specifikationerne for produktionen af ​​dette materiale og antallet af teknologiske faser.

    Virksomheden af ​​bølgepappeproduktion kan sikkert betegnes som rentabel og meget rentabel, og den konstante stigning i produktion af karton og forbrug af tare fra det i vores land tjener som bevis herfor. Ifølge mange undersøgelser er karton den mest populære type emballagematerialer. Blandt dens fordele, som blev kaldt respondenter, er evnen til at genbruge, overkommelig pris, brugervenlighed og lang holdbarhed. Ifølge statistikker råder karton og plast på det russiske emballageemballagemarked. Og karton og papiremballage rummer omkring 40% af dette marked.

    Tilbud på franchise og leverandører

    Afhængigt af deres fysiske egenskaber og struktur er bølgepap opdelt i flere klasser, der hver er markeret med et bogstav, der angiver klassenummer og antal lag. Trelagskartonet i klasserne T-21, T-22, T-23, T-24 var den mest udbredte inden for industrien. Følgelig bølgepap i fem lag betegnet ved bogstavet P, og et dobbelt lag henholdsvis er mærket D. Corrugated også opdelt efter type profil, det vil sige af de geometriske dimensioner af interne bølger. Det er antallet og typen af ​​bølgepapslag, der bestemmer de vigtigste egenskaber ved bølgepap. Sortimentet af højde og bredde dimensioner er markeret med latinske bogstaver. Typer af bølgepap af forskellige mærker adskiller sig i modstanden under indvirkning hul med brudstyrken langs korrugeringerne, modstandsdygtighed over for mekanisk kompression af korrugeringerne og den absolutte modstand mod sprængning.

    Derudover er der i sortimentet af producenter af bølgepappe også en mikrobølgepap, som er en trelags bølgepapp med tykkelse fra 1,5 til 1,8 mm. Da den mikro-bølgepap er meget mindre end konventionelt papmateriale, har det lidt svage styrkeegenskaber og lavere dæmpningsegenskaber. Den er markeret med bogstavet E og bruges til at fremstille en individuelt præsentabel papemballage (i de fleste tilfælde med offset eller flexo print).

    Over 90% af den bølgepap, der produceres i verden, har en sinusformet form af korrugeringen. Selv om der til nogle formål også kan fremstilles pap med V-formet korrugering. Men det kræver ekstra udstyr, så dette bølgepap er ekstremt sjældent (i hvert fald i vores land).

    Til produktion af bølgepap anvendes visse materialer, der indbefatter bølgepapir med en masse på 100 til 140 gram pr. Kvadratmeter. meter, pap til flade lag, der vejer fra 150 til 235 gram pr. kvadratmeter. en meter brun eller hvid farve og stivelse eller silikatlim. Den vigtigste kilde til råmaterialer til fremstilling af sådant papir og pap er cellulose og affaldspapir. I vores land fremstilles cellulose på den russiske papirmasse og papirfabrik ved at behandle træ. Genbrugspapir som sekundært råmateriale importeres fra nærlandet, da der i vores land ikke er nok virksomheder til at behandle affaldspapiraffald. Selskabet med import af genanvendelige materialer er naturligvis ret dyrt, derfor anvendes cellulose til fremstilling af indenlandske bølgepap, hovedsagelig (med 70%). Et sådant bølgepapp har en højere vægt end et materiale med en overvejelse af forarbejdede råmaterialer, men kvaliteten af ​​emballagen er meget bedre.

    Produktionen af ​​bølgepap udføres ved brug af specialudstyr. Denne proces kan forenkles som følger. Første ruller af bølgepap og pap til fremstilling af flade lag bør ligge i 24 timer i et varmt rum med en lufttemperatur på mindst 15 ° C. Derefter rulles rullerne på rullende (afløbsmaskinen). Papir og pap, der vikles fra rullen, tilføres specielle varmecylindre og mellemruller, hvor de er fugtede og jævnt opvarmede. En sådan foreløbig forberedelse fremmer en dybere penetration af limen ind i tykkelsen af ​​papiret og bedre vedhæftning til pap.

    I næste produktionsfase sendes papiret til korrugering under korrugeringspressen (ind i korrugeren). Der føres det mellem de tandede aksler, opvarmes til 150-180 ° C. Disse aksler danner også et bølget lag af en forudbestemt profil. Derefter overføres bølgepapiret til det udstyr, der anvender lim på overfladen. Dette gøres ved hjælp af en limaksel: limet film påføres på de øverste punkter i korrugeringerne på den ene side. Den anvendte mængde klæbemiddel kan justeres ved at ændre måleakslens position. Efter påføring af limen er det korrugerede papirlag forbundet med en flad pap. Dette gøres under trykrullen, som tæt lægger kartonlaget på bølgepapperne. Det tolags bølgepap, der er resultatet af disse procedurer, er anbragt på et skrånende transportbånd og rettet til lagerbroen og derefter igen til limemaskinen. Så klæbemidlet påføres på den anden side af bølgepapiret. I tørringsanordningen limes alle lag af karton sammen og tørres ved hjælp af tørringsplader og en tørremaskine. Materialet kan opvarmes med el eller damp, afhængigt af det anvendte udstyr. Ved tørring under indflydelse af en forhøjet temperatur fjernes overskydende fugt fra pap og papir, således at klæbemidlet endelig hærder. Efter tørremaskinen overføres den bølgepap til kølesektionen. Disse to sidste produktionsprocesser er meget vigtige, da kvaliteten af ​​det færdige materiale stort set afhænger af dem. I alle de foregående trin har bølgepappet form af en lang bane. I sektionen af ​​langsgående tværgående skæring skæres den bølgede pap og skæres ved hjælp af et system af skiveknive. Ved skæring kan bølgepappen også forsegles (til foldning af bølgepapperen) ved hjælp af låse på en retlinet sektion af en vis bredde. Når der komprimeres på karton, dannes linjer rilevki, hvorigennem du kan bøje arkene for at opnå den ønskede form. Endelig skæres den bølgepap i sidste skæring i plader af den nødvendige længde, hvorfra emballagen selv fremstilles. Bølgepap type D er tilgængelig i ruller eller ark og typerne T og P - kun i arkform. Bølgepap anvendes til flade lag af karton, hvilket svarer til GOST R 53207-2008 og for bølgepapslag ifølge GOST R 53206-2008. Til binding af lag af bølgepap klæbemiddel anvendes af opløseligt natriumsilicat svarende til GOST 13079 lim fra kartoffelstivelse ifølge GOST 7699-78 og andre limtyper. Ca. forbrug af papir-karton råmaterialer til produktion af en meter bølgepap er 500 gram. Ud over limen kan du også bruge farvepigmenter, som bruges til at anvende billeder på pap.

    Virksomheder, der producerer bølgepap, fremstiller også bølgepapir af standardstørrelser eller på forespørgsel. det er i dette tilfælde antages tilstedeværelsen af ​​yderligere faser, som omfatter (f.eks tolags pap) skåret til forudbestemte formater laminering (trykning på tykt papir, kalandrering, laminering), prægning, og skæring, forsegling op windows, danner kasser, emballage. I tilfælde af et bølgepap med et stort antal lag, i det sidste trin efter logningen, foldes emnerne i kasser. Dette kræver en speciel enhed til limning af bokse.

    Der er visse krav til rummet hvor bølgepap fremstilles. Dens område skal være mindst 750 kvadratmeter. meter. Der er så meget nødvendigt at rumme produktionslinjen. Temperaturen i rummet må ikke falde under 18 ° C, og fugtigheden må ikke være mere end 80%. Til fremstilling af bølgepap anvendes specielle superkraftmaskiner - korrugeringssæt af forskellige størrelser (op til 2800 mm) og produktivitet (hastigheden kan være op til 450 m pr. Minut). En af de bedste og største producenter af udstyr til fremstilling af bølgepap er italiensk firma Fosber, hvis fabrikker er både i Italien selv og i USA. For at åbne butikken har du brug for minimalt udstyr, som omfatter den faktiske bølgepap produktionslinje og flexografisk trykmaskine. For eksempel kan en linje med kinesisk produktion, hvor det er muligt at producere femlags bølgepap, med en hastighed på 100 meter pr. Minut koste 10 millioner rubler. Men du kan købe en mindre kraftig linje med en kapacitet på op til 30 meter pr. Minut, hvilket koster ca. 3,5-4 millioner rubler. Desuden kan denne mulighed være at foretrække, da konkurrencen på bølgepappemarkedet på trods af den store efterspørgsel også er stor. Mest sandsynligt, selv med små mængder produktion, kan du ikke finde nok permanente ordrer til at downloade dit udstyr helt.

    Hvordan man organiserer industriel produktion af papiremballage ved eksempelvis fremstilling af æsker af pap og bølgepap

    Emballageprodukter af pap og bølgepap er i dag en af ​​de mest eftertragtede pakker på verdensmarkedet. Tara, der er fremstillet af papirmasse og papirmaterialer, tegner sig for ca. 50% af den samlede mængde forbrugt emballage. Dette skyldes, at pap og bølgepap har en let vægt, er præget af høj styrke og lav pris. Derfor anvendes papiremballage ikke kun som en forsendelsesbeholder, men også som en individuel indpakning.

    I forbindelse med den konstante stigning i efterspørgslen efter papiremballage er mange iværksættere interesserede i at organisere industriproduktionen af ​​papiremballage fra bølgepap og pap? For at besvare dette spørgsmål, du har brug for at komme i nærkontakt med produktionen af ​​bølgepap og pap teknologi til at analysere produktionen af ​​papemballage og organisatoriske finesser i åbningen af ​​det selskab, samt udarbejde en detaljeret forretningsplan.

    Bølgeplade fremstillingsteknologi

    Før begyndelsen af ​​bølgepappeproduktion lægges papirruller, bølgepap, i et rum, hvor lufttemperaturen skal være over 15 ° C. I løbet af dagen skal konditioneringsprocessen udføres.

    Derefter fastgøres rullerne på den rullende (afløbsmaskine) og derefter det forberedte papir, tilføres kartonen til varmecylindrene, mellemruller. Dette udstyr opvarmer og fugter papiret. Takket være denne operation er klæbemidlet bedre gennemtrængt dybt ind i papiret og giver en pålidelig limning med pap.

    Derudover fremstilles bølgepap på en bølgepap. På dette udstyr passerer papiret mellem korrugeringsvalserne, hvis temperatur er ca. 180 ° C. Som et resultat af behandlingen dannes et bølget lag af en bestemt profil.

    Derefter anbringes bølgepapiret i applikatoren, hvor en klæbende film påføres ved hjælp af limakslen på den ene side. Limens størrelse kan justeres ved hjælp af en måleaksel. Endvidere er det korrugerede lag forbundet til en flad pap og bearbejdet af en trykrulle, og som et resultat opnås der et dobbeltlags bølgepap. I denne operation kan produktionen af ​​bølgepap færdiggøres.

    Hvis der kræves et trelags bølgepappeskive til fremstilling af emballage, transporteres tolags bølgepappen til lagerbroen og derefter limemaskinen. Dette udstyr gælder lim til den anden side af bølgepapiret.

    Endelig bevæger bølgepappet sig til tørringsanordningen, hvor den limes og tørres. Tørringsprocessen kan ske ved hjælp af el og damp eller tørringsplader. Under denne operation fjernes fugtigheden fra bølgepappet og limen hærder.

    Efter denne operation transporteres den til køledelen af ​​den automatiserede linje. Processen med afkøling og tørring bestemmer bølgepappens egenskaber.

    Så føres arkene af bølgepap ind i rummet langsgående tværgående skæring, hvor den er skåret og skåret ved hjælp af skiveknive. Klippeoperation kombineres ofte med komprimering. Som et resultat af disse operationer dannes linjerne i riftet takket være hvilke bøjning af ark.

    Endelig skæres den bølgepap i ark med forudindstillede parametre. Et ark bølgepap dannes derefter fra arkene.

    Udstyr til fremstilling af bølgepap og emballage

    Bølgepappeplanten skal have to linjer:

    • Linje til produktion af bølgepap;
    • Linje til fremstilling af emballage fra bølgepap. Den moderne linje til produktion af bølgepap bør omfatte et kompleks af højtydende automatisk og halvautomatisk udstyr.

    Linjerne til produktion af bølgepapp og emballage af firmaet TRANSPACK (Kina) er i stor efterspørgsel på det russiske marked.

    Derfor, for en nybegynder iværksætter det vil være hensigtsmæssigt at erhverve line «WJ-120-2200 D1", som er den maksimale hastighed på 120 m / min, og en maksimal banebredde - 2200 mm.

    For fuldt ud at udstyre anlægget bliver nødt til at købe en linje til produktion af bølgepap emballage «YKM-SB 3" af selskabet«TRANSPACK»serie, som omfatter et sæt af maskiner til produktion af plader og kasser i forskellige størrelser. Den maksimale produktivitet af automatiske produktionslinjer for kasser kan ikke være mere end 6.000 pakker pr. Time.

    TRANSPACK-linjen indeholder følgende liste over hoved- og hjælpeudstyr:

    • Feed tabel;
    • 3 stk. trykte sektioner;
    • Afskæringsafsnit;
    • Rotary die klippe sektion;
    • Automatiseret arkstabler;
    • Automatiseret foldning-limning maskine;
    • Fyldnings- og skæremaskine;
    • Mini-slotter;
    • Pakke bord;
    • Affaldspresse;
    • Opløsningsmiddel til fremstilling af lim;
    • Måleinstrumenter.

    I betragtning af prisniveauet for udstyr til bølgepapp og emballageproduktion i 2013 vil kapitalinvesteringer til køb af linjer være mindst 98 millioner rubler.

    Kartonproduktionsteknologi

    Kartonet er fremstillet som et resultat af en teknologisk proces, som omfatter følgende trin:

    1. Forberedelse af råvarer omfatter en række operationer:

    • Udledning af affaldspapir udføres i en pulper.
    • Rengøring af affaldspapir fra store ingredienser, som udføres på en højkoncentrationsvirvelrenser.
    • udledningen af ​​den rensede masse udføres i en pulserende mølle.
    • fin rengøring.

    Endvidere kommer massen ind i den sammensatte pool, hvor rosinlim, stivelse og aluminiumoxid tilsættes til dets sammensætning. I sidste ende gennemgår papirmassen gentagen finrengøring på skraber- og hvirvelrengøringsmidlerne.

    2. Beklædning af pap. Papirmasse kommer til specielle maskiner, hvor stoffet udsættes for dehydrering og presning, tørring. Som et resultat af disse operationer dannes et kartonark. Endelig passerer karton fra affaldspapiret gennem maskinens kalandervalser, hvor arkene glattes under højt tryk.

    Det færdige karton er viklet på en tumbleraksel og sendes til en længdesnit. På dette udstyr skæres kartonen i ark. Den teknologiske proces af kartonproduktion kommer til ende.

    Men hos mange virksomheder fremstilles kartonemballagen yderligere.

    Udstyr til produktion af pap

    Papplanten skal have en automatiseret linje. En sådan linje bør indeholde en liste over udstyr til fremstilling af affaldspapir og papirmasse:

    • pulper;
    • En hvirvelrenser, der fjerner tunge indeslutninger;
    • Turbo separator;
    • Pulserende mølle
    • Diskmølle;
    • Vibrerende skærm;
    • Skraberen;
    • Vortex rengøringsmidler, der tillader at eliminere lysindeslutninger;
    • Rystemiddel til affaldspapir.

    Linjen til fremstilling af pap bør også omfatte en specialiseret maskine, der danner en papbanke, dehydrerer den og tørrer. Den moderne maskine til fremstilling af karton kan producere 20-300 tons produkter om dagen, den maksimale bredde af lærredet kan være 6000 mm.

    Til fremstilling af karton er der brug for råmaterialer:

    • cellulose,
    • skrotpapir
    • eller en sammensætning deraf.

    Det er kendt, at der for produktion af 1 ton karton er nødvendigt:

    • 2 tons damp
    • 1,1 tons affaldspapir
    • 600-800 kW elektricitet;
    • 15-20 cu. m 2 vand.

    Teknologien til fremstilling af papiremballage fra pap og bølgepap

    Teknologien til fremstilling af beholdere fremstillet af pap og bølgepap afhænger af det eksisterende udstyr i virksomheden. Udstyr til papemballage er valgt ud fra de planlagte produktionsmængder, nomenklatur og boksdesign.

    Fremstillingsprocessen til fremstilling af beholdere fra pap og bølgepap indeholder sådanne faser:

    • Skæreark. Til skæring af bølgepap hos virksomheder anvender en skære- og savværktøj.
    • print ansøgning. En enkeltfarve eller flerfarvetryk påtrykkes på den fleksografiske station.
    • Forme emner til kasser. Afhængigt af kassens design kan forskellige udstyr anvendes i dette produktionsstadium.
    • Bonding kasser. På dette stadium bliver den bølgepappepakke forsynet med mappe-limemaskinen.

    Maskinen til produktion af kasser arbejder i en automatisk tilstand.

    Efter afslutningen af ​​produktionsprocessen formes kartonprodukter til bundne bundter, som er anbragt på en palle. For yderligere bekvemmelighed af transport bundtes bundterne i paller. I denne operation er produktionen af ​​papkasser færdiggjort.

    Organisatoriske detaljer i virksomhedens åbning

    At organisere en virksomhed til produktion af bølgepapp og bølgepapir anbefales det at formalisere virksomheden som en LLC om et fælles beskatningssystem.

    OKVED koder:

    • 21.21 - "Produktion af bølgepap, papir og papemballage";
    • 21.11 - "Produktion af papirmasse og træmasse"
    • 21.12 - "Papir- og papproduktion".

    Ved fremstilling af bølgepap og emballage er det nødvendigt at overholde standarderne for GOST 7376-89, GOST 7420-89, GOST 7691-81.

    Forretningsplan for organisation af en virksomhed til fremstilling af bølgepap og emballage fra den

    Den planlagte virksomhed skal omfatte to produktionssteder:

    • På produktion af bølgepap;
    • På produktion af emballage.

    Til fremstilling af bølgepap alle de råvarer - papir og pap ark planlægger at bestille på JSC "Mari Pulp og Papirmølle". Levering af råvarer vil blive udført med jernbane og motor transport.

    Krav til produktionsfaciliteter

    De produktionslokaler, hvor bølgepap og æsker fremstilles, skal have følgende parametre:

    • Til produktion af bølgeplade kræves et rum på ca. 1400 m 2;
    • Til fremstilling af emballage er det nødvendigt at tildele 1000 m 2. I produktionslokalet skal ventilationen udformes i overensstemmelse med SNIP 2.04.05-91, brandsikkerhedssystem - SNIP 21-01-97. Temperaturen i produktionslokaler skal være over 18 ° C og den relative fugtighed - ikke mere end 80%. Krav til lager til færdigvarer og råvarer

    Lager til opbevaring af emballage og råmaterialer skal opfylde følgende parametre:

    • Opbevaringsområdet for bølgepap bør være mindst 500 m 2;
    • Lagerområdet for råmaterialer skal være 500 m 2;
    • Lagerhuse skal beskyttes mod grundvand og fugtkilder;
    • Rumtemperaturen skal være over +5 ° C.

    Behovet for personale efter kategori:

    • direktør;
    • Revisor
    • 24 medarbejdere involveret i produktionsprocessen.

    Ialt: 26 personer.

    Arbejdet i virksomhedens medarbejdere skal organiseres i 3 skift. Varigheden af ​​et skifte er 8 timer, 5 dage arbejdsuge.

    Omkostninger til bølgepap og emballage

    For at beregne prisen på 1000 m 2 bølgepap tager vi højde for omkostningerne ved råmaterialer til fremstilling af 1000 m 2 færdige produkter. Omkostningerne til råmaterialer til fremstilling af 1000 m 2 bølgepap er: 3 rubler / m 2 * 1000 m 2 = 3000 rubler.

    Samlet Сс = 3000 rubler.

    Elektricitet omkostninger:

    Produktionen af ​​1000 m 2 bølgepap forbruger 1500 kWh.

    De samlede omkostninger til elektricitet (SE) vil være: 1500 kW / h * 4 rubler. = 6000 rubler;

    Omkostninger til damp til teknologiske operationer:

    Omkostningerne ved 1 Gcal af damp er C = 161,32 rubler;

    Den specifikke hastighed for dampforbrug til bølgepappeproduktion er 4 Gcal;

    De samlede omkostninger til damp (St) vil være: 161.32 rubler / Gcal * 4 Gcal = 645, 28 rubler.

    Udgifter til betaling af løn til arbejdstagere: 328 000 rubler om måneden, i et år - 3936000 rubler.

    Co (omkostningerne til grundløn og ekstra løn for arbejdstagere til at producere 1000 m 2 bølgepap) = 400 rubler.

    Skat på lønninger - 140 rubler.

    Udgifter til vedligeholdelse og drift af udstyr (cm): 4000 rubler om året

    Beregning shop koster 1000 m 2 pap: SCC = Cc + Se-+ Cm + Co + SsmSSts = 3000 rubler + 6000 + 645,28 RUB RUB RUB + 400 + 4000 = 14045,28 RUB RUB

    Butiksprisen for hele volumen bølgepap, lavet for året: SSzg = 126406800 rubler.

    Udgifter til fremstilling af bølgepappemballage

    Lad os antage, at de udgør 2,5% af butiksprisen:

    Som et resultat af beregninger blev det konstateret, at de årlige omkostninger ved emballage fra bølgepap vil være: 3110406 ​​rubler, pr. Enhed. produktion (1000 m 2 bølgepap) omkostninger vil være - 352,3 rubler.

    Generelle anlægsomkostninger: 6220500 rubler om året, pr. Enhed. produkter - 706,5 rubler.

    Omkostningerne ved at leje et værelse: 1300525 rubler om året, pr 1 enhed. produkter - 152,1 rubler.

    Total fuld omkostningerne vil være: C (over 1000 m2 af bølgepap) = 15 396, 18 rubler, årlig produktionsomkostninger udgør - 862 186, 08 tusind rubler..

    indtægter

    Den samlede mængde bølgepap per måned er 5821200 m 2;

    Mængden bølgepapir pr. Måned er 250000 stk. Den gennemsnitlige markedsværdi på 1 m 2 bølgepap er 15 rubler.

    Samlede indtægter til gennemførelse af bølgepap vil være: 5821200 m 2 * 15 rubler / m 2 = 87318000 rubler. En del af bølgepapningen (50%) planlægger virksomheden at sælge til en pris på 20 rubler per stykke, og den resterende del - 25 rubler per stykke.

    Samlede indtægter til gennemførelse af bølgepapir vil være: 125.000 stk. * 20 rubler. + 125.000 stk. * 25 rubler. = 25000000 + 31250000 = 5625000 rubler.

    Samlede indtægter for måneden: 92943 tusind rubler.

    Indtægter for året vil være 1115316 tusind rubler.

    Årets resultat vil være: 1115316 tusind rubler - 862186, 08 tusind rubler = 253129.92 tusind rubler, nettoresultat for måneden - 21094160 rubler.

    Kapitalinvesteringer til køb af udstyr udgør 98 mio. Rubler.

    Med et sådant månedligt indkomstniveau fra produktionsaktiviteterne vil tilbagebetalingsperioden være 5 måneder. Beregninger viste, at organisationen af ​​industriel produktion af bølgepap og emballage er en rentabel og rentabel type forretning.

    Organisationer og virksomheder i Voronezh: Kartonbeholdere, bølgepapir

    Organisationer og virksomheder i Voronezh. Virksomheder og leverandører af emballage og emballage, kartonbeholdere, bølgepappebeholdere i Voronezh og Voronezh-regionen.

    Colorite Ltd.

    Voronezh, Voronezh-området

    Fremstilling og salg af bølgepapir.

    Adresse: 394028, Voronezh, Volgogradskaya ul., 30
    Telefon / fax: +7 (473) 220-54-91 / +7 (473) 220-44-66

    kasser

    Voronezh, Voronezh-området

    Boxes Projekt - en online shop der sælger forskellige størrelser af kartoner af bølgepap af alle mærker og emballage, nemlig luft-boble film, strækfilm og lim.

    Adresse: 394028, Voronezh, Montazhny Proezd, 3
    Telefon / Fax: +7 (473) 257-05-05
    Hjemmeside: korobok-vrn.ru

    Faynbekkeri

    Voronezh, Voronezh-området

    Implementering af kraftpakker, kopper, pap, pp tasker, mikro, individuel tilgang til hver klient. Enhver print runde. Levering i Rusland. Ring til enhver tid. Virksomheden er etableret i 2012,.

    Adresse: Voronezh, Koltsovskaya, 29
    Telefon / fax: +7 (952) 555-22-50
    Hjemmeside: www.fbkr.ru

    armeco

    "ARMECO" - varer til HoReCa. Vi leverer produkter til din virksomhed. Her kan du bestille: - Madpakning (pakning til burgere, pakning til pizza, sushi, kopper.

    Adresse: Moskva, central, 3
    Telefon / Fax: +7 (495) 199-58-96

    Cavalieri Amoretti FE

    Produktion af runde papkasser og eksklusiv emballage

    Adresse: Moskva, Promyshlennaya, 12
    Telefon / Fax: +39 (052) 160-97-12
    Hjemmeside: www.cavalierieamoretti.ru

    Fiestamarket TM

    Mytischi, Moskva-regionen

    Selskabets retning "Varer til ferie- og gaveemballage engros og brugerdefineret" repræsenterer en bred vifte af produkter udviklet i vores eget designstudio under hensyntagen til mere end.

    Adresse: 141007, Mytischi, Khlebozavodskaya Str., 4
    Telefon / fax: +7 (499) 424-09-01 / +7 (495) 223-05-87
    Hjemmeside: www.fiestamarket.ru

    Gofraupak

    bølgepap produktion Gofraupak tilbyder tjenester i fremstilling og engrossalg af eventuelle emballage beholdere af bølgepap, som den nemmeste sværhedsgrad (4 klap.upakovki) og komplekse skæring.

    Adresse: 142791, Moskva, Admiral Kornilov, 1a
    Telefon / fax: +7 (964) 705-96-94 / +7 (920) 098-07-07
    Hjemmeside: gofraupak.ru

    RUSELLA

    Fremstilling af bølgepapkasser, bølgepapkasser i rækkefølge i Moskva.

    Adresse: Moskva, 5. Monetchikovsky pr., 16
    Telefon / fax: +7 (495) 491-02-51 / +7 (495) 959-38-73
    Hjemmeside: www.upak-city.ru

    Viko Pro (Vico Pro), Udskrivning kompleks

    Virksomheden Viko Pro (Vico Pro) har professionelt beskæftiget sig med produktion af kartonemballage med offset trykning siden 1999. I løbet af denne periode er virksomhedens sortiment blevet en af ​​de bredeste i.

    Adresse: 111033, Moskva, Zolotorozhsky Val Str., 4
    Telefon / Fax: +7 (495) 725-73-12
    Hjemmeside: www.viko-pro.ru

    Avanta Ltd.

    Podolsk, Moskva-regionen

    Modtagestedet er AFFALDENDE! Betaling kontant, bankoverførsel. RECEPTION: arkiv, lærebøger, bøger, urealiserede kredsløb, magasiner, pap, bølgepap, typografisk skæring som løs.

    Adresse: 142100, Podolsk, Kirsebær, 7
    Telefon / fax: +7 (985) 974-60-99 / +7 (985) 974-60-99
    Hjemmeside: www.pioneer112.ru

    ADV-teknologi

    Vores produkter er miljøvenlige og billige. Virksomheden producerer papir engangs kopper, covers til dem, plader, cap bærere, holdere (bærere), servietter, forskellige.

    Adresse: Moskva, Radio, 24
    Telefon / fax: +7 (495) 647-00-15
    Hjemmeside: www.300ml.ru

    Axel Pak

    Salg af emballagemateriale. Bølgepap, bølgepap, stretchfilm.

    Adresse: Moskva, Olympic Avenue, 46
    Telefon / Fax: +7 (495) 374-79-68

    Alyona Ltd.

    Belgorod, Belgorod region

    Produktion af emballage til æg.

    Adresse: 299290, Belgorod, Rzhevskoe motorvejen, 29
    Telefon / fax: +7 (472) 483-13-42

    Alpa Group LLC

    Belgorod, Belgorod region

    Engroshandel med emballagematerialer

    Adresse: Belgorod, Koroleva str., 2a 2
    Telefon / fax: +7 (919) 281-53-01
    Hjemmeside: alpa-pack.ru

    Arsenal Ltd.

    Rudnya, Smolensk-regionen

    Engrosleverancer af papir og kartonprodukter på Den Russiske Føderations område, eksport.

    Adresse: 216790, Rudnya, Kireeva, d.87
    Telefon / fax: +7 (499) 709-84-38 / +7 (960) 591-41-92
    Hjemmeside: www.bumagnikk.ru

    Beta-Kuvert LTD

    Lytkarino, Moskva-regionen

    Fremstilling og salg af papemballage (kasser), luftbobelfilm, baneemballager, skumfyldstof. Flexotryk på papemballage.

    Adresse: 140080, Lytkarino, Turaevo, d.vlad 4
    Telefon / fax: +7 (495) 268-06-75
    Hjemmeside: www.beta-kuvert.ru

    Bogoroditskaya Cardboard Factory

    Bogoroditsk, Tula-regionen

    Fabrik til fremstilling af bølgepapir, papemballage, bølgepapir, papkasser. Bølgepapning - Tula og Tula regionen www.bkf-71.com Vores firma er specialiseret i produktion af bølgepapir.

    Adressen: 301832, Bogoroditsk, Vyazovsky proezd, 2
    Telefon / fax: +7 (48761) 23541 / +7 (961) 145-65-59
    Hjemmeside: www.bkf-71.com

    BumTrade Ltd.

    Engroshandel af bølgepap produceret af Arkhangelsk papirmasse og papirmølle. Lag til produktion af bølgepap er kun fremstillet af 100% cellulose. T22 V- (115-105-115) g / m.kv T23B- (125-115-125).

    Adresse: Moskva, Petushkova, 8
    Telefon / fax: +7 (985) 436-95-92
    Hjemmeside: www.bumtrade.com

    Vico Ltd

    Fremstilling af papemballage. Udvikling af konceptet og produktion af kartonemballage. Viko Pro. Moskva. Processen med at udvikle og producere et nyt, vellykket og solgt produkt er ikke begrænset.

    Adresse: Moskva, Business Park Flagman, d. 50
    Telefon / Fax: +7 (495) 725-73-12
    Hjemmeside: viko-pro.ru

    VladHofroStandart LLC

    Kameshkovo, Vladimir region

    produktion af tre-lags, fem-lags bølgepap, mikrofine. produktion af bølgepapir af enhver kompleksitet, med et tryk på op til 3 farver 3-lags karton fra 10,5 p / m2 m. Fem-lags - fra 16,8 rubler per kvadratmeter mikrografi.

    Adresse: Kameshkovo, Dorozhnaya, 10
    Telefon / fax: +7 (900) 475-70-82 / +7 (49248) 25252

    GiftUpack LLC

    Noginsk, Moskva-regionen

    Fremstilling af papemballage og engangsbord af karton

    Adresse: 142400, Noginsk, Quay 60 år oktober, 2
    Telefon / fax: +7 (977) 398-29-29
    Hjemmeside: giftupak.ru

    Golden Pack Group of Companies

    Golden Pak Company er en af ​​de største leverandører af streping udstyr på det russiske marked. Vi arbejder sammen med de mest kendte og pålidelige producenter af emballeringsmaskiner, som værner om.

    Adresse: 111141, Moskva, Shosse Entuziastov, 56
    Telefon / fax: +7 (800) 555-79-67 / +7 (499) 641-15-45
    Hjemmeside: www.tk-goldenpack.ru

    GofroUpakServis PKF Ltd.

    Vladimir, Vladimir region

    Fremstilling og salg af bølgepapir og bølgepap

    Adresse: 600005, Vladimir, Svyazi st., 8
    Telefon / fax: +7 (910) 774-0785
    Hjemmeside: www.gofroupac.ru

    GofroPack Group LLC

    Tula, Tula-regionen

    Fremstilling og salg af bølgepapir af høj kvalitet, bølgepapir og bølgepapir til bølgepapir i tyl. Gør bølgepapning i overensstemmelse med individuelle størrelser. Den mindste tid, ægte.

    Adresse: 300024, Tula, Khaninsky proezd, 11
    Telefon / fax: +7 (4872) 79-29-68 / +7 (920) 771-29-68
    Hjemmeside: www.gofropakgrupp.ru/

    Gratec Ltd

    Ivanovo, Ivanovo regionen

    OOO "Gratek" er en specialiseret fabrik til fremstilling af bølgepapir. Virksomheden har moderne produktionsudstyr til behandling af bølgepap i bølgepapir. Bølgepap.

    Adresse: 153000, Ivanovo, Stepanova Str., 5 a
    Telefon / fax: +7 (4932) 58-03-21 / +7 (4932) 49-20-45
    Hjemmeside: gofrotara.org

    Green City Rus

    Troitsk, Moskva-regionen

    Bølgepapir, bølgepap og produkter fremstillet af den: papkasser, grøntsagsbakker, showkasser, pizza kasser, pizzaemballage, store emballager.

    5.4. Karton og papirbeholdere

    • Relativ styrke under transport;

    • evnen til at pakke et stort antal forskellige produkter

    • Høj miljøvenlighed - Karton dekomponerer 100% og opløses i omgivelserne

    • gode trykegenskaber

    • Lav barriereegenskaber for gasser, dampe, aroma (lugt);

    • høj hygroskopicitet og vandabsorption

    • Styrke i våde tilstand (lav fugtighedsbestandighed);

    • umuligheden af ​​varmeforsegling (kun limning).

    Hovedtyperne af emballagematerialer: papir og fladt tyndt karton er undertiden vanskelige at skelne mellem tykkelse og tæthed. Tykkelsen af ​​papiret udtrykkes i form af masse

    1 m 2. Papiret omfatter produkter med en nominel masse på 170-250 g / m 2 (tykkelse på mere end 0,3 mm), men den konventionelle fissionsgrænse er 250 g / m 2. Tynde karton anses for at være

    Rials med en masse på over 170 g / m2. Tykke og stærke papkort har en masse fra 400 til

    Papir og pap i emballageindustrien er klassificeret i grupper:

    1) etiketpapir - til fremstilling af etiketter

    2) Indpakningspapir, dets typer og sorter - Til emballering af levnedsmiddelprodukter og ikke-fødevareprodukter

    3) Sækkepapir, dens typer og sorter - til fremstilling af blød transport

    4) kartonark i forskellige undergrupper anvendes til fremstilling af forbrugerbeholdere

    5) Bølgepap af forskellige typer og mærker - hovedsagelig til fremstilling af transport samt til forbrugeremballage ved emballering af ikke-fødevarer.

    Råmaterialer til fremstilling af papirbeholdere og pap

    Det vigtigste råmateriale er træmasse. Det opnås ved kemisk forarbejdning af nåletræer eller hårdttræer. Der er 2 måder: sulfat og sulfit. Ved den første metode anvendes træ af enhver art. Hakket træ behandles ved madlavning i sulfatvæske indeholdende 9-10% NaOH ved en temperatur på 165-170 ° C og et tryk på 0,6-0,8 MPa. Dette er den mest almindelige metode. Sulfit anvendes hovedsagelig til nåletræer. Chips behandlet med sulfitlud som er sammensat af svovlsyrling og svovlsyre som natriumbisulfit, magnesium, calcium og ammoniumsalte, ved 130-135 ° C og et tryk 0,5-0,8 MPa. I begge tilfælde varer madlavningen ikke mindre end 5-7 timer. Herefter fjernes pulpen fra pulpen

    TA Trykova. «Merchandising af emballagematerialer og beholdere»

    og om nødvendigt underkastes yderligere kemisk behandling - blegning. Blegning udføres med chlorholdige oxidanter (chlor eller anhydrider af dets syrer) eller forbindelser indeholdende aktivt oxygen (peroxider). Sidstnævnte er mere miljøvenlig. Denne operation er vigtig med hensyn til kvalitet, da bleget papirmasse anvendes til fremstilling af højkvalitetspapirer af papir og pap.

    Ved fremstilling af cellulose fra træ fjernes det meste af ligninet, hvilket øger papirets hårdhed, men reducerer kvaliteten af ​​papir og andre stoffer. Udbyttet af cellulose efter behandling er 50-60%. Sulfatmasse tjener som halvfabrikata til fremstilling af emballagepapir og pap, og indholdet bestemmer i vid udstrækning emballageens styrkeegenskaber. Det er dyrere end sulfitmasse og mørkere end det (ublegede arter). Sulfatcellulose er det vigtigste halvfabrikata til fremstilling af poser og indpakningspapir af klasse A (besidder højstyrkeegenskaber).

    For at reducere omkostningerne ved papirmasse introduceres træmasse - træslibeprodukt og termomekanisk træmasse, der opnås ved formaling af parboiled wood chips. Dens tilsætning giver papirets plumpness, stivhed, reducerer styrkeegenskaber, holdbarhed, brudhastigheden. Træpulp anvendes til fremstilling af pakker og æskeplade. Også anvendt som tilsætningsstoffer er semicellulose (strimlet produkt af ufuldstændig behandling af træ), naturlige bomuldsfibre

    - bomuld, hør, hamp og jute.

    I produktion bruges papirmasse til at reducere omkostningerne. Distinguish det ved hjælp af den mangfoldige anvendelse af fibre. Primær eller tilbagevendende er affaldet af papirfremstilling, den reneste. Genbrugspapir fra anden generation, forbi trykning, er spild af udskrivning. Affaldspapir, der er genoprettet fra fast husholdningsaffald eller genbrugspapir, er mindst rent. Det kræver særlig sundhedsbehandling. Et lag papir eller pap i kontakt med mad bør ikke indeholde affaldspapir.

    Råvarer og halvfabrikata til fremstilling af pap afhænger af pap type og dens formål. Til fremstilling af flade pap anvendes primære råmaterialer

    - Bleget eller ubleget cellulose. For at reducere omkostningerne ved pap, er komponenterne af komponenterne beriget med papiraffaldspapir og træmasse.

    Bølgepappeproduktion anvender sulfat eller sulfitblegemasse, træmasse, affaldssorteringsmasse, papirmasse fra sorteret affaldspapir, usorteret affaldspapir.

    Produktion af papir

    Det består af følgende faser:

    1) fremstilling af pulp (pulp);

    2) laver papir på en papirmaskine;

    3) papirbehandling, forarbejdning og emballering.

    Forberedelse af pulp begynder med at male komponenterne i vand ved hjælp af keglefabrikker. Ved slibning i vand svulmer og masserer massen af ​​cellulose til de fineste fiberfiberfibriller. Jo tyndere komponenterne knuses, desto højere er papirkvaliteten. Efter slibning danner de en anden sammensætning afhængigt af papirtypen. Den resulterende masse renses fra blodpropper, tilsættes limningsmidler og fyldstoffer og fortynder suspensionen til en koncentration på 0,1-1% ved tør rest. Hvis du bruger en mere koncentreret suspension, begynder partiklerne at aggregeres og producerer et "uklart", ujævnt og plettet papir.

    TA Trykova. «Merchandising af emballagematerialer og beholdere»

    Ved fremstilling af emballagepapirer og kartoner kan suspensionen af ​​koncentrationen være højere. Dimensioneringskomponenter og fyldstoffer er uorganiske salte, oxider og nogle organiske forbindelser, der fastholder papirets fibre efter tørring og skaber en karakteristisk fibrøs porøs struktur for materialet.

    Coating - påføring af en pigmentlimsammensætning indeholdende hvide pigmenter, især kemisk præcipiteret kridt, bariumsulfat, titandioxid; Coating gør papiret hvidt, blankt og glat. Coated papirbrønd opfatter det trykte mønster.

    Papirbanen fremstilles på to måder: ved våd "sizing" og ved en tør proces.

    Den våde fremgangsmåde involverer følgende: den opslæmning (dispersion komponent) hældes på maskerne i papirfremstillingsmaskinen, hvor papirbanen dannes, og derefter trykkes der på papiret på klædet, hvor papirbanen komprimeres.

    Det sidste stadium er færdiggørelsen af ​​papir, hvis behandling afhænger af mærket. Papirbanen stryges varme valser, derefter fugtet (konditioneret) gentagne gange udglattet på kalandere og viklet til en rulle, som derefter skæres i mindre ruller eller ark, og emballeres. Fugtigheden af ​​det færdige papir er 6-8%.

    Ved en tør proces finder blandingen af ​​komponenterne sted i luften; papirmasse imprægnerede polymere bindemiddelharpikser, er det fibrøse væv dannet, det komprimeres i en presse, hvor harpiksen hærder til dannelse af en papirbane, som derefter udglattes (ved kalandere), opvikles til en rulle eller arkform.

    Produktionen af ​​pap svarer til papirfremstilling, forskellen ligger i sammensætningen af ​​komponenterne, koncentrationen af ​​bindemidler og tykkelsen af ​​det færdige materiale.

    Hver type emballage har sin egen produktionsteknologi, for eksempel består boksproduktionsteknologi af design, skæring af pap, skæreskæring og følgende operationer:

    Stansning - processen med at danne kartonemner til æsker af papplade, enkelt eller i fod.

    Scoring er processen med at påføre foldelinjer (bigov) i form af pressede riller (en eller to side ved side).

    Ritse - tegning eller ridser overfladen af ​​materialet med 1/2 af tykkelsen med specielle knivblad, der efterlader et intermitterende fodspor med en bredde på 2-3 mm. Sporet udføres på steder af folder eller påfører lim stærkere for at give en mere holdbar klæbemasse.

    Perforering - stansning af smalle intermitterende gennem huller udføres af knive med specialdesign og bruges til at reducere bøjningskraften.

    Prægning er et deprimeret konturspor eller et spor af "guld" eller "sølv", båret med en lakeret polymerfilm.

    Padding er rullning af foldelinierne med en roterende rulle. Anvendes til skæreudstyr.

    Disse eller andre operationer anvendes, afhængigt af parametrene for den modtagne emballage.

    Kvalitetskontrol af papiremballage og pap

    Den udføres på samme måde som glas, træ, polymerbeholdere i henhold til alle metoder, samt regler og normer i hver type emballage i reguleringsdokumentationen. Papirets kvalitet vurderes i henhold til følgende indikatorer: