Produktion af polymersandfliser: En simpel forretning for begyndere

På byggemarkedet er der mange materialer, der er karakteriseret ved en række forskellige egenskaber. Og mange af dem kan blive en kilde til høj indkomst for en erhvervsdrivende person. Her vil vi klassificere produktionen af ​​polymersandfliser. Og den største fordel ved den organiserede forretning vil ikke kun være den store efterspørgsel efter produkter på markedet, men også at den kan fremstilles på relativt billigt mobilt udstyr. Polymersandfliser - et byggemateriale, der er fremstillet på basis af sand og polymerer. Han har flere positive kvaliteter, som han vandt tillid hos kunderne - styrke, frostmodstand, holdbarhed.

Vores forretningsmæssige værdiansættelse:

Startende investeringer - fra 1.000.000 rubler.

Markedsmætning er lille.

Kompleksiteten ved at åbne en virksomhed er 5/10.

Åben produktion af polymersandfliser er ikke vanskelig - ingen store investeringer, ingen ansættelse af højt kvalificeret personale. Hvad skal iværksætteren tage højde for her?

Processen med at opnå produkter

Som råmateriale til fremstilling af færdige fliser er offentlige og billige komponenter. Du kan få dem i alle områder af landet.

Teknologisk produktionsplan for polymersandfliser

For at reducere omkostningerne ved at erhverve alle de nødvendige komponenter, kan du købe sekundære råvarer - det er meget billigere.

Hvad angår den nøjagtige formulering, er alt strengt individuelt - hver fabrikant arbejder med sin sammensætning. Du kan designe opskriften selv, men du kan invitere en erfaren tekniker til konsultation.

Teknologien til produktion af polymersandfliser er ekstremt enkel og kræver ingen specifikke færdigheder og viden fra iværksætteren (hvis han besluttede at gøre alt arbejdet selv).

Fremstilling af polymersandfliser med egne hænder er som følger:

  • Forbered alle komponenter og bland dem.
  • Smeltning af råmaterialer.
  • Tryk på produkter.
  • Opbevaring af færdige produkter.

Køb af udstyr til produktion af produkter

Den næste ting, som iværksætteren skal gøre, er at købe udstyr til produktion af polymersandblæsede fliser. Og selv hjemme produktion vil kræve tilstedeværelse af visse maskiner.

Linje til produktion af polymer sandblast fliser

For teknisk udstyr vil vi henvise til følgende udstyrsnavne:

  • Dispenser - fra 30.000 rubler.
  • Betonblander - fra 40000 gnid.
  • Smelte- og varmemaskine - fra 350.000 rubler.
  • Presse - fra 150000 rubler.
  • Forme - fra 1500 rubler. / Stykke.

Den endelige pris på udstyr til polymersandfliser afhænger af maskinens magt, deres konfiguration og graden af ​​automatisering. Miniprisen for produktionslinjen til minibutikken og ibrugtagningen er ≈800.000 rubler. Og denne figur kan være meget større, hvis vi taler om en mere kraftfuld virksomhed.

Vi anbefaler disse artikler:

Salg af færdige produkter og rentabilitet i butikken

Salg af polymersandfliser med etablerede salgskanaler bør give en iværksætter et højt overskud. Og i betragtning af efterspørgslen efter produkter er der ingen tvivl om, at mange kunder vil være interesserede i at købe kvalitetsfliser fra en direkte leverandør. Den bruges til belægning af veje, intern og ekstern beklædning.

Produkter kan sælges:

  • byggehuse og lagerhuse,
  • udviklere,
  • virksomheder til reparation,
  • Bolig og kommunale tjenester,
  • til private købere.

På trods af at størstedelen af ​​overskuddet vil blive bragt af grossister, bør du ikke rabat de private købere. For at gøre dette kan du organisere en lille pavillon i butikken, hvor produkterne bliver udstillet til kunderne.


Produktionen af ​​polymersandbelægningsplader, som praksis viser, vil begynde at betale sig forholdsvis hurtigt. Lanceringen af ​​en lille workshop vil kræve en investering på mindst 1.000.000 rubler. Dette vil indeholde følgende omkostninger:

  • køb af de mest grundlæggende udstyr,
  • forberedelse til arbejdet i lokalerne (lys, vand og kloak)
  • levering af råvarer til frigivelse af det første parti af varer,
  • virksomhedsregistrering.

For at beregne den planlagte virksomheds rentabilitet, lad os eksempelvis tage en lavspændingslinie med en kapacitet på op til 50 m 2 færdige fliser pr. 8 timers skift. Det viser sig, at det månedligt er muligt at modtage mere end 1000 m 2 produkter. Polymersandflise til socle står i dag på engrosmarkedet 250-500 rub./m 2. Så hvis du straks sælger alle de produkter, du har produceret, kan iværksætteren få provenuet i mængden af ​​500.000 rubler. Og det er glimrende rentabilitetsindikatorer for værkstedet i det lille forretningssegment.

For at beregne nettoindtægter og samlede indtægter skal du trække fra variable omkostninger:

  • betaling af skatter og lønninger,
  • leje af en forudsætning,
  • køb af råvarer,
  • transportomkostninger,
  • betaling af forsyningsselskaber.

Efter fradrag af alle omkostningerne viser det sig, at iværksættere med et fuldt salg af produktet vil vinde mindst 60000 rubler per måned.

Egen virksomhed: polymerproduktion. Teknologi og udstyr til polymersandfliser

I øjeblikket er sand- og polymerbelægningsplader næsten de mest populære varer på byggemarkedet. Kvalitativt produceret og jævnt lagt, gør gaden meget attraktiv i forhold til den sædvanlige, endog meget jævnt lagt asfalt eller traditionelle tidligere beton. Derfor foretrækker mange forretningsmænd og private hussejere dette materiale.

Efterspørgslen efter tjenester, der er forbundet med fliser, bliver højere, selv på trods af de betydelige omkostninger ved dette materiale. Hvis du er interesseret i produktion af polymersandfliser, skal du forberede dig på et sammenstød med et stort antal konkurrenter, men denne virksomhed kan stadig betragtes som meget lovende.

Egenskaber for polymersandfliser

  1. Modstand mod eksterne faktorer. Denne type materiale klare perfekt med forskellige atmosfæriske udfældninger. For flisen er ukarakteristisk for åbenhed til små slibende dele, desuden en høj grad af modstand over for forskellige mekaniske skader.
  2. Holdbarhed. Garantien fra producenterne i øjeblikket er 30 år.
  3. Dekorative. Fliser kan have enhver form, type overflade og farve.
  4. Mangfoldighed i applikationen.
  5. Polymersandfliser kan bruges overalt, så efterspørgslen efter dette produkt stiger konstant.

Virksomhedsregistrering

For at starte polymerproduktion er det nok at opnå registrering af en enkelt iværksætter. Sidewalk fliser tilhører denne kategori af produkter, som ikke er underlagt særlig certificering, og dette letter i høj grad hele processen med registrering af virksomhed.

Men hvis du vil have et dokument, der viser dine produkters korrekte kvalitet, kan du bestille en undersøgelse i certificeringstjenesten, hvor polymersandflisen skal testes for slidstyrke, styrke, frostresistens og andre egenskaber. Derefter vil du blive udstedt et pas for produktkvaliteten med angivelse af de vigtigste egenskaber.

Grundlæggende arbejde

Denne type fremstilling af belægningsplader involverer anvendelse af avancerede teknologier, som involverer behandling af sekundære råmaterialer, det vil sige polymerprodukter skal opnås. Denne proces taler om en ændring ikke kun i tankegangen, men også i forhold til producenternes fortjeneste.

Takket være de igangværende globale ændringer kan vi tale om at omdanne råvareøkonomien til en moderne højteknologisk form, der giver os mulighed for rationelt at bruge de tilgængelige ressourcer og ikke føre til forurening af miljøet. En sådan produktion kræver selvfølgelig betydelige finansielle investeringer, men de kommer hurtigt tilbage efter påbegyndelsen af ​​arbejdet.

Kernen i processen

Fremstilling af produkter fra polymerer forudsætter tilstedeværelse af almindeligt sand, farvestoffer samt det tilsvarende materiale, der var i brug. Forholdet mellem komponenter til fremstilling af belægningsplader skal være som følger: 94% sand, 1% farvestof og 5% polymeraffald. Sidstnævnte kan købes billigt på genbrugssteder eller ved deponering. Disse skraber behøver ikke nødvendigvis at blive renset for mad og papirrester, da det til sidst vil brænde ud, hvilket ikke vil påvirke kvaliteten af ​​det færdige produkt på nogen måde.

Det er muligt at anvende absolutte polymermaterialer. Det skal tages i betragtning, at den gamle polyethylenfilm og brugte poser er bløde polymerer, og polystyren, polypropylen og polyethylenflasker er stive polymerer. Forholdet mellem disse to arter i den endelige blanding er bedre at tage i halvdelen. På Ruslands territorium er omkostningerne ved et ton sådant affald inden for 3000 rubler.

Polymerteknologi indebærer anvendelse af sand, hvis fugtindhold ikke må overstige 10% og indholdet af urenheder - ikke mere end 20%. Prisen på sand er ca. 300-350 rubler pr. Ton. Brugen af ​​farvestoffer er ikke nødvendig, men uden det vil produkterne have en uinteressant farve. Udstyr til polymersandfliser består af en ekstruder, en støbepresse og en smeltevarmeenhed. Det nødvendige areal til at installere alt udstyr samt ventilation skal være mindst 150 kvadratmeter.

Processer af forarbejdning og fremstilling af produkter

I ekstruderen opvarmes polymermaterialerne, hvorefter de blandes og knuses til homogene små partikler. Yderligere blandes dette fremstillede polymermateriale med sand og farvestof, hvorefter massen kommer ind i smelte- og opvarmningsenheden.

Der er polymerer, der kan smelte, og roterende knive kvalitativt og jævnt blande alle de listede komponenter. Den resulterende masse ligner en stram dej og er homogen. Den er anbragt i en støbemaskine, i specielle forme, som derefter langsomt afkøles. For at gøre produktet skinnet afkøles den øverste del i formen meget langsommere end den nederste.

udstyr

Produktion af belægningsplader kan udføres på en af ​​to måder - ved vibration eller vibro-kompression. Begge muligheder indebærer brug af specialudstyr. For at producere vibrationsmetoden kræves der et vibrerende bord, hvis kostpris er ca. $ 4.000, behøver du stadig former for $ 1-18 pr. Stk. Samt en betonblander med en pris på ca. $ 800. Metoden til vibrationspresning kræver, at du har andet udstyr: vibropress, som koster omkring $ 20.000, en betonblander til en pris på $ 5000-6.000, og et slag - $ 3.000.

Produktionsproces

Da polymerproduktionen kan udføres på to måder, er det nødvendigt at beskrive teknologien for hver af dem. Vibro-komprimeringsmetoden ud over applikationen til fremstilling af fliser bruges ofte til at skabe kantsten, væg- og skillevægge og andre ting. Denne metode omfatter følgende trin.

  • Forberedelse af beton. Til forberedelsen anvendes en betonblander. I tilfælde af produktion af et enkeltlags produkt kræves en enhed, to til et tolags produkt. Når blandingen er dannet, skal den placeres i matrixen af ​​vibrationspressen.
  • Støbning. Efter at have lagt støbeblandingen i matricen, begynder arbejdet i stempel og vibratorer. Materialet komprimeres på grund af påvirkning af vibrationsimpulser. Denne handling tager 305 sekunder. Yderligere løftes matricen og stansen, og produkterne forbliver på en speciel palle. Den sendes til tørring, og der produceres en anden pakke fliser på den næste palle.
  • Tørring. For at opnå en færdig flise er det nødvendigt at tørre det med en varme- og fugtmetode. Vanddamp anvendes til dette formål. For at reducere produktionsomkostningerne kan sandpolymerplader gennemgå tørring i produktionsrummet uden brug af varmebehandling. Når betonens styrke er 1,5-2 MPa, kan du fjerne fliserne fra pallerne. Opnåelsen af ​​denne styrke tager normalt 5-8 timer.

Den anden produktions måde - metoden for vibrationer. Det er lidt anderledes end det første. Sandpolymerfliser fremstilles ved anvendelse af denne fremgangsmåde som følger:

  • først fremstilles en betonblanding;
  • så er sidstnævnte placeret i specielle former, som er placeret på det vibrerende bord;
  • Yderligere former er anbragt på paller;
  • 48 timer er det nødvendigt at modstå formularerne med blandingen under naturlige forhold;
  • produkter er slået ud af forme på et vibrerende bord.

I sidste fase opstår opvarmning af produkterne ved en temperatur på op til 60-70 grader Celsius i ca. to minutter, hvorefter de skal slås ud på vibreringsbordet.

