Fremstilling af mælkepulver som en lovende idé for erhvervslivet

Ifølge eksperter, trods den nuværende tendens at forbruge helt naturligt, i Rusland er der en stigning i salget af tørret mælk. Desuden forventes den yderligere vækst i efterspørgslen efter dette produkt. Nå, gode forudsætninger for at organisere din egen rentable forretning. Teknologien til produktion af tørret mælk er enkel, moderne udstyr er automatiseret, salgsmarkedet er stort - er det ikke på tide at begynde at implementere det? Tør mælk er et vandopløseligt pulver opnået ved opvarmning af hele kølemælken.

Vores forretningsmæssige værdiansættelse:

Start investeringer - fra 2500000 gnid.

Markedsmætning er lav.

Kompleksiteten i at starte en virksomhed er 7/10.

Fordele ved den planlagte forretning ud over en simpel teknologisk ordning og minimumsinvestering er vanskeligt at overvurdere:

  • Mini-workshop til produktion af mælkepulver med tiden kan blive forvandlet til en plante fuldgyldigt mejeri, hvilket bidrager til den eksisterende linje af nye telefoner og smedning frigivelsen af ​​andre produkter - yoghurt, yoghurt, hytteost, pasteuriseret mælk.
  • Forbrugere af det færdige produkt vil ikke kun være private, men også store virksomheder (konfekture, mejeri, landbrug), der bruger tørret mælk som råvarer.
  • Virksomheden kræver ikke udgifter til en reklamekampagne.

Så med forretningsmuligheder er alt klart. Så hvordan laver du mælkepulver? Og hvad er vigtigt at vide, udarbejdelse af en forretningsplan for den fremtidige mini-shop.

Processen med fremstilling af mælkepulver

Teknologisk ordning for fremstilling af mælkepulver

Andelen manuelt arbejde i automatiseret produktion minimeres, da næsten alle operationer udføres ved hjælp af specialudstyr.

Og generelt er den teknologiske produktionsplan som følger:

  • Accept af mælk og verifikation af dets kvalitet.
  • Normalisering af mælk til et bestemt fedtindhold.
  • Pasteurisering af mælk.
  • Foreløbig fortykkelse af mælk.
  • Tørring af mælken.
  • Pakning og emballering af færdiglavet mælkepulver.

Det ser ud til, at processen er ekstremt enkel, men lad os ikke glemme, at dette er et fødevarefirma. Derfor er det meget vigtigt at observere alle de teknologiske regimer på hvert trin. Også indgående råvarer og færdigvarer kontrolleres omhyggeligt. Kontrol skal udføres af en kvalificeret tekniker.

Og at mini-fabrikken til produktion af tørret mælk kun forarbejder kvalitetsråvarer, vil iværksætteren etablere kontakter med bona fide leverandører, der tilbyder kvalitetsmælk til rimelige priser. Der er mange gårde, men der skal lægges vægt på dem, der er tættere på butikken end andre. Så det er ret realistisk at reducere omkostningerne ved køb af råvarer.

Teknisk udstyr på værkstedet

Produktionslinje til produktion af tørret mælk

Den næste ting iværksætteren skal gøre er at købe udstyr til fremstilling af mælkepulver. Nu kan du se mange tilbud fra leverandører, der sælger klare linjer, der er forskellige i deres konfiguration, grad af automatisering og dermed - og til en pris.

Selve produktionslinjen for tørret mælk er en særlig tørreanlæg bestående af følgende enheder:

  • højtrykspumpe,
  • tørrekammer,
  • lagertanke til råvarer og færdigvarer,
  • sigten,
  • pakkemaskine.

Ud over enheder, der udfører basale funktioner, er transportører, cykloner, fans og en dampgenerator involveret i produktionsprocessen.

Men den endelige pris på udstyr til mælkepulver er ikke begrænset til omkostningerne til kun tørringsanlægget, da linjen også skal udstyres med pasteurisator. Det viser sig at hele butikets udstyr vil tage mindst 3.000.000 rubler. Der er linjer, der er meget dyrere, men sådanne er kendetegnet ved høj produktivitet, hvilket absolut ikke er noget for en ung workshop, der har til formål at producere små mængder færdigvarer.

Og hvis produktionen af ​​skummetmælkspulver stadig er kombineret med nogle andre områder inden for mejeriindustrien, vil omkostningerne til udstyr generelt være uoverkommelige for mange startende iværksættere - over 10.000.000 rubler.

Ønsker at spare, kan du overveje tilbud til salg af understøttet udstyr.

Hvor skal man placere værkstedet?

Lokaler udvalgt til at køre værkstedet skal fuldt ud overholde alle normer og standarder for SES. Uden at overholde visse regler er det usandsynligt at få alle nødvendige tilladelser til at drive forretning i fødevareindustrien.

Hvad skal leveres i butikken, hvor sprøjtetørring udføres?

  • opvarmning,
  • vandforsyning,
  • kloakering,
  • elektricitet.

Der gælder også særlige krav til lager til opbevaring af det færdige produkt. Tør mælk skal opretholde visse betingelser for temperatur og fugtighed, og derfor vil det tage meget tid og penge at udstyre opbevaringsrummet korrekt.

Anbefalet læsning:

Hvor rentable er virksomheden?

Det har i praksis vist sig, at produktionen af ​​fuldmælkspulver kan blive en ret profitabel virksomhed. Og på trods af de imponerende opstartsinvesteringer kan alle udgifter i tilfælde af kompetent forretningsforvaltning afregne senest 2,5 år.

Organiseringen af ​​uafbrudt drift af butikken vil tage mindst 3500000 rubler. Denne figur er opnået under hensyntagen til omkostningerne ved den teknologiske installation og hvor meget det vil tage at genudstyre butikken og dokumentere dens design. Hvis du udstyre værkstedet med understøttede maskiner, reduceres omkostningerne til 2500000 rubler.

For at forstå, hvordan rentable forretningen er, kan du efter nogle økonomiske beregninger. 1 ton kum mælk koster omkring 8000-11000 rubler. Af denne mængde råvarer får du ≈ 150 kg tørret mælk. Den gennemsnitlige engrospris på produktet er 150-200 rubler / kg. Nettoresultatet i hvert enkelt tilfælde vil variere, da linjens præstations- og prispolitik i regionen er anderledes.

Produktion af mælkepulver

Fortsat temaet for forretningsidéer i forbindelse med produktion af mad, kan vi ikke undlade at nævne manglen på opmærksomhed fra mange iværksættere på produktionen af ​​tørret mælk. Det er svært at forklare, hvad der forårsagede den manglende interesse for denne type virksomhed - synes at være på organiseringen af ​​produktionen er der behov for udgifter inden for rimelige grænser, at teknologien er enkel og perfektioneret i årenes løb, er efterspørgslen efter produkter, der er endda nogle mangel, og antallet af producenter af mælkepulver falder med hvert år, der går. Men i vores land er der mange uforklarlige paradokser.

Hvor anvendes mælkepulver?

Lad os se hvor mælkepulver er brugt:

  • Som en hovedkomponent i baby mad.
  • I madlavning - ved fremstilling af bageri- og konfektureprodukter og kødprodukter, hvori tørmælk anvendes som bindende element
  • til dyreernæring på enhver alder.
  • I fremstilling af sports ernæring.
  • I mange kosmetiske til hår og hud.
  • ved produktion af "tilstødende" mejeriprodukter - yoghurt, surmælksprodukter (fermenteret mælk, yoghurt, yoghurt), creme fraiche, ost, hytteost, kondenseret mælk og andre produkter, som vi bruger næsten hver dag.

Antallet af anvendelsesområder for tørret mælk er ret bred, for ikke at opleve problemer med salg af produkter. Og det er det, når man fylder efterspørgslen efter varer med kun 54%! Mange russiske producenter bruger betydelige summer til levering af produktet fra andre regioner i landet.

Så før du starter en virksomhed, skal du omhyggeligt studere konkurrencen på det sted, hvor du bor. Faktisk skal alt dette afspejles i forretningsplanen. Hvordan man kompilerer det kan du finde ud af her. Hvis du ikke selv kan klare denne opgave, skal du bestille en forretningsplan til fagfolk. Dette kan gøres fra dette link.

Udsigterne for forretningsudvikling

Det utvivlsomme plus af et tørt produkt er dets lange holdbarhed i sammenligning med naturlig mælk. Og holdbarheden af ​​skummetmælkspulver er flere gange højere end helmælkspulver holdbarhed - op til 8 måneder. Denne gang øges ved hjælp af teknologien til vakuumpakning af tørmælk eller ved hjælp af inerte gasser. Det færdige produkt skal overholde GOST-standarderne, og produktionen er under kontrol af sanitære og epidemiologiske tjenester.

Af den måde kan det udstyr, der anvendes til fremstilling af mælkepulver, med held anvendes til andre formål:

  • Fremstilling af ægpulver.
  • At tørre blodet og adskille det på komponenterne.
  • Fremstilling af tørre bouillon, stivelse, forskellige ekstrakter, og så videre.

Så som vi kan se, er produktionen af ​​mælkepulver en ekstremt rentabel forretning, som for at "holde sig ude af arbejde", skal du specifikt forsøge. Nå, hvis du formår at gå ud med dit produkt på det internationale marked, mener du, at du "har fået lykke ved halen". Lad os forklare: I Rusland er prisen på et ton spiseligt mælkepulver ca. 120 tusind rubler. I Europa sælges et ton mælk af samme kvalitet til op til 3 tusind dollars. Og produktionen af ​​tørret mælk i Europa mangler også kapacitet.

Selv med den nuværende ustabilitet i valutakurser kan overskuddet være mindre end transport- og skatteomkostningerne til 50%. Udsigter er naturligvis lyse, men for at vinde tillid hos den europæiske forbruger, skal du først lave dig selv et "navn" hjemme. til indholdsfortegnelsen ↑

Hvordan får man "tør" fra "våd"?

Kort sagt er produktionen af ​​tørret mælk som følger:

  • Trin 1 - forberedelse og rengøring, omfatter opvarmning råmaterialer - normal komælk til t 4º C for at lette processen med at bringe mælk til relevante parametre (indekser fedtindhold densitet osv) og filtrering gennem et særligt filter for at slippe af urenheder.
  • Trin 2 - Normalisering. Dette er modtagelsen af ​​det ønskede fedtindhold i produktet ved at dividere i fløde og skummetmælk i en speciel separator.
  • Trin tre - pasteurisering (Dekontaminering). Der er tre typer pasteurisering: lang (op til 65º i 40 minutter), kort (op til 90º i 1 minut) og øjeblikkelig (op til 98º om få sekunder).
  • Etape fire - køling, der finder sted i en særlig opbevaringstank, hvorfra mælken sendes til næste behandlingsstadium.
  • Trin fem - kondensering. Kølet mælk i en speciel fordamper i vakuum kondenseres til et tørstofindhold på 40-45 vægt%.
  • Trin seks - homogenisering I denne proces bliver massen homogen i indholdet.
  • Segment syv - tørring af produktet ved sprøjtning i et specielt tørrekammer.
  • Det sidste stadium - sigtning og pakning
til indholdsfortegnelsen ↑

Udstyr og produktionsfaciliteter

I øjeblikket tilbyder mange producenter indenlandske linjer til produktion af tørret mælk meget billigere end importeret. Men lad os starte med lokalerne. Området afhænger af udgangsmængden og dermed på udstyrets kapacitet. For eksempel vil den mindste industrilinje med kapacitet til at producere op til 300 kg færdige produkter om dagen optage et rum på op til 30 kvadratmeter. meter. For en linje med en kapacitet på op til 5 tons tør mælk om dagen, kræves der en stor høj (op til 15 meter højde) bygning med et samlet areal på mindst 110 kvadratmeter. meter.

Omkostningerne ved selve linjen vil koste fra flere millioner til flere titusinder af rubler (afhængigt af kapacitet). Stadig nødt til at sige et par ord om personalet. Teknologer af fødevareproduktion, der ikke arbejder i deres specialitet, nu, som de siger, "et dime et dusin". Men vi vil anbefale, at du åbner ledige stillinger til unge kandidater fra specialiserede uddannelsesinstitutioner. Alligevel er den viden, der blev opnået for nogle få måneder siden, forskellig fra den viden, der blev erhvervet et par dusin år siden. til indholdsfortegnelsen ↑

Kilder til råmaterialer

Gårde, tidligere kollektive gårde, statsbrug, husdyrkomplekser - find kanaler til opnåelse af råvarer - kølemælk virker ikke. Selvom forretningen med henblik på produktion af tørret mælk bør være i umiddelbar nærhed af forsyningskilder med den rette organisering af erhvervslivet. Overvej denne kendsgerning, når du planlægger din virksomhed. til indholdsfortegnelsen ↑

Distributionskanaler

Find kanaler for markedsføring af færdige produkter endnu nemmere: giv annoncer, hvor det er muligt - i medierne, på internettet på specialiserede fora mv., Og købere finder dig. Husk, det er bedre at arbejde med faste kunder. Dyre forretningsforbindelser! Held og lykke i dine bestræbelser!

Men hvad ligner produktionen af ​​mælkepulver i industriel skala

Produktionsteknologi til tør og skummetmælk

Tørpulveret mælk er fremstillet af komælk som følge af en kompleks teknologisk proces, der består af flere trin. Egenskaben af ​​et sådant produkt og dets forskel fra en integreret analog er en længere holdbarhed uden tab af kvalitet og ernæringsmæssige egenskaber. Produktionen af ​​produktet kræver tilgængelighed af specielt udstyr og overholdelse af visse teknologier.

Teknologi og produktion

Teknologien til fremstilling af tørmælk består af flere på hinanden følgende trin:

  • Normalisering (reduktion i procenten af ​​fedt),
  • Pasteurisering (udført under temperaturforhold i +81 +86 ° C)
  • Forkondensation (processen er rettet mod at øge indholdet af tørre bestanddele),
  • tørring,
  • Modtagelse og emballering færdiglavet tørpulvermælk.

Vand fra fuldmælk fordampes i to faser under tilberedningen. Fortykkelsen af ​​produktet er det første trin, og det andet tørrer.

Den allerede kondenserede mælkeblanding gennemgår en tørringsproces for at danne et pulver med et forudbestemt fugtindhold. Fugtighedsniveauet for det færdige produkt bestemmes af kvaliteten af ​​pulverbestanddelene med vand. En tilladt fugtighed - op til 15% af massefraktionen af ​​mælkeprotein.

Fugtighedsniveauet for tør mælk bestemmes af kvaliteten af ​​de tørre pulverkomponenter med vand. Tilladt fugtindhold i produktet er op til 15% af massefraktionen af ​​mælkeprotein.

Produktionen af ​​tørret mælk giver mulighed for gradvis kvittering af koncentrerede mælkeråvarer til en specialtørrer, hvorefter produktet erhverver et fugtindhold på 3 procent. Ved hjælp af denne teknologi kan du få højkvalitetsmælkspulver.

Når det kondenserede produkt kommer i kontakt med tørre tumbler i tørretumbleren, begynder karameliseringsprocessen. Tørret skummetmælk, der er lavet med en rulletørrer, har et højere fedtindhold. Den eneste ulempe ved denne metode er den ret lave ydeevne.

Efter at tørringen er afsluttet, afkøles det skummetmælkspulver, filtreres og pakkes.

Nødvendigt udstyr

Produktionen af ​​tørmælk er umulig uden specielt og ret besværligt udstyr, såvel som uden en pålidelig kilde til elektricitet og vand. De lokaler, hvor udstyret er installeret, skal være godt ventileret og i overensstemmelse med sanitære krav.

Det nødvendige udstyr til fremstilling af mælkepulver:

  • Fordampningsudstyr vakuum,
  • Udstyr til krystallisering,
  • Udstyr til sprøjtetørring.

Vakuuminddampningsanlæg

Dette udstyr giver dig mulighed for at få koncentreret mælkevalle og mælk selv. Den særlige egenskab ved installationen er, at den er udstyret med specielle enheder, der ligner form af et rør. De adskiller mælkefraktionerne fra kondensatet. Standardinstallationer har også blokke for større mælkekapacitet og køling af de færdige produktdele. Så det færdige produkt kræver ikke yderligere køling, hvilket er meget bekvemt for producenterne. Vakuumfordamper er ret nem at bruge, fordi den har et indbygget automatisk kontrolpanel.

Udstyr til krystallisering

Hovedudstyret af dette udstyr er krystalliseringen af ​​mælkevalle og kondensat med deres forberedelse til tørringsapparatet. Krystallisering er mulig på grund af driften af ​​de inerte gasser, der fylder kammeret. Enhedens krop er lavet af stærkt stål. Installationen har også et komplekst system af pneumatiske ventiler og pumper, hvilket forenkler genanvendelsen af ​​råvarer til mejeriprodukter.

Spray tørretumbler

I denne enhed finder produktionsfasen sted. I tørrekammeret forekommer fordampning af flydende rester, hvilket positivt påvirker holdbarheden af ​​det færdige produkt. Resultatet af tørretumbleren - flydende og hurtigt opløselige granuler af hvid eller lys beige farve.

Tørketeknologien er meget enkel: Ved hjælp af en intern pumpe kommer det krystalliserede mælkeråmateriale ind i sprøjtedyserne inde i væskegulvkammeret. Det blander kolde og varme luftstrømme, som sikrer fordampning af fugtrester fra råmaterialerne.

Varianter af mælkepulver

Normal eller fuldmælkspulver er mere nærende, da det indeholder mere fedt.

Den kan ikke opbevares så længe som en fedtfri analog, og energien er pr. Hundrede gram pulver 550 kcal. Mælkepulver indeholder meget lidt mælkefedt og kan opbevares i otte måneder. I et hundrede gram fedtfri produkt, ikke mere end 370 kcal. Der er også instant instant milk. Det er en blanding af fedtfri mælkepulver og fuldmælkspulver. Normalt bruges denne type til forberedelse af børns mad og mange fastfoodprodukter. Fremstillingsprocessen og fremstillingsteknologien afhænger ikke af produktets mangfoldighed.

struktur

Hvis typerne af mælkepulver er forskellige med forholdet mellem fedtstoffer, proteiner og kulhydrater, har de en fælles vitaminsammensætning, som også omfatter mineraler og nyttige aminosyrer. Ifølge staten standard i sammensætningen skal være til stede vitaminer af gruppe B, PP, A, D, E og C, cholin, calcium (ikke mindre end 1000 mg pr hundrede gram produkt), kalium (mindst 1200 mg pr hundrede gram produkt), fosfor ( ikke mindre end 780 mg pr. 100 gram produkt), natrium (mindst 400 mg pr. hundrede gram produkt). Det indeholder også en masse selen, kobolt, molybdæn og jern. Af de essentielle aminosyrer indeholder den lysin, methionin, tryptophan, leucin og isoleucin.

Fordel og skade

Ikke alle ved om de nyttige kvaliteter af tør mælk. Mange mennesker hævder, at mælkepulver ikke har noget nyttigt, og alle vitaminer dræbes under pulverpræparatet. Denne erklæring er ikke sandt. Dette produkt spiller en vigtig rolle i nordområdets og befolkningernes liv, da det kan opbevares i længere tid. Under fremstillingsprocessen gennemgår råmaterialet komplekse stadier af termisk og fysisk forarbejdning, hvilket betyder, at den indeholder langt færre farlige patogener.

Hvis du bruger produktet regelmæssigt, falder risikoen for anæmi og rickets, ben og sener bliver stærkere, normal funktion af nervesystemet er genoprettet.

Kan lave tørmælk og have en negativ indvirkning på helbredet. Særligt farligt produkt til mennesker, der har medfødt laktosemangel eller allergi mod mælkeprotein. Konsekvenserne er fra svag rødme af huden til ødem og anafylaktisk shock. En anden risiko er relateret til produktets kvalitet og reglerne for opbevaring. Uretfærdige producenter til at reducere omkostningerne ved det færdige produkt tilføjer til sammensætningen af ​​vegetabilske fedtstoffer, herunder palmeolie. Dette reducerer ikke kun kvaliteten og næringsværdien, men gør også produktet sundhedsfarligt. Overtrædelse af pakningens opbevarings- og forseglingsbetingelser kan udløse væksten af ​​skadelige bakterier og skimmel, hvilket vil forårsage alvorlig forgiftning.

Anvendelse af tørret mælk

Producenter af tørmælk i Rusland samarbejder aktivt med mange fødevareindustri virksomheder, da det er meget mere gavnligt at bruge mælkepulver til fremstilling af mange produkter. Hele mælken spilder hurtigt, det koster en smule i transport og tager meget opbevaringsplads.

Produktet er meget udbredt:

  • I konfekturebranchen,
  • Ved at lave brød, bagning,
  • I produktionen af ​​mejeriprodukter: oste, kondenseret mælk, ostemasseprodukter, yoghurt og mælkedrikke,
  • På kødforarbejdningsanlæg,
  • Ved fremstilling af alkoholholdige drikkevarer,
  • I den kosmetiske industri,
  • I produktionen af ​​forskellige halvfabrikata,
  • Ved fremstilling af tørfoder.

Virksomheder, der fremstiller mælkepulver

På Ruslands territorium er der omkring halvfjerds mælkeplanter. Nogle af dem er involveret i produktion af et tørt produkt. Disse er:

  • Lubinsky Dairy Plant, Omsk Region,
  • Blagoveschensky Dairy Plant, Amur Region,
  • Bryansk Dairy Plant, Bryansk Region,
  • Ulyanovsk Mejeri Plant, Ulyanovsk Region,
  • Meleuz mælk konservesfabrik, Bashkortostan
  • Sukhona Dairy Plant, Vologda Region.

Egen virksomhed inden for produktion af mælkepulver

Oversigt over markedet for produktion af mælkepulver

I øjeblikket har mange allerede glemt hvad der er så vidunderligt koncentreret som tør mælk, og nybegynderens egen virksomhed overvejer ikke engang sin produktion som en mulighed.

Et sådant fænomen er så trist, som det er forgæves. På nuværende tidspunkt er der meget få producenter af tørmælk i Rusland, og i nogle regioner repræsenterer det endda et bestemt underskud eller i det mindste et produkt, der ikke er let at opnå.

Faktisk bruges dette produkt meget oftere end det ser ud til. For eksempel er mælkepulver anvendes til fremstilling af mange naturlige kosmetik, til fremstilling af reduceret mælk i regioner, hvor forholdene ikke tillader at forsyne dem med friske, til fremstilling af mange konfektureprodukter og bagværk, samt bevare, som et additiv til dyrefoder, etc.., Så med salg af problemer bør ikke være.

Og hvis du åbner en virksomhed til produktion af tørret mælk i det område, hvor der mangler dette produkt, så sælges det ud til et hvilket som helst antal af dine produkter.

Forretningen producere mælkepulver ikke kræver store investeringer, råvarer til det meste meget billigt (normalt bruges den dyreste mælk med lavt fedtindhold - oversætter godt på tør simpelthen upraktisk), og kravene til GOST og andre regulerende dokumenter er ganske rimelige og ikke stive.

Hertil kommer, at denne forretning har gode udsigter til at udvikle sig til et komplet anlæg mejeri, der producerer hele spektret af produkter: acidophilus, varenets, yoghurt, kefir, skimme, kærnemælk, yoghurt, fermenteret bagt mælk, kondenseret mælk, fløde, smør, creme fraiche, valle, ost, cottage cheese, smeltet mælk og meget mere.

Det er også muligt at organisere produktionen af ​​tørre modermælkserstatning. Endvidere kan udstyret til produktion af mælkepulver anvendes til tørring andre flydende fødevarer - æg masse, fuldblod og dets komponenter (for serum og blodlegemer), bouillon, hydrolysater og ekstrakter, etc. - så udsigterne til udvikling er ret store.

Hertil kommer, den store og udsigterne for at udvide produktionen af ​​mælkepulver og på det internationale marked: for eksempel i USA og Canada, skummetmælkspulver sælges for omkring $ 3400-3600 per ton i Australien - for $ 3600-4100, men i Europa er prisen omkring $ 3200- 3500. Og det er bare fedtfrit.

Mælkstandard "kommercielt" fedtindhold (26%) er endnu dyrere - op til ca. $ 5000. Og i Rusland er priserne på mælkepulver ret lave: fra ca. 4.300 til 6.200 rubler. for et ton (25% af fedtindholdet i henhold til nationale standarder - tør fløde), selvom de helt betaler produktionen tilbage, hvilket giver rentabilitet på 30-40%.

Lokaler og udstyr til fremstilling af mælkepulver

Forudsætningen for produktion af tørret mælk skal opfylde de nuværende sanitære og byggestandarder. Det er nødvendigt at have et vandrør med drikkevand og teknisk vand, varmeapparater af enhver type, kloakering, elektriske ledninger med spænding på 220 og 380 volt.

Derudover er det faktiske produktionsrum forsynet med ventilationshætter, og væggene og gulvene står over for keramiske fliser, plastik og andre let vaskbare materialer. De samme krav (med undtagelse af varme og vandforsyning) anvendes også til lagerfaciliteter.

Faktisk maskiner til produktion mælkepulver er en særlig tørreanlæg består af flere komponenter: en højtrykspumpe, ordentlig tørrekammer udstyret med en elektrisk eller damp varmer (varmeproducerende eller en gas), lagerbeholderen og sigten pakkelinie.

Ud over ovenstående er yderligere enheder forbundet til linjen - rekuperatorer, cykloner, ventilatorer, skruer og andre transportører mv.

Teknologi til fremstilling af mælkepulver

Den teknologiske proces til fremstilling af mælkepulver omfattende trinnene: modtagelse og forberedelse af råmaterialer, oprensning og normalisering, pasteurisering, efterfulgt af afkøling, kondensation af en vakuumfordampning installation, homogenisering, spraytørring og korrekt emballering.

Accepterede rå mælk opvarmes til en temperatur på 35-40 ° C og fodret med mælk renere - særligt filter, filter og kasserede mælk urenheder (græs, mudder, sand etc.).

Primæropvarmning er lavet til nemmere blanding af mælk med forskellige organoleptiske egenskaber - fedtindhold, densitet osv. Derefter kommer normaliseringen - etablering af det fedt, der kræves af teknologien. For at gøre dette sendes en del af hele mælken til en speciel separator-drainer for at få skummetmælk og fløde særskilt.

Den normaliserede blanding sendes til pasteuriseringsanlægget, hvor den opvarmes afhængigt af det valgte pasteuriseringsskema: op til 63-65 ° C i 30-40 minutter. (langvarig pasteurisering), op til 85-90 ° C i 0,5-1 minutter. (kort pasteurisering) eller op til 98 ° C i nogle få sekunder (øjeblikkelig pasteurisering).

Denne proces anvendes til desinfektion af mælk. Pasteuriseret mælk afkøles og går ind i opbevaringstanken (tanken) og fra den - i bestemte mængder til en vakuumfordamper, hvor den tykker til et indhold af 40% faste stoffer.

Efterfølgende sendes den kondenserede mælk til homogenisering - processen med at give massen en homogen konsistens. Fra udligningstanken tilføres den fortykkede normaliserede blanding til et tørrekammer ved hjælp af en doseringspumpe.

Tørt mælkepulver kommer ind i opsamlingsbeholderen, hvorfra det tilføres til emballering i beholdere efter at have passeret sigtningen.

Udgifterne til udstyr til fremstilling af mælkepulver

Nu er der mange tilbud på markedet til salg af en færdigvarevirksomhed - mælkebearbejdningsanlægget i tørt med ekstra udstyr til produktion af ost, kefir og andre produkter koster omkring 55 millioner rubler.

En separat vakuumfordamperanlæg koster fra 3,5 til 10 millioner rubler. afhængigt af kapacitet, fremstillingsår, fabrikant og andre egenskaber - selvfølgelig skal du købe ekstra udstyr - kølere og varmeapparater, analysatorer, pasteuriseringsmidler, tanke, filtre mv.

I princippet er erhvervelsen af ​​erhvervslivet "på en nøglebasis" klar, fuldt ud berettiget: den lokale fabrik har som regel forbindelser med råmaterialet base - landbrugsbedrifter mælkebedrifter; købere - de samme lokale forbrugere af tørret mælk og for eksempel konfekturefabrikker.

Spørgsmålet om markedsføring af færdige produkter gennem det regionale handelsnet - markeder, supermarkeder og kædeforretninger - er også let at løse. En anden ting er, at der som regel sælges en hel plante for god - det betyder, at nogle problemer med samme forsyning eller salg af produkter er mulige.

På den anden side kan en iværksætter have en mangel på råvarer eller blive afhængig af importeret mælk ved at starte egen produktion af tør mælk fra bunden, især i regioner med underudviklet mælkeproduktion.

Selvfølgelig kan du arrangere din egen mælkeproduktion på fem hundrede, tusind hoveder, som vil sikre den gennemsnitlige fabrikken, men det kræver også yderligere investeringer - i lokaler, udstyr (bure osv), og vigtigst - i jorden, som dog er i sig selv til sig selv - investeringen er tilstrækkeligt pålidelig og stabil.

I princippet fra den skadelige indflydelse af den økonomiske situation i regionen kunne spare den samtidige produktion: ost, såsom babymad - med andre ord, de produkter i forbrugernes kurv væsentlige. Men i dette tilfælde kan virksomheden ikke betragtes som vellykket - det vil altid være i zonen af ​​risikabelt iværksætteri.

Sammenfattende ovenstående kan det bemærkes, at den mest vellykkede mulighed for produktion af mælkepulver er placeringen af ​​et forretningssted i regioner med udviklet mælkeproduktion med fokus på handel i andre regioner.

Video om produktion af mælkepulver

Auto forretning. Hurtig beregning af rentabiliteten af ​​virksomheden af ​​denne sfære

Beregn fortjeneste, payback, rentabilitet for enhver virksomhed om 10 sekunder.

Indtast indledende vedhæftede filer
Næste gang

For at starte beregningen skal du indtaste startkapitalen, klikke på knappen nedenfor og følge de yderligere instruktioner.

Nettoresultat (pr. Måned):

Vil du foretage en detaljeret økonomisk beregning for en forretningsplan? Brug vores gratis mobilapplikation "Business Calculations" til Android på Google Play eller bestil en professionel forretningsplan fra vores ekspert i forretningsplanlægning.

Lønnsom forretning: produktion af mælkepulver. Udstyr til produktion af mælkepulver

I dag er vores egen forretning for produktion af fødevarer begyndt at få større betydning, da denne industri giver os mulighed for at få gode overskud. Desværre er mange iværksættere ikke i øjeblikket opmærksomme på produktionen af ​​tørret mælk.

Men det er trist og dumt! I de fleste regioner i vores land er der slet ingen producenter tilbage. I mellemtiden er kravene til fødevareindustrien i dette råmateriale stor, og det kommer nogle gange fra udlandet.

Hvor den bruges

Mærkeligt, som det kan synes, anvendes mælkepulver oftere, end det huskes af bybefolkningen. For eksempel anvendes den til fremstilling af dyre sorter af naturlig kosmetik til fremstilling af rekonstitueret mælk og nogle fermenterede mejeriprodukter. Dette gælder især for regionerne i det fjerne Nord, hvor køer (af åbenbare grunde) ikke kan opbevares.

Det bruges selvfølgelig i konfektureindustrien, i konserves og i produktion af dyrefoder. Kort sagt er produktionen af ​​tørret mælk berettiget, kun fordi salgsmarkedet er enormt, og dets mætning er ubetydelig.

Dette gælder især for de regioner, hvor mælkeproduktionen er dårligt udviklet af en eller anden grund.

Brugte råvarer

Fordelen ved at producere frysetørret mælk er, at det ikke kræver store investeringer. Som råmateriale er det tilladt at anvende den billigste mælk med lavt fedtindhold og det maksimale indhold af somatiske celler. Kravene til GOST'er og FZ'er, der er lig med dem (som endnu ikke er tilgængelige), er ret milde.

Udsigter til udvikling

Oprettelse af produktion af mælkepulver kan du godt stole på dens videre udvikling. Du har alle chancer for at etablere en fuldvundet kombination, der producerer alle slags mejeriprodukter. I betragtning af omkostningerne i de senere år, klager over det lave overskud, du næppe har.

Hvis du ikke er bange for strenge krav til SES og konstante inspektioner, anbefaler vi at du holder øje med produktionen af ​​tørmælksformler til babymad.

Derudover er det på samme udstyr muligt at producere ægpulver, baser til supper og bouillon og udvinde ekstraktion.

Således får du et multifunktionelt kompleks, der er i stand til at medbringe store overskud. Forresten, hvor meget er mælkepulveret?

Selv i den internationale efterspørgsel mælkepulver marked er enormt: for eksempel, kan et ton af produktet i USA og Canada vinde op til 4 tusind dollars, i Australien, er det muligt at sælge for omkring samme pris som Europa køber det på 3-3.5 tusind. Vær opmærksom - det er bare fedtfri sort!

Hvis vi taler om produkter med standard fedtindhold (ca. 25%), så vil partiet af sådan mælk gå til 5 tusind pr. Ton. I vores land vil et ton af produkter med samme fedtindhold koste omkring syv tusinde rubler. På trods af dette er vores mælkepulverproduktion også ret rentabel med en rentabilitet på 30-40%.

Krav til butikker

Lokaler, hvor denne mad skal produceres, skal nødvendigvis opfylde hygiejnekrav. Kræver tilstedeværelsen af ​​et vandforsyningssystem, kloakering og opvarmning samt elektriske ledninger, designet til 380 volt.

Det er helt sikkert nødvendigt at udstyre butikken med tvungen ventilation, gulve og vægge med keramiske fliser. Det er i dette øjemed muligt at anvende plastik eller andre materialer, der er velegnede til vask og desinfektion. Lagrene er underlagt de samme krav, bortset fra valgfri opvarmning i dette tilfælde.

Nødvendigt udstyr

Til fremstilling af frysetørret mælk kræves kun en installation. Dette er et specielt tørrekammer, hvis konstruktion omfatter flere enheder, en pumpe, et sublimeringskammer, der selv opererer på gas eller elektricitet, en bunker til færdige produkter. Tør mælk fodres til et specielt screeningsanlæg, og går derefter til pakkemaskinen. Recuperatorer, transportører og ventilatorer, fedtmålere mv. Vil også være påkrævet.

Direkte produktionsteknologi

Den meget teknologiske produktion af tør mælk omfatter flere trin på én gang: accept af råmaterialer og dets oprensning fra mekaniske urenheder, normalisering af fedtindhold, pasteurisering og afkøling. Derefter fortykkes det i sublimationskammeret først, så bringes det til en homogen konsistens, hvorefter den endelig tørres.

Lad os overveje alle stadier af processen mere detaljeret.

Detaljeret beskrivelse af produktionen

Først opvarmes mælken op til en temperatur på 35-40 grader Celsius. Derefter går det til renseren, hvor den løber gennem et filtersystem, der fjerner små villi, uld og andet snavs, der har passeret filtre på gården.

Ofte står producenter af mælkepulver i Rusland overfor et højt indhold af somatiske celler. Dette skyldes det faktum, at i den generelle strøm er det ikke så sjældent at malkekøer lider af mastitis. Så i vores tilfælde er der ingen unødvendige filtre!

Mælk opvarmes for at sikre, at produkter med forskellige organoleptiske parametre blandes så jævnt som muligt. Umiddelbart efter dette sendes det til normalisatoren, hvor produktet er adskilt med det ønskede fedtindhold og fløden.

Derefter kommer turen til pasteuriseringen, hvis betingelser kan variere betydeligt afhængigt af typen: hvis mælken opvarmes til 65 grader i en halv time, derefter vi taler om langsigtede variationer; når den opvarmes i et minut til 95 grader - for korte, og ved 98 grader og det andet par opvarmning - på øjeblikkelig.

Betjener denne proces til destruktion af skadelig mikroflora. Mælken afkøles derefter, filtreres igen og tilføres derefter til frysekammeret, hvor den inddampes, indtil 40% af tørstoffet er tilbage i blandingen.

Derefter homogeniseres den resulterende sammensætning, dvs. bringes til en homogen konsistens. Og først efter det bliver produktionen af ​​tør skummetmælk til sidste fase, når den udsættes for endelig tørring. I fremtiden er det færdige produkt pakket i mærkevarer.

Udstyr og dets omkostninger

I dag er der mange tilbud på markedet for at sælge det udstyr, du har brug for. Og ca. 55-60 millioner rubler er det muligt at blive ejer af et monoblokkompleks, hvor det er let at producere ikke kun mælkepulver, men hele linjerne af mejeriprodukter, selv oste.

En separat sublimeringsenhed koster mellem 10 millioner rubler. Prisen afhænger af kapacitet, fabrikant og andre faktorer. Det skal købe køle- og varmeplanter, pasteuriseringsmaskiner og fedtanalysatorer, filtreringssystemer og tanke.

Hvad skal man købe: en klar plante eller hver komponent separat?

Hvis du ser, hvilket udstyr til fremstilling af mælkepulver der kræves købt særskilt, så er det sikkert, at køb af planten (monoblok) er mere berettiget. I princippet er det sådan. For det første vil det være meget lettere at etablere. For det andet vil du under alle omstændigheder finde din niche på markedet, hvis du har mulighed for at producere en så bred vifte af produkter.

Kort sagt, høj kvalitet og friske mælkeprodukter vil med glæde tage salg af detailkæder. En anden ting er, at det er svært at finde et passende sted for en sådan storskala produktion.

Alternative tilgange

På trods af den ekstremt høje rentabilitet ved at sælge tørret mælk i regioner med svag landbrugsudvikling, kan iværksætteren stadig stå over for en situation, hvor der simpelthen ikke er noget råmateriale til produktion.

I dette tilfælde kan den eneste optimale løsning være at organisere din egen lille mælkefarm for mindst 500 kvægkvæg. Selvfølgelig gør alt dette snesevis af gange mere end at etablere din virksomhed, men i fremtiden kan du få fremragende udbytte.

Hertil kommer, igen gøre opmærksom på, at, når det er muligt, ikke får hængt op kun på tørre mælk: Jo flere sorter af det produkt, du producerer, jo mere beskyttet mod markedsrisici.

I så fald bliver virksomheden meget stabilere. Kort sagt, opsummering af ovenstående, vil jeg gerne anbefale opførelse af en plante til fremstilling af tørret mælk i de områder, hvor der ikke er nogen problemer med råmaterialer. I dette tilfælde er det nødvendigt at etablere god logistik for levering af produkter på de områder, hvor der er mangel.

Ide nr. 245: Alle fordelene ved at producere mælkepulver

Helt fristende er ideen om at lave mælkepulver som en virksomhed. Lad os tale om hvilket udstyr til dette vil være påkrævet og vil tilbyde feedback fra erfarne iværksættere. I dag betragtes denne retning som ret lovende og rentabel selv med åbningen af ​​en lille plante.

Aktivitetsområder i produktionen af ​​levnedsmidler refererer til meget rentable former for forretning. Når alt kommer til alt, har folk hver dag brug for mad uden undtagelse. For en erhvervsdrivende forretningsmand er forskellen kun i valget af slutproduktet til forbrugerne.

Relevans af problemet

Tør mælk anvendes i forskellige brancher:

  1. At skabe børns blandinger.
  2. I dyre kosmetik.
  3. For at genoprette mælk og dets derivater i regioner, hvor det af objektive grunde er umuligt at opdrætte køer.
  4. Når man fodrer ung i husdyr.
  5. Ved tilberedning af konfekture, bageriprodukter og diverse halvfabrikata.
  6. Til konserves.
  7. Som et fødevaretilsætningsstof.
  8. Når der oprettes særlige blandinger til sportsnæring osv.

Det er overraskende, at et sådant populært produkt bliver stadigt mindre i vores land. Selv om det var Rusland, der kun for få årtier siden besatte de ledende stillinger i sin fremstilling og eksport. Det er ret simpelt og relativt billigt at installere en sådan linje, men overskuddet er lovet at være højt. Der er næsten ingen konkurrence på dette aktivitetsområde i dag, og efterspørgslen overstiger betydeligt udbuddet.

For at forstå, hvor rentabelt det er at håndtere tørmælk som en virksomhed, er det nok at kende de gennemsnitlige tal for salgsomkostningerne. Så i vores land for et ton af produkter er villige til at betale mindst 7.000 rubler. Hvis du opretter produktion til eksport, så for samme mængde mælkepulver kan du få fra $ 3.000 til $ 5.000.

Påkrævede dokumenter

En mere bekvem form for virksomhedsregistrering er LLC. For at gøre dette skal du ansøge om skatteservice og oprette en juridisk enhed. Det bliver påkrævet at indsende en sådan liste over værdipapirer:

  • ansøgning;
  • modtagelse af betaling af statstold
  • selskab charter;
  • kontrakt for etablering af et selskab
  • bekræftelse af ejendomsretten til lokalerne
  • eller et garantibevis fra lejeren af ​​bygningen.

Samtidig vælges et passende beskatningssystem, oftere UTII, og OKVED 10.51s aktivitets kode er angivet - mælk og mejeriproduktion (undtagen rå). Også i Rospotrebnadzor bliver nødt til at få en licens til at producere denne type varer.

Da branchen på fødevareområdet er meget strengt kontrolleret af den sanitære-epidemiologiske tjeneste, er det ønskeligt at sætte sig ind i deres krav til indretning af rummet, hygiejnestandarder, såvel som på de krævede standarder for kvaliteten af ​​det færdige produkt. Alt dette vil blive kontrolleret regelmæssigt. Hver vareparti skal opfylde de foreskrevne standarder i GOST'er.

Forberedelse af lokaler

Lav tørmælk i hånden i køkkenet virker ikke. I det mindste for industrielle skalaer og overholdelse af alle kvalitetsegenskaber af det færdige produkt, vil det være nødvendigt at udstyre et separat værksted. Dette er egnet til et 25-30 kvadratmeter værelse. m. Men hvis du straks besluttede at engagere sig i stort produktions- og indkøbsudstyr, som kan producere op til 5 tons mælkepulver om dagen, skal du finde en bygning med et areal på mindst 110 kvadratmeter. m.

Under alle omstændigheder skal du forberede det på en bestemt måde. Workshoppen skal opfylde følgende parametre:

  1. Flise gulv og vægbeklædning i en højde på 2,5 meter.
  2. VVS, der sikrer forsyning af varmt og koldt vand.
  3. Opvarmning udført.
  4. Installeret system med tvungen ventilation.
  5. Det elektriske netværk skal modstå en industriel belastning på 380 V.
  6. God belysning, jævnt fordelt over hele området.

Køb af udstyr

For iværksættere i denne retning er der et ret bredt udvalg af egnet udstyr. Du kan købe en hel candy bar med et klart system til hele produktionscyklussen eller oprette en automatiseret linje på basis af individuelle enheder. Normalt kræves sådanne elementer:

  • højtrykspumpe;
  • tørrekammer;
  • elektrisk eller dampvarmer
  • akkumulering tragt;
  • sigten;
  • pakning linje;
  • reposer;
  • cyklon;
  • fan;
  • snegletransportør;
  • krystallisationsanlæg.

Vi skal også købe et tilstrækkeligt sæt af tanke, ekstra belysning, overvågningssystemer til forskellige parametre mv. For økonomiens skyld kan du være opmærksom på indenlandske producenter af dette udstyr. Men meget afhænger af dine mål. Det er vigtigt at fokusere på maskinens kvalitet og dens kapacitet. Udgifterne til den færdige linje kan variere fra 1 million rubler til flere dusin.

Produktionsteknologi

Hele processen med at omdanne almindelig mælk til et tørt produkt kan beskrives som følger:

  1. Forberedelse og rengøring - råmaterialet er lidt opvarmet, hvilket gør det lettere at bringe det til de nødvendige parametre med fedtindhold og densitet. Samtidig føres det gennem en lang række filtre for at rense de overskydende urenheder og celler.
  2. Normalisering - i dette tilfælde opnår de ønskede parametre, og takket være separatoren adskiller de cremen og affræder mælken om nødvendigt.
  3. Pasteurisering - på grund af hvilken råmaterialerne er fuldstændigt desinficeret, ødelægges alle skadelige bakterier i den. Det kan ske på tre forskellige måder - lang (ved 65 grader), kort (ved 90 °) eller øjeblikkelig (98 °).
  4. Køling - denne proces foregår i en opbevaringstank, hvor mælken afkøles til lave temperaturer.
  5. Kondensation - som bruges til inddampningsinstallation. I det undertrykker vakuumet råmaterialet til 40-45% af tørstofindholdet.
  6. Homogenisering - opnå homogenitet af den resulterende masse.
  7. Tørring - på bekostning af sprøjtning i et særligt kammer nå en tør koncentration.
  8. Sigtning og emballering er det sidste produktionsstadium, hvor produktet får et færdigt udseende.

Personalet

Hvis produktionen af ​​tørret mælk til at engagere sig i en stor virksomhed, vil det tage omkring 10-15 medarbejdere at opretholde den teknologiske proces. Men for en lille værksted er et par personer nok:

  • teknologen;
  • almindelige arbejdstagere
  • rengøringsmidler;
  • revisor;
  • chauffør.

Salg af produkter

Da efterspørgslen efter mælk er høj nok, og de eksisterende anlæg giver det kun for 54%, vil det erklære sig på markedet for købere linet op. Du kan bruge enhver tilgængelig reklame - medierne, internettet, annoncer, eller at etablere personlig kontakt med ejerne af store virksomheder, hvor produktet er påkrævet.

Du kan levere varer direkte:

  1. I konfekturebutikken.
  2. På bageriet.
  3. Mejerier fjernet fra gårde.
  4. Nordlige regioner.
  5. Detailnetværk, mv.

Finansielle beregninger

Når du åbner en lille butik til produktion af tørret mælk, kan du lave 1-1,5 millioner rubler i investering. Samtidig vil salget af færdige varer til en pris på 7.000 rubler per ton og et produktivitetsniveau på 300 kg pr. Dag om året medføre overskud på ca. 756.000. Derfor vil investeringen i løbet af 2-3 år udbetale helt.

Hvis vi taler om en større virksomhed, bør vi fokusere på sådanne tal:

Produktion af mælkepulver

I mange århundreder brugte folk frisk mælk, mejeribranchen udviklede sig aktivt, mængderne af produceret mælk steg. Der var et behov for at lave mælkebeholdninger i lang tid og muligheden for transport over lange afstande.

For første gang om tør mælk nævner Ivan Erich i Proceduren for det frie økonomiske samfund, dateret 1792. Han skrev, at beboere i de østlige regioner, frysende mælk, modtog "lagre af mælkeblokke."

I 1802 modtog hovedlægen Osip Krichevsky det første produkt, der nu er kendt som mælkepulver. Kommerciel produktion af tørret mælk for første gang fandt sted i 1832, den blev lanceret af den russiske kemiker M. Dirchov. Og i 1885 blev Grimvaid TS indrømmet et patent for produktionen af ​​dette produkt.

Canned tørring er meget udbredt i mejeribranchen:

  • tørret hel og skummetmælk;
  • kærnemælk;
  • valle;
  • en blanding af fuldmælk med skummetmælk, kærnemælk eller fløde, med eller uden tilsætningsstoffer.

Sortimentet af tørre mejeriprodukter er ret omfattende:

  • tørmælk 20% og 25% fedtstof;
  • tør fløde;
  • tør skummetmælk;
  • vallepulver;
  • tørrede mælkeprodukter med øget opløselighed
  • tørre multikomponentblandinger (tørblandinger til is, budding).

Disse produkter opnås ved spraytørring.

Tør mælk anvendes:

  • i konfektureindustrien;
  • på bageri virksomheder
  • hos mejerier til fremstilling af kondenseret mælk, forarbejdet ost, yoghurt, hytteost;
  • til fremstilling af spred
  • i kødindustrien;
  • i produktionen af ​​alkohol
  • ved fremstilling af halvfabrikata
  • i produktionen af ​​dyrefoder.

Tør mælk er opdelt i to typer:

  • tørmælk med m.zh ikke mindre end 20% - fuldmælk anvendes som råmateriale;
  • skummetmælkspulver (SOM) med m.zh. ikke mere end 1,5% - til fremstilling af skummetmælk (omvendt) anvendes.

Flytbarheden af ​​tørre mælkeprodukter afhænger af friktionskraften og adhæsionen af ​​partiklerne til hinanden. Høj massefraktion af tørstoffer sikrer høj transportbarhed og opbevaring af tørre mejeriprodukter. Massefraktionen af ​​fugt i tør mælk afhænger af typen af ​​produkt og varierer fra 1,5 til 7%. Formen af ​​partiklerne og som følge heraf afhænger deres opløselighed af metoden og teknologien til tørring.

Enkeltpartikler har hulrum og penetreres af et netværk af revner og kapillærer, hvoraf nogle er i kommunikation med indre hulrum. Det antages, at i betragtning af den høje massefraktion af mælkeprotein i tør mælk er dets miceller i partiklen i kontakt med hinanden og også danner en rumlig ramme.

Lactose i partiklen kan være i krystallinsk tilstand. I dette tilfælde kan laktosekrystaller lokaliseres både på overfladen og inde i partiklerne. Den krystalliserede laktose har en direkte virkning på porøsiteten af ​​partiklerne.

Mælkefedt har en form tæt på sfærisk, i det væsentlige ensartet fordelt i partiklerne, er anbragt både på overfladen og inde, herunder hulrum på overfladen og kapillarvæggene. Konventionelt fedtet inddelt i tre hovedgrupper: overflade frit fedt, fedtet indeholdt i de indre regioner af hulrum og beskyttet fedt, som ikke er ekstraheret lipid opløsningsmidler i fravær af mekanisk virkning på partiklerne af mælkepulver. Massefraktionen af ​​frit overfladefedt varierer fra 0,5 til 20,0%.

Teoretisk grundlag for tørring

Tørring er processen med at fjerne fugt. Ved fremstilling af alle former for tørrede mejeriprodukter udføres processen med fjernelse af fri fugt i to trin - fortykning og tørring af det kondenserede produkt. Kondensation ved fordampning udgøres af en sådan værdi af den samlede massefraktion af tørstoffer, hvor massefraktionen af ​​CCFC i vand ikke overstiger 18-20%, og produktet mister ikke dets fluiditet.

De fortykkede blandinger tørres til det endelige fugtighedssæt, afhængigt af formerne af vandbindende til tørstofbestanddelene i tørstoffet. Det endelige fugtindhold i det tørrede mejeriprodukt, som er bundet vand, er ikke mere end 15% af massefraktionen af ​​protein i den. Dette er grundlaget for normalisering af massefraktionen af ​​fugt i tørre mejeriprodukter, hvorpå tørringsprocessen slutter.

I fuldmælk sammen med fri er indeholdt bundet i lag. Det bundne vand er ikke tilgængeligt for mikroorganismer, det er ikke et opløsningsmiddel, deltager ikke i mikrobiologiske og biokemiske processer, fryser ikke ved 0 ° С. Det er fast forbundet med de bestanddele af mælk. Fjernelse af det ledsages af irreversible ændringer i faststoffer af forarbejdet råmælk. Baseret på ovenstående bør bundbundet vand forblive i tørre mejeriprodukter.

Ved tørring i varm luft eller ved kontakt må man ikke overophedes, tørre og tørre.

Helmælkspulver

Alle teknologiske operationer til opnåelse af mælkepulver kan opdeles i to grupper:

  • forarbejdning af råvarer før tørring
  • tørring og alle efterfølgende operationer.

Teknologiske operationer i den første gruppe er fælles for produktion af dåse mælk:

  • accept, kvalitetsvurdering, sortering, rengøring, afkøling og redundans
  • normalisering af mælkesammensætning, varmebehandling, fortykning;
  • homogenisering af kondenseret mælk.

Den anden gruppe af operationer er:

  • tørring, afkøling af det tørre produkt
  • pakning, pakning, opbevaring.

Ved fremstilling af tør mælk pasteuriseres mælken normaliseret til fedt og tørstof ved en temperatur på mindst 90 ° C. For at tykke normaliseret mælk anvendes flerskrogs vakuumfordamper, der fungerer efter princippet om faldende film eller cirkulerende installationer. Tekniske parametre for fortykkelsen opretholdes inden for de grænser, der er angivet i driftsvejledningen til de anvendte vakuumfordampningsenheder.

Behovet for homogenisering af kondenseret mælk skyldes det faktum, at der under mekanisk varmebehandling og fortykning forekommer destabilisering af fedtfraktionen af ​​mælk (frigivelse af frit fedt), hvilket bidrager til fedtoxidation og produktskade under opbevaring. Derfor er mælken homogeniseret for at øge stabiliteten og reducere fedtindholdet. Homogenisering udføres ved en temperatur på 50-60 ° C og et tryk på 10-15 MPa for en enkelt-trinns homogenisator; til en to-trins homogenisator ved et tryk på 11,5-12,5 MPa i det første trin og 2,5-3,0 MPa i anden fase. Efter homogenisering kommer den kondenserede mælk ind i mellemtanken og tørres derefter.

I tørmælk er massefraktionen af ​​fedt 20-25% og fugtindholdet er ikke mere end 4-7%. Baseret på sammensætningen af ​​mælkepulver kan det konkluderes, at det ikke er helt tørt, det indeholder såkaldt uophørbar fugt. Efterhånden som tørringen fortsætter, holdes fugtigheden tilbage i produktet mere fast i det på grund af forøgelsen i adhæsionskræfterne og stigningen i modstandsdygtigheden mod vandbevægelsen. Produktet kan derfor kun tørres til et ligevægtsfugtindhold svarende til den relative fugtighed og temperaturen af ​​tørremidlet.

Afhængig af metoden til fjernelse af fugt anvendes forskellige tørringsmetoder: film (pin), forstøvning (luft) og sublimering.

Tørringsplanterne fremstilles, før der føres kondenseret produkt. For at gøre dette opvarmes spraytorkernes kammer i 15-20 minutter, og varmt vand sprøjtes i 5-7 minutter. Kontakt tørretumbler opvarmes, passerer varmt vand.

Tørringssystemet styres i henhold til hovedindikatoren - temperaturen på den varme luft ind i tørretumbleren og efterlader den.

Film metode

Fryser tørring

Sprøjtørring

Ved sprøjtningsprocessen udføres tørring ved at bringe det sprøjtede kondenserede produkt i kontakt med varmluft. Kondenseret mælk sprøjtes i tørrekammeret ved hjælp af skive- og sprøjtedyser. I skiven forstøvere kondenseret mælk sprøjtes under virkningen af ​​en roterende skive ved hjælp af centrifugalkraften, fra dysen som kommer mælken ved en hastighed på 150-160 m / s og formaling til små dråber på grund af luftmodstanden. I sprøjtedyserne tilføres den kondenserede mælk under højt tryk (op til 24,5 MPa).

Ved tørring på sprøjtetørre sprøjtes den kondenserede mælk i den øverste del af tørretumbleren, hvor varmluft leveres. Varmluft blandes med de mindste dråber mælk og giver dem en del af varmen, med hvilken indflydelse fugtiggøres, og mælkematerialerne hurtigt tørres. Den høje tørringstemperatur (fordampning) skyldes den store kontaktflade af den finfordelte mælk med varmluft. Med hurtig fordampning af fugt køles luften til 75-95 ° C, så den termiske effekt på produktet er ubetydelig, og dens opløselighed er høj. Tørret mælk i form af pulver aflejres på bunden af ​​tørretårnet.

Sprøjtetørre, afhængigt af bevægelsen af ​​luft og mælkepartikler er opdelt i tre typer: direkte strøm, hvor bevægelsen af ​​luft og mælk parallelt; modstrøm, hvor bevægelsen af ​​partikler af mælk og luft er modsat; blandet - med en blandet bevægelse af luft og mælkepartikler.

Den mest rationelle og progressive er højtydende direkteflydende sprøjtetørrere, hvor opløseligheden af ​​tør mælk når 96-98%.

Forberedt mælk renses på en centrifugalmælksrenser og normaliseres derefter og pasteuriseres under de ovenfor beskrevne regimer. Efter pasteurisering træder mælken ind i fortykkelsen i en tre-trins vakuuminddampningsanlæg, der arbejder på princippet om en faldende film. Kondenseret til en massefraktion af tørstof 43-52%, mælken homogeniseres, sendes til en mellemtank udstyret med en omrører og en varmekappe. Fra den mellemliggende tank pumpes den kondenserede mælk ind i tørrekammeret med en pumpe. I dette tilfælde skal den have en temperatur på mindst 40 ° C.

I overensstemmelse med de tekniske egenskaber ved sprøjtetørrere skal følgende tørringsregimer overholdes:

  • Temperaturen af ​​luften, der kommer ind i tørreanlægget i straight-flow-typen, skal være 165-180 ° C og ved udgangen fra tørretårnet - 65-85 ° C;
  • til tørring af planter med blandet luft og produktbevægelse bør temperaturen af ​​luften i tørretårnet være 140-170 ° C og ved udgangen fra tårnet - 65-80 ° C.

Ved udgangen fra tørketårnet sigtes tørmælk i en rystende sigte og sendes til et køletårn.

Øjeblikkelig mælk

Dette er et tørt pulver bestående af agglomererede partikler med smag og lugt karakteristisk for pasteuriseret mælk; med en massefraktion fedt - ikke mindre end 25% og 15%, fugt - ikke mere end 4%, sojabønnefosfatidtilsætningsstoffer - ikke mere end 0,5%.

Egenskaber ved fremstilling af instant milk er to-trins tørring, genbrug af fine partikler involveret i dannelsen af ​​agglomerater og indførelsen af ​​sojabønne-phosphatidtilsætningsstoffer. Ved fremstilling af øjeblikkelig mælk i den første tørringstrin opnås den sædvanlige tørmælk, som derefter fugtes. Når det tørre produkt fugtes, finder mælkepartiklerne, det vil sige dens agglomeration, og lactoseovergangen fra amorf tilstand til krystallinsk tilstand sted. Ved det andet trin tørres det fugtede produkt til standard fugt. Tørrede partikler i anden fase, på grund af agglomerering, erhverver en porøs struktur. Ved opløsningen af ​​mælk med en porøs struktur trænger vand ind i partiklen og fremmer dets opløsning. Hurtig indtrængning af vand opnås også ved stigende fugtighed på grund af indførelsen af ​​sojabønnefosfatidtilskud.

Skema produktionslinie lignende instant mælk produktion af mælkepulver ved tørring før accept, men omfatter følgende yderligere trin: en agglomeration af partikler af mælkepulver, returnere cyklon fraktioner endelig tørring, madlavning sojaphosphatidsyre tilsætningsstoffer og indføre dem i mælkepulver. Tørring af kondenseret mælk udføres til en massefraktion fugt i tør mælk ved udgangen fra tårnet (3,75 ± 2,25)%. Det resulterende mælkepulver fødes ind sintringskammeret hvor det yderligere befugtet kærnemælk eller skummetmælk af fugtighedsindhold på 7-9% og agglomereres i et fluidiseret leje. I dette tilfælde returneres cyklonfraktionen til agglomerationskammeret til genvævning og agglomerering. Det våde pulver fra sintring kammer ledes ind i første sektion instantayzera hvor i det fluidiserede leje sker inden den endelige tørring af produktet af vandindhold (4,25 ± 0,25)% luft ved en temperatur på (105 ± 15) ° C.

En blanding af sojabønne-phosphatidtilsætningsstoffer med smeltet smør, fremstillet i overensstemmelse med formuleringen, smeltes ved en temperatur på (65 ± 5) ° C og omrøres. Derefter føres blandingen ind i dyserne og sendes til mælkepulveret. Efter tilsætning af additiver tørres produktet til standardfugtighed i den anden sektion af instantanen ved en lufttemperatur (75 ± 5) ° C. Det færdige produkt afkøles derpå til 25 ° C i den tredje sektion af instantanen.

Køling af mælkepulver kan udføres enten ved luft i det pneumatiske transportsystem eller i fluidets tilstand af produktet. Det afkølede tørre produkt fra den mellemliggende opbevaringsbeholder transporteres til pakning.

Tørre mejeriprodukter pakkes i hermetisk forseglede forbruger- og forsendelsesbeholdere. Forbrugerbeholderen omfatter metal dåser med et fast eller aftageligt låg og en nettovægt på 250, 500 og 1000 g; kombinerede dåser med et aftageligt låg med en nettovægt på 250, 400 og 500 g med en internt hermetisk forseglet emballage af aluminiumsfolie, papir og andre materialer; limede pakker med cellofan liners med en vægt på 250 gram. Øjeblikkeligt mælkepulver pakkes under normale forhold eller i en nitrogenatmosfære med en forudgående evakuering. Som en transportbeholder anvendes papirimprægnerede 4- og fem-lags poser; pap trykte tromler; krydsfiner-stemplet tønder med poser af polyethylen med nettovægt på 20-30 kg.

Sødmælkspulver i forbrugernes emballage (undtagen laminerede pakker med cellofan liners) og en transportbeholder med polyethylen liners blev opbevaret ved en temperatur fra 0 til 10 ° C og relativ fugtighed på 85% er ikke mere end 8 måneder fra fremstillingsdatoen. Mælkepulver i laminerede pakker med cellofan liners og pressede krydsfiner tønder med inserter af cellofan, pergament opbevaret ved en temperatur fra 0 til 20 ° C og relativ fugtighed på 75% i mindre end 3 måneder fra fremstillingsdatoen. Dry instant milk 15 og 25% fedtindhold opbevares ved en temperatur på 1 til 10 ° C, relativ luftfugtighed ikke mere end 85% og ikke mere end 6 måneder fra produktionsdagen.

For at udvide rækken af ​​tørre mejeriprodukter producerer produkter med reduceret og højt fedtindhold, tørre surmælksprodukter og blandinger til is.

Tørrede gærede mejeriprodukter fremstilles fra normaliseret kondenseret mælk, fermenteret med rene kulturer af mælkesyrebakterier ved tørring i sprøjtetørringsplanter. Produktionen af ​​tørgærede mejeriprodukter svarer til produktionen af ​​tørmælk med indførelsen af ​​en yderligere operation - gæring af kondenseret mælk.

Tørre blandinger til is pasteuriserede blandinger fremstillet af hele, skummetmælk, fløde, sukker, stabilisator og fyldstoffer, eller ved at blande en tør mælkebase med pulveriseret sukker. Egenskaber ved fremstilling af tørblandinger til is er at udføre yderligere operationer til fremstilling af komponenter og sammensætning af blandingen.