Valg af lokaler til organisering af produktion

Polymerproduktion kan placeres i ethvert rum, det vil sige, at der ikke er specifikke krav til det. Den primære er et tilstrækkeligt område til udstyr af udstyr, fra 70 kvadratmeter og mere. Det er vigtigt, at rummet er ledigt spænding af det elektriske netværk på 360 volt. Du skal også kigge efter et sted til tørrekammeret, hvor temperaturen skal være ca. 35-45 grader.

Personalet

Når man organiserer et værksted, hvis produktivitet ikke overstiger 50 kvadratmeter fliser pr. Dag, vil tre medarbejdere være nok. De kontrollerer al polymerproduktion. Deres opgaver omfatter fremstilling af beton, fyldning af forme, styring af presning og også tørring af produkter.

Lønnsomhed for erhvervslivet

Hvis vi taler om rentabiliteten af ​​produktionen af ​​polymersandfliser, kalder eksperter 100-135%. Det viser sig, at dette er en meget rentabel forretning. Selvfølgelig kan produktionsprocessen ikke klare sig uden en procentdel af defekte produkter, men de kan anvendes med sindet, f.eks. I byggeprocessen.

Når polymerproduktionen er fuldt etableret, er det muligt at begynde at sælge færdige produkter. For at tiltrække det maksimale antal kunder er det nødvendigt at give dem en bred vifte af produkter, så det er tilrådeligt at lave fliser af forskellig form, størrelser og farver. Det er ikke nødvendigt i starten at stræbe efter at modtage store ordrer. Det er bedre at starte vejen ved at etablere forbindelser med enkeltpersoner og små virksomheder, der har til hensigt at købe fliser til at dekorere deres territorier.

Fordele og ulemper ved denne virksomhed

Billedet som helhed virker meget meget rentabelt. Alle kan starte polymerproduktion. Relativt simpel proces med fremstilling af produkter, hurtig tilbagebetaling, høj rentabilitet - alt dette kan kaldes fordelene ved en sådan virksomhed. Der er imidlertid ulemper. Først og fremmest kan du tale om ordrenes sæsonbestemthed. Desuden er det svært at kalde denne besættelse interessant, da produktionsprocessen er ret monotont og kedelig.

Det sidste stadium

Når du har lavet en forretningsplan, kan du begynde opdagelsen af ​​produktionsprocessen selv, hvor polymersandfliserne vil blive oprettet. Til at begynde med skal du registrere dig hos administrationen, hvor du vil skrive en ansøgning med angivelse af dit ønske om at blive iværksætter og starte din egen produktion af belægningsplader.

Når du har indsendt ansøgningen og registreret den inden for to til tre dage, skal du udstedes med det relevante certifikat, som automatisk gør dig til en iværksætter. Yderligere fra dig er det nødvendigt at blive registreret i skattservice i tre dage efter modtagelsen af ​​certifikatet. På samme sted bliver du nødt til at vælge form og aktivitetskode, samt typen af ​​iværksætteri.

Nu kan du vælge rummet eller forberede den allerede valgte. Det hele afhænger af de planlagte produktionsmængder. Værelset skal have konkrete gulve, belysning og rindende vand. I nærheden af ​​bygningen er det ønskeligt at have en baldakin, som på området vil du lagre materialer.

Produktion af polymersandprodukter

Produktion af polymersandprodukter. Effektiv balance mellem avancerede teknologier og velorganiserede arbejdsprocesser.

I dag erstatter lette, holdbare og holdbare polymer sandwichprodukter gradvist forældede analoger af beton og metal fra markedet. Og det er ikke overraskende - på en relativt lav pris er polymerfliser eller luge ikke bange for vand, klimaaflejringer og vægtbelastninger. Samtidig er den forventede levetid for hver sådan komponent mindst 50 år under drift under de sværeste forhold.

Processen med produktion af polymersandprodukter på vores produktion i dag er raffineret til mindste detalje. Moderne udstyr, langvarig oplevelse af personale, dygtig tilrettelæggelse af arbejdsprocesser - alle disse forhold bidrager til dannelsen af ​​attraktive forbruger- og prisegenskaber for slutproduktet.

1. Produktion af polymer produkter begynder med køb af sekundære råstoffer, som er spild af forskellige polymere produkter købt i detailbutikker, varehuse, og i virksomheder inden for indsamling af affald denne kategori (screening database, supermarkeder, store detailkæder).

2. I anden fase udføres knusning på specielle knusemaskiner, der passerer 800 til 1000 kg polymeraffald pr. Arbejdsskifte. Som et resultat dannes en film i en lav fraktion, der minder om hvidt sand fra fjernt, hvilket er fjernet fra fremmede indeslutninger under knusning. Denne hovedkomponent i det fremtidige polymer-sandwichprodukt leveres til lageret.

3. Den anden komponent i fremstillingsprocessen er lille brøkdel konventionel sand med et fugtindhold på fra 0,1% til 10,3%, hvilket tidligere blev sigtet, hvilket eliminerer fremmedlegeme.

4. Den tredje ingrediens i den fremtidige blanding er de flerfarvede pigmenter, der er skabt på basis af jernoxid, hvilket giver slutprodukterne en vis farve. Det skal bemærkes, at sådanne farvestoffer er en del af blandingen i produktionsfasen, det vil sige, de bliver en integreret del af den molekylære struktur af hvert fremstillet produkt. Derfor brænder polymersandwichlukker og fortovfliser ikke ud i solen og kræver ikke regelmæssig farvning.

5. Når alle komponenter er tilgængelige, fremstilles en blanding med nøjagtig vægtning af hver ingrediens ifølge specifikationen. I dette tilfælde taler vi om andelen af ​​69% sand, 30% polymer og 1% pigment.

6. Efter vejning hældes løse materialer i blanderen, hvor de blandes grundigt, indtil der opnås en sammensat tør sammensætning.

7. Næste trin er placeringen af ​​den resulterende tørre "cocktail" i APN (smelte- og varmeenheden)

8. Fremstilling af en homogen polymer-sandblanding, ifølge dens driftsprincip, er APN en ekstruder. ALS'erne adskiller sig i længden 4 m og 5 m og i volumenet af den opnåede blanding. Enhedens kapacitet er tilstrækkelig til at støbe produkter direkte på to støbeenheder.

9. For at opnå en homogen masse er APN opdelt i 3 zoner med forskellige temperaturregimer. APN er udstyret med termostater, der styrer i automatisk tilstand processen til at tænde og slukke for hver af varmesonen. Temperaturjustering varierer fra 50 til 450і

10. På output har vi en homogen masse klar til støbning. Når det specificerede temperaturregime er observeret, som følge heraf polymeren er omsluttet af hver partikel af fyldstoffet. Ved efterfølgende støbning og hærdning danner polymersandmassen en homogen monolitisk struktur med høj styrke.

11. Den resulterende masse vejes. Hver type produkt har sine egne normer, for eksempel på en flise 330x330x35, 4 kg polymer-sand råmaterialer anvendes.

12. Som pressemontage til støbning af færdige polymer sandwich produkter anvendes D24 serie presser som led i vores produktionslinjer.

Nominel udviklet indsats til fremstilling af polymer sand produkter 150 tons.

13. Arbejde med pressen er mulig både i manuel og halvautomatisk drift. Automatisk styring af holdetiden under tryk fra et gennemsnit på 2 min.

Forme er den vigtigste type udstyr til polymer sandwich produktion og er beregnet til at forme det færdige produkt. For eksempel belægning og havefliser, kantsten, kanal til dræning af vand mv.

De er lavet af legerede strukturelle stål (40X, 45X).

At afkøle massen af ​​polymer under støbeprocessen er formen tilvejebragt et system af kanaler og dyser gennem hvilken formen er forbundet med et kølesystem, der giver kølevæskecirkulationsrør i formen for effektiv afkøling af produktet i massen.

14. Støbningen af ​​det færdige produkt skyldes den kraft, som pressen udvikler under afkøling af formen. Som følge heraf får vi et færdigt presset kvalitetsprodukt med ældre dimensioner i henhold til specifikationerne.

Før den komplette afkøling lægges fliserne på et fladt bord til fuldstændig afkøling.

15. Når produkterne er helt klar og har passeret OTC, pakkes produkterne på en palle.

16. Pakket paller sendes til lageret og er klar til forsendelse.

17. Forsendelsesprocessen er mulig både i manualen af ​​stykket i små mængder og på paller ved hjælp af 5t. kranestråle eller læsser.

18. Pavement fliser 330x330x35 lastet i eurofuro 600 sq.m. og sendt til sin heldige ejer.

19. Billeder i færd med at lægge polymerfliser (330h330h22)

Endelig er det værd at bemærke, at produktionen af ​​polymer produkter bidrager til bevarelsen af ​​miljøet, eftersom nedbrydningen in vivo af en plastpose er 50 år, og plastflasker - 1000 år. Vores virksomhed behandler omkring 20 tons polymeraffald i en måned, således at rensning af det langsigtede affald er et betinget område på 5 kvadratkilometer.

© LLC "Dyatkovo RTP-1" 2009 - 2014
242600, Den Russiske Føderation, Bryansk regionen,
byen Dyatkovo, Ordzhonikidze gade, hus 3a;
tel / fax (48333) 3 - 29 - 67; celle / telefon. 8-980-336-19-11

Polymer sandflise forretning

Polymersandfliser optrådte for nylig på det russiske marked for byggematerialer, men har allerede vist sig som et materiale, der er værd at blive en fuldgod udskiftning af traditionelle cementfliser. Efterspørgslen efter denne flise er stigende, og de forretningsfolk, der ikke er bange for at arbejde på området for innovation, er der en stor mulighed for at vise deres iværksætterområdet talent, naturligvis, i betragtning før alt dette mulige risici.

Udseendet af dette byggemateriale blev oprindeligt bestemt af teknikernes ønske om at finde belægningen, der kan løse to hovedproblemer med cementfliser: lav frostbestandighed og holdbarhed. Og det må indrømmes, de lykkedes: Polymersandfliser har mange fordele. hun:

  • holdbarhed: På garantier for fabrikanter, er levetiden omkring 30 år
  • stabil til negative påvirkninger af miljøet. Polymersandfliser er ikke bange for frost, fugt, direkte sollys, udsættelse for sure væsker og olier. Det er modstandsdygtigt over for høje mekaniske belastninger og er slet ikke tilbøjelige til at bestemme
  • dekorativt: kan have nogen form, enhver overflade: matte, blank, struktureret. Det er lavet i en bred vifte af farver, og det er vigtigere, at tiden ikke mister sin dekorative
  • Udsender ikke giftige dampe under den brændende sol
  • Let at rengøre
  • Nem at reparere og tåler genoptaget brug

Polymer sandfliser kan anvendes:

  • ved forædling af haveområder;
  • til arrangement af tilstødende områder
  • på steder med masseportage: de indre gårde af sommercafeer, parker, handels- og udstillingspavilloner);
  • på tekniske stationer
  • på tankstationer
  • i garager og overdækkede parkeringspladser;
  • i workshoppen
  • at dække de udnyttede flade tage
  • til fodens bund.

Alt ovenfor efterspørgsel dette produkt blandt købere og som følge af markedets store kapacitet og i betragtning af den enkle produktionsteknologi og relativt lave omkostninger for at starte en virksomhed gør alt dette aktiviteten ved at producere polymersandfliser, der er ret relevante for lanceringen.

Implementering af færdige fliser kan udføres:

  • direkte til forbrugere af produkter: privatpersoner, bygningshold og organisationer, organisationer, hvis aktiviteter er rettet mod at forbedre byen;
  • gennem et engrosnetværk: engrosoplag, baser.
  • gennem detailnetværket: bygning supermarkeder, specialbutikker, markeder.

Råvarer til produktion af polymersandfliser tjener:

  • Sand uden lerindeslutninger, hvis brøkdel ikke overstiger 3 mm;
  • polymerer: primær og sekundær - sidstnævnte mulighed er mere attraktiv ud fra et økonomisk synspunkt,
  • pigmenter, både mineralske og organiske.

De vigtigste faser af produktionen

  1. Knusning eller agglomerering af råmaterialer. Denne fase kan være fraværende, hvis fremstillingsvirksomheden køber polymerchips.
  2. Blanding af udgangsmaterialerne i betonblanderen.
  3. Smeltning af blandingen i en ekstruder (APN).
  4. Støbning af produktet med en presse.
  5. Forsendelse af færdige produkter til lageret.

Ved beregning af den økonomiske effektivitet ved produktion af polymersandfliser blev sådanne parametre taget udgangspunkt: arbejde udføres i 2 skift, der hver varer 12 timer. Moldens produktivitet er henholdsvis 5,83 m 2 færdige produkter pr. Time, hele linjen producerer 140 m 2 færdige produkter om dagen.

Egen virksomhed: Produktion af sand- og polymerteknologi fra polymerrester

Gode ​​nyheder til begyndere denne forretning! Nogle virksomheder er villige til at give væk affald gratis, hvis de ikke skal betale deres egen lomme omkostningerne ved transport og begravelse på deponering af fast husholdningsaffald (simpelthen dump)!

En anden god nyhed! I nogle byer er indsamling, indkøb og forarbejdning af affald til rekurser, for at genbruge dem i nyttig produktion, generelt fraværende.

Behandling af polymert affald og andet affald behandles kun af store og uhåndterlige monstre: Forarbejdningsvirksomheder i papir-, metallurgisk og glasindustrien, grundlagt tilbage i sovjetiske tider!

Og endelig den tredje gode nyhed: opvejeningen af ​​genanvendeligt materiale opvejede udbuddet.

Derfor starter du en virksomhed i produktionen af ​​produkter med sand- og polymerteknologi, så du kan være sikker på at du svømmer med strømmen og ikke imod det.

At gøre polymerstøv, hvor er det ikke det værd?

Selvfølgelig, hvis folk ikke ønsker at starte en virksomhed på affald, så er der problemer? Der er problemer, og de er relateret til infrastrukturens mangel (eller sammenbrud) - når nogle dele af produktionskæden mislykkes af en eller anden grund.
Så opmærksomhed, nu i Rusland:

  • næsten helt tabt markedet for indkøb af tekstilmateriale,
  • Kryogen udnyttelse af dæk var urentabel og dyr.
  • dyrt og endnu ikke betalt for sig selv, er pyrolyse teknologien (brændende) af affald i særlige reaktorer med dannelse af komfur, dieselbrændstof og krummer.

"Dronningen af ​​marker er majs", det er i vores tilfælde - polymerfilm!

Situationen, der udviklede sig i nichen til behandling af såkaldte sekundære polymerer (film, rør, flasker, sække, byggematerialer, containere) rapporterer til det mest homoseksuelle billede.

Forbruget af polymerprodukter hvert år stiger med ca. 10%!

I dag er der to relaterede aktiviteter i denne retning:

  • genbrug af sorteret affald i den såkaldte "knust sten" eller "korn"
  • og faktisk - 2 fremstilling af produkter fra sekundære polymerer - bemærket af eksperter som den mest lovende.

Hovedtyperne for behandling af polymerrester er

a) omsmeltning og
og b) knusning af de sorterede polymerer

Produktet, der opnås ved disse manipuleringer, vil så tjene som et råmateriale til fremstilling af plast, syntetiske fibre, tæpper, sintepon og forskellige typer syntetisk emballage.

For sådanne halvfabrikata fra genvindingsmidler i dag er der en meget stor efterspørgsel på markederne i Asien, Mellemøsten, Europas markeder og endda Rusland!

Men som vi allerede har sagt, anses en mere lovende retning ikke for behandling, nemlig - fremstilling af færdige produkter fra sekundære polymerer

Produktion af sand- og polymerteknologi: Hvordan minimerer fremtidige omkostninger?

Placer produktion tæt på stedet for dannelse af polymeraffald. De kan være: industrielle virksomheder, konventionelle lossepladser, sorteringskomplekser.
Organiser en kompleks virksomhed, der har sit eget system med separat plastindsamling i regionerne.

Yderligere omkostninger

Ud over standardomkostningerne for en nybegynder iværksætter kender denne type forretning sine specifikke omkostninger:

certificering - dine produkter skal have passende certifikater for miljøvenlighed, holdbarhed, syrefasthed,

Specielle beholdere: At samle 100 tons PET-flasker om måneden, du skal købe mindst 1,5 tusinde containere til en værdi af ca. 300 dollar.

Udvikling i sand- og polymerteknologi

I dag ses bommen af ​​"polymer-sand teknologi" i produktionen. Så gør:

  • fliser,
  • en nymodet belægning plade,
  • nye kloaklukker,
  • varmeapparater,
  • rør,
  • vejoverflade,
  • sektioner af hegn
  • og et helt velbegrundet udvalg af efterbehandling materialer.

Sand er kun et fyldstof. Til modeproduktion er det dog polyethylen, polypropylen, polystyren, plast, PET.

Og dette "gode" overskydende ligger på ethvert dump. Men du har brug for - dig, hvem vil samle dette gode og gøre det til et halvfabrikat, der er egnet til fremstilling af belægningsplader.

Teknologien til produktion af polymerprodukter er elementær

Hvor?

Ifølge sanitære epidemiologer og miljøstandarder kan denne virksomhed lokaliseres i enhver industriel virksomhed beliggende i en zone 100 m fra beboelsesbygninger.

Det anses for økonomisk fordelagtigt at placere virksomheden tættere på kilder til råmaterialer. De er:

  • sandbrud,
  • deponering,
  • producenter af polymerholdige varer og emballage,
  • store handelsvirksomheder,
  • strømpe og sorteringskomplekser

Hvordan?

Overvej som et fashionabelt eksempel: En serie af polymer-sandproduktion af belægningsplader / fliser. Linjen producerer 100 kvm. Produkter pr. Skift.

Denne linje kan installeres indendørs:

et areal på 200 kvadratmeter,
højde på 4-5 m,

Værelset skal være udstyret med udstødningsventilation.

Lokalerne skal være tilstødende til lokalerne: et overdækket areal på 0,01-0,02 hektar, til opbevaring af tørre sandreserver og genbrugsmaterialer i 10-30 dage.

Færdige produkter, i modsætning til sand, som skal være tørre, kan opbevares udendørs.

Du skal investere omkring 15 tusind dollars i tilfælde af: forbindelse af kommunikation, projektdokumentation.

Hvem?

En linje (produktivitet på 100 kvadratmeter M. Til fliser og helvedesild pr. Skift) kræver:

  • seks specialister,
  • en elektriker
  • og en låsesmed.

Udstyrsleverandører uddanner personalet selv, dette er inkluderet i pakken af ​​ydelser.

Udstyr til produktion af produkter med polymer-sand teknologi

1. Russisk: Polymer Technology LLC, Orsk, Orenburg Region,

2. Ukrainsk: Maskinopbygningsfabrik "Progress", firmaet "Expertinvestproekt" Berdychiv, Zhytomyr region eller Polymer-teknologi LLC, Lugansk.

Vesten og Kina producerer ikke sådant udstyr, mærkeligt nok.

Både russiske og ukrainske producenter og leverandører af "linjer" tilbyder:

  • levering af udstyr,
  • projekt om genopbygning af en forudsætning,
  • opstart og justeringsarbejder
  • tjeneste.

Linjen virker både i software og i manuel tilstand!
Linjen til produktion af 100 kvadratmeter belægningsplader eller fliser til skiftkoster fra 30 tusind dollars.

Udstyr til sand- og polymerteknologi: Nouneem og brugte

Sådanne forslag vil koste to gange billigere, men der kan være problemer med de regulerende myndigheder, da sådant udstyr ofte ikke har lovgivende dokumentation.

Sættet indeholder tre løbende forme (til ekstrudering af helvedesild, belægningsplader og "skate" på taget). Køb af hver ekstra skimmel vil koste tre tusind dollars.

Sådan den linje, der beskrives af os, vil betale sig for et år.

Som du kan se, er denne forretning ukompliceret og ekstremt efterspurgt.

Det vigtigste er at bevise for dine partnere, at du kan producere den rigtige mængde produkter af høj kvalitet og inden for den aftalte periode.

Processen for affaldsbehandling og produktion af polymer-sandprodukter, se denne video:

Auto forretning. Hurtig beregning af rentabiliteten af ​​virksomheden af ​​denne sfære

Beregn fortjeneste, payback, rentabilitet for enhver virksomhed om 10 sekunder.

Indtast indledende vedhæftede filer
Næste gang

For at starte beregningen skal du indtaste startkapitalen, klikke på knappen nedenfor og følge de yderligere instruktioner.

Nettoresultat (pr. Måned):

Vil du foretage en detaljeret økonomisk beregning for en forretningsplan? Brug vores gratis mobilapplikation "Business Calculations" til Android på Google Play eller bestil en professionel forretningsplan fra vores ekspert i forretningsplanlægning.

Teknologi til produktion af polymer-sandprodukter

Teknologi til produktion af polymer-sandprodukter

Polymer sandbælter og belægningsplader - produktionsteknologi
Forberedelse af råmaterialer (affaldspolymerer og sand)
Alt det utrolige og unikke ved denne teknologi er, at de råmaterialer, der anvendes til fremstilling af polymersandsledsler, er fri, ligger under fod. Dette er et polymeraffald i forskellige former: emballage, plastbeholdere, forældede husholdningsartikler. Manglende råmaterialer forventes ikke, men tværtimod vil mængden af ​​polymeraffald kun vokse, og behovet for byggematerialer vil kun stige.
Selvfølgelig er der effektive teknologier til deres behandling, der tillader brugen af ​​polymerer gentagne gange. Som regel kræves omhyggelig sortering af affaldsplastik, vask og tørring. Disse er dyre og tidskrævende processer. Og kvaliteten af ​​forarbejdede råvarer er lav, og tillader ikke at bruge den til 100% i stedet for originalen.

Processen med produktion af polymerplader derhjemme

Mere for nylig, efter at have dukket op på det russiske marked, vandt polering sandwich fliser fliser, straks købers tillid og kærlighed. På grund af dets egenskaber er det blevet en værdig erstatning for cementfliser. Polymerfliser, der fremstilles ved hjælp af moderne metoder, kan nemt konkurrere med klassiske betonprodukter.

Fordele ved dette materiale er følgende egenskaber:

  • styrke;
  • lethed;
  • forskellige former;
  • bred vifte af applikationer;
  • holdbarhed.

Efterspørgslen efter dette materiale vokser konstant, så produktionen af ​​polymerfliser med egne hænder vil snart blive en "guldmine" for forretningsmænd. Det vigtigste er den rigtige tilgang og en nøgtern vurdering af alle fordele og mulige risici i denne forretning.

Fordele ved polymerfliser

Polymersandfliser består af følgende komponenter:

  • kvarts sand (3/4 af sammensætningen);
  • højdensitetspolyethylen (25% af sammensætningen);
  • en lille del af andre raffinerede produkter.

En sådan sammensætning gør materialet plastisk og modstandsdygtigt over for negative ydre påvirkninger.

Produktets fortjenester omfatter

  • holdbarhed - polymercoating tjener op til 30 år
  • stabilitet - materialet er ikke bange for frost, fugt, tung belastning, væsker indeholdende syrer og olier;
  • dekorative - fliser er ofte lavet af enhver form. I dette tilfælde har den ofte en blank, mat eller struktureret overflade. Og også i fremstillingen af ​​polymerfliser kan herrer bruge en bred vifte af farver;
  • Ingen giftige dampe i direkte sollys;
  • gentagen brug og nem reparation i tilfælde af skade
  • Let at rengøre belægningen (fliserne er nemme at rengøre);
  • bred vifte af applikationer. Polymersandfliser anvendes som dekorative dækker af en privat gård, parkeringspladser, steder og fortove på offentlige steder.

Fremstilling af materiale

Råmaterialerne til fremstilling af polymerplader er enkle og overkommelige komponenter:

  • forskellige pigmenter;
  • polymerer;
  • kvarts sand.

For at reducere omkostningerne ved at købe komponenter, skal du bruge sekundære råvarer, som vil koste mindre, men det vil ikke ødelægge produktkvaliteten.

Den eksakte opskrift på at lave sandfliser som sådan eksisterer ikke. Hver producent udvikler selvstændigt sammensætningen. Den bedste mulighed er at sammensætte en opskrift på egen erfaring, men også herrerne anbefaler at ty til hjælp fra en tekniker.

Teknologien til fliser fremstilles ganske enkelt. For at overholde det behøver du ikke særlig viden og færdigheder.

Da polymeren, som er en del af flisen, har en neutral kemisk sammensætning, tjener kun salpetersyre som et opløsningsmiddel til det under visse betingelser. For at danne en homogen blanding med sand, skal polymeren smeltes ved en temperatur på 180 grader og atmosfærisk tryk. Denne proces kaldes ekstrudering.

Til farvning af fliser i forskellige farver bruger jeg forskellige uorganiske stoffer: jernoxid, for at give en brun, rød eller orange farve, kromoxid - for at blive grøn, titandioxid vil give produktet en hvid farve.

Fremstilling af polymersandfliser med egne hænder udføres som følger:

  • knusning eller agglomerering af råmaterialer. Men hvis du køber polymerchips, så er denne fase let at undgå;
  • blanding af komponenter med en betonblander;
  • smeltning af blandet masse i APN (ekstruder)
  • presse produkter i forme;
  • flytning og opbevaring af færdige produkter.

Nødvendigt udstyr

Til produktion af polymersandfliser derhjemme skal du købe specielt udstyr:

  • knusningsanordning;
  • skalaer;
  • betonblander;
  • pressen;
  • formen;
  • kølesystem til færdige produkter;
  • læsser til flytning af færdige produkter.

De samlede omkostninger ved udstyret og justeringen afhænger af maskinens kapacitet og udstyr. Med en minimumskonfiguration bliver beløbet 800 tusind rubler.

Værelse til arbejde

Rummet til produktion af sandfliser skal være mindst 100 kvadratmeter. Af disse vil 30 optage en zone til opbevaring af råmaterialer og en 70-zone til installation af udstyr.

Og det er også nødvendigt at stille et sted til opbevaring af færdige produkter. Opbevare dette materiale anbefales ofte i det åbne.

arbejdsstyrken

Selv for produktion af fliser skal håndværkerne have brug for arbejde. Den bedste løsning ville være at køre kontinuerlig produktion (i to skift). For at gøre dette skal du ansætte en mester, to APN-operatører og en hjælpearbejder på batchet. At betale for en måned, vil mesteren forlade omkring hundrede tusind rubler.

Elektricitet og opvarmning

I gennemsnit for at producere 1 kvadratmeter flise, vil det tage ca. 8 rubler at betale for elektricitet. Men det vil hjælpe med at spare på opvarmning. Når APN'en virker, sker der en stor varmeoverførsel, som erstatter varmeledningerne.

marked

Kvalitetsegenskaber ved sandfliser udvider markant applikationsområdet markant, hvorfor sandfliser erstatter trygt materiale som betonfliser, asfalt, beton, natursten og kunststen.

Efterspørgslen efter fliser vokser konstant. Og hvad er mere rentabelt end købsmaterialer fra producenten?

At justere salg af egne produkter vil være ret simpelt.

Men for dette er det nødvendigt at overvåge de eksisterende købere af disse produkter.

  • forskellige byggematerialer butikker;
  • Virksomheder, der beskæftiger sig med at lægge fliser
  • Ejere af private huse, hytter, caféer;
  • Ejere af restauranter, et hundrede, varehuse, offentlige bygninger;
  • landskab designere.

Det er bedst at bestemme din målgruppe i produktionsplanlægningsfasen for at tilfredsstille sine kunder og med fordel skille sig fra konkurrenter.

markedsføring

Succesen for enhver produktion, selv den mest moderne og kvalitative, afhænger helt af antallet af kunder.

Og produktionen af ​​polymersandfliser tiltrækker flere og flere forretningsmænd, hvilket øger konkurrencen på dette område.

For at forblive flot og få høje overskud, skal du radikalt afvige fra konkurrenter. De vigtigste fordele er:

  • produkter af høj kvalitet. Fabrikantens eneste formål skal være at opfylde alle køberens behov. Alle bør have en individuel tilgang
  • opfyldelse af forpligtelser. Det betyder, at du skal respektere klienten. Lad ikke ham ned, rive ned den aftalte tidsramme, hæve priserne på varer uden at advare ham på forhånd;
  • god reklame. Der er intet at forklare her. Alle ved, at reklame er den vigtigste motor for salg. Sørg for at deltage i udstillinger, oprette prøver af produkter, indsamle en portefølje af fotografier af det udførte arbejde.

Rentabilitet og tilbagebetaling af produktion

Produktionen af ​​polymerfliser i praksis betaler sig selv meget hurtigt. Lanceringen af ​​produktionslinjen vil tage omkring en og en halv million rubler. Disse omfatter:

  • udgifter til udstyr, råvarer;
  • lease;
  • forberedelse af lokaler
  • virksomhedsregistrering.

Selv den mindste butik, der producerer fliser, gør en måned nemt tusind kvadratmeter fliser. En kvadratmeter på markedet koster fra 250 til 500 rubler. Det er i gennemsnit med fuldt salg af produkter, vil fortjenesten være 500 tusind rubler.

Dette er en ret høj rentabilitet i små virksomheder.

For at beregne indtægter skal følgende indikatorer trækkes fra:

  • skatter og lønninger;
  • udlejning af lokaler
  • forsyningsvirksomheder;
  • køb af nye råvarer;
  • transportomkostninger.

Hvis du tager højde for alle omkostninger, så under fuldt salg, svarer det månedlige overskud til 60 tusinde rubler. Produktionen af ​​polymersandfliser er en rentabel forretning. Det vigtigste er overholdelse af teknologier, produktion af højkvalitets materiale og aktiv forfremmelse af forretninger på markedet. Til aktiv produktion af polymersandfliser skal du have startkapital, en lille flisebutik, arbejdere og regnskab. De producerede fliser med egne hænder har altid en høj pris.

Med en moderne tilgang til fremstilling af polymerfliser producerer produktionen overskud fra den første måned.

Polymersandfliser

"Rostpoliplast" Selskabet producerer og sælger produkter såsom fliser af plast, som altid dekorere din værftet i al slags vejr, og prisen vil ikke skuffe dig, da det er tilgængeligt for alle kunder.

Polymer peschanaya belægningsplader er holdbare og holdbare. I modsætning til betonvibropresseret er polymersandflise næsten umulig at splitte. Høj varme modstand, frost modstand, holdbarhed, fremragende udseende, forskellige farver!

Egenskaberne ved polymersandbelægningsfliser er mange gange større end betonvibropresserede fortovfliser.

Polymer sand fortovfliser. Beton vibropresserede fliser.

Sammenligningsegenskaber for polymersandbelægningsplader

Sammenligning af vores polymer- og betonfliser

Beton Vibro Pressede Fliser

Polymer sandsten til belægning

I betragtning af den forholdsvis lave vægt af polymersandbelægningsfliser reduceres omkostningerne ved transport af store mængder af produkter signifikant. Kombinationen af ​​alle egenskaberne gør det muligt at anvende det under betingelser for masseforsøgssteder (både i eksterne og interne applikationer). Dette er den bedste mulighed for at dække områder af rekreative områder (parker, caféer osv.).

Teknologien til fliseproduktion sikrer fuld repeterbarhed af størrelser, former og farver, så alle geometriske farvekombinationer kan gengives med denne flise. Resultatet opnået med en størrelsesorden overskrider anvendelsen af ​​konventionelle fliser i både udseende og driftsparametre.

Faktisk er polymer sandwich pladeplader langt mere holdbare, mere modstandsdygtige over for det ydre miljø end den sædvanlige. Især hvis det er et bymiljø hvor der skulle være slidstyrke, høje mekaniske belastninger, syreholdige olier og væsker, hårdhed og styrke, modstand stedet raskalyvaemosti og mange andre pålidelighed indekser.

Teoretisk (beregnet) holdbarhed polymermateriale på over 150 år, og parameteren farvestabilitet, går flise ikke miste farvemønster evigt. Dens farvning er moderne, ikke falmer selv under direkte sollys, der fremstilles farvestoffer på hele dybden af ​​materialet.

Et vigtigt træk er fraværet af støvfrigivelse fra overfladen af ​​belægningen (som er karakteristisk for andre materialer) og fordampning i den varme sæson. Selv under den brændende sol, belægningen ikke "Gazit" kræftfremkaldende stoffer, som de samme asfalt.Polimerpeschanaya Pavement simpelthen vasker, der er designet til gentagen brug, gør det nemt at reparere, adskille og re-stable de enkelte dækningsområder.

Teknologier står ikke stille, men i øjeblikket er polymersandfliser blandt de bedste belægninger de mest effektive med hensyn til holdbarhed og omkostninger, et materiale, der er universelt i brug på grund af dets unikke egenskaber.

Produktion af polymersandprodukter

Produktion af polymersandprodukter. Effektiv balance mellem avancerede teknologier og velorganiserede arbejdsprocesser.

I dag erstatter lette, holdbare og holdbare polymer sandwichprodukter gradvist forældede analoger af beton og metal fra markedet. Og det er ikke overraskende - på en relativt lav pris er polymerfliser eller luge ikke bange for vand, klimaaflejringer og vægtbelastninger. Samtidig er den forventede levetid for hver sådan komponent mindst 50 år under drift under de sværeste forhold.

Processen med produktion af polymersandprodukter på vores produktion i dag er raffineret til mindste detalje. Moderne udstyr, langvarig oplevelse af personale, dygtig tilrettelæggelse af arbejdsprocesser - alle disse forhold bidrager til dannelsen af ​​attraktive forbruger- og prisegenskaber for slutproduktet.

1. Produktion af polymer produkter begynder med køb af sekundære råstoffer, som er spild af forskellige polymere produkter købt i detailbutikker, varehuse, og i virksomheder inden for indsamling af affald denne kategori (screening database, supermarkeder, store detailkæder).

2. I anden fase udføres knusning på specielle knusemaskiner, der passerer 800 til 1000 kg polymeraffald pr. Arbejdsskifte. Som et resultat dannes en film i en lav fraktion, der minder om hvidt sand fra fjernt, hvilket er fjernet fra fremmede indeslutninger under knusning. Denne hovedkomponent i det fremtidige polymer-sandwichprodukt leveres til lageret.

3. Den anden komponent i fremstillingsprocessen er lille brøkdel konventionel sand med et fugtindhold på fra 0,1% til 10,3%, hvilket tidligere blev sigtet, hvilket eliminerer fremmedlegeme.

4. Den tredje ingrediens i den fremtidige blanding er de flerfarvede pigmenter, der er skabt på basis af jernoxid, hvilket giver slutprodukterne en vis farve. Det skal bemærkes, at sådanne farvestoffer er en del af blandingen i produktionsfasen, det vil sige, de bliver en integreret del af den molekylære struktur af hvert fremstillet produkt. Derfor brænder polymersandwichlukker og fortovfliser ikke ud i solen og kræver ikke regelmæssig farvning.

5. Når alle komponenter er tilgængelige, fremstilles en blanding med nøjagtig vægtning af hver ingrediens ifølge specifikationen. I dette tilfælde taler vi om andelen af ​​69% sand, 30% polymer og 1% pigment.

6. Efter vejning hældes løse materialer i blanderen, hvor de blandes grundigt, indtil der opnås en sammensat tør sammensætning.

7. Næste trin er placeringen af ​​den resulterende tørre "cocktail" i APN (smelte- og varmeenheden)

8. Fremstilling af en homogen polymer-sandblanding, ifølge dens driftsprincip, er APN en ekstruder. ALS'erne adskiller sig i længden 4 m og 5 m og i volumenet af den opnåede blanding. Enhedens kapacitet er tilstrækkelig til at støbe produkter direkte på to støbeenheder.

9. For at opnå en homogen masse er APN opdelt i 3 zoner med forskellige temperaturregimer. APN er udstyret med termostater, der styrer i automatisk tilstand processen til at tænde og slukke for hver af varmesonen. Temperaturjustering varierer fra 50 til 450і

10. På output har vi en homogen masse klar til støbning. Når det specificerede temperaturregime er observeret, som følge heraf polymeren er omsluttet af hver partikel af fyldstoffet. Ved efterfølgende støbning og hærdning danner polymersandmassen en homogen monolitisk struktur med høj styrke.

11. Den resulterende masse vejes. Hver type produkt har sine egne normer, for eksempel på en flise 330x330x35, 4 kg polymer-sand råmaterialer anvendes.

12. Som pressemontage til støbning af færdige polymer sandwich produkter anvendes D24 serie presser som led i vores produktionslinjer.

Nominel udviklet indsats til fremstilling af polymer sand produkter 150 tons.

13. Arbejde med pressen er mulig både i manuel og halvautomatisk drift. Automatisk styring af holdetiden under tryk fra et gennemsnit på 2 min.

Forme er den vigtigste type udstyr til polymer sandwich produktion og er beregnet til at forme det færdige produkt. For eksempel belægning og havefliser, kantsten, kanal til dræning af vand mv.

De er lavet af legerede strukturelle stål (40X, 45X).

At afkøle massen af ​​polymer under støbeprocessen er formen tilvejebragt et system af kanaler og dyser gennem hvilken formen er forbundet med et kølesystem, der giver kølevæskecirkulationsrør i formen for effektiv afkøling af produktet i massen.

14. Støbningen af ​​det færdige produkt skyldes den kraft, som pressen udvikler under afkøling af formen. Som følge heraf får vi et færdigt presset kvalitetsprodukt med ældre dimensioner i henhold til specifikationerne.

Før den komplette afkøling lægges fliserne på et fladt bord til fuldstændig afkøling.

15. Når produkterne er helt klar og har passeret OTC, pakkes produkterne på en palle.

16. Pakket paller sendes til lageret og er klar til forsendelse.

17. Forsendelsesprocessen er mulig både i manualen af ​​stykket i små mængder og på paller ved hjælp af 5t. kranestråle eller læsser.

18. Pavement fliser 330x330x35 lastet i eurofuro 600 sq.m. og sendt til sin heldige ejer.

19. Billeder i færd med at lægge polymerfliser (330h330h22)

Endelig er det værd at bemærke, at produktionen af ​​polymer produkter bidrager til bevarelsen af ​​miljøet, eftersom nedbrydningen in vivo af en plastpose er 50 år, og plastflasker - 1000 år. Vores virksomhed behandler omkring 20 tons polymeraffald i en måned, således at rensning af det langsigtede affald er et betinget område på 5 kvadratkilometer.

© LLC "Dyatkovo RTP-1" 2009 - 2014
242600, Den Russiske Føderation, Bryansk regionen,
byen Dyatkovo, Ordzhonikidze gade, hus 3a;
tel / fax (48333) 3 - 29 - 67; celle / telefon. 8-980-336-19-